專(zhuān)利名稱(chēng):一種高γ-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，屬于食品深加工技術(shù)領(lǐng)域：
。
二、技術(shù)背景
Y-氨基丁酸(Y-Aminobutyric acid, GABA)是哺乳動(dòng)物腦、骨髓中抑制神經(jīng)的遞質(zhì)，具有降血壓、抗驚厥、鎮(zhèn)痛、改善腦機(jī)能、安定神經(jīng)、促進(jìn)長(zhǎng)期記憶、促進(jìn)生長(zhǎng)激素分泌、活化肝腎等功能，已于2009年被國(guó)家衛(wèi)生部批準(zhǔn)為新資源食品。因此，富含GABA的食品的開(kāi)發(fā)已成為熱點(diǎn)。研究表明，植物在熱刺激、缺氧、冷害、機(jī)械刺激及鹽脅迫等逆境條件下，GABA含量及相關(guān)酶活力可迅速并顯著增加。豆類(lèi)原料來(lái)源廣，將其開(kāi)發(fā)成富含GABA的食品，這有利于提升豆類(lèi)食品的營(yíng)養(yǎng)與保健價(jià)值。目前，國(guó)內(nèi)已有研發(fā)富含GABA的豆類(lèi)產(chǎn)品報(bào)道，專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN101347212A，
公開(kāi)日2009年I月21日)公開(kāi)了“高含量Y-氨基酸的大豆加工食品與制造方法”，通過(guò)高溫脅迫富集GABA，這與低溫脅迫富集GABA的作用不同，因而其相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝也存在實(shí)質(zhì)性差異；專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN1988812A，
公開(kāi)日2007年6月27日)公開(kāi)了“用于提高大豆種子中Y-氨基丁酸含量的方法”，直接將大豆種子浸泡后經(jīng)冷凍和解凍處理以富集GABA。這與本發(fā)明將豆類(lèi)籽粒發(fā)芽后、再經(jīng)低溫脅迫富集GABA的生產(chǎn)工藝不同。大豆種子經(jīng)發(fā)芽處理，其中的多肽、大豆異黃酮等功能性物質(zhì)含量顯著增加，植酸、蛋白酶抑制劑、紅血球凝集素等抗?fàn)I養(yǎng)因子則有不同程度的降解。
專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN1287475A，
公開(kāi)日2001年3月14日)公開(kāi)了“豆乳的生產(chǎn)方法”，專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN102655758A，
公開(kāi)日2012年9月15日)公開(kāi)了“制造全豆乳的方法和系統(tǒng)”，專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN102106394A，
公開(kāi)日2011年6月29日)公開(kāi)了 “一種黑豆乳的生產(chǎn)工藝”，專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN102524412A，
公開(kāi)日2012年7月4日)公開(kāi)了“一種蠶豆乳飲料的制備方法”和專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN101828601A，
公開(kāi)日2010年9月15日)公開(kāi)了“一種純豆乳的生產(chǎn)方法”。這些與豆乳相關(guān)的專(zhuān)利只提供了普通豆乳生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明目的在于提供一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，采用逆境脅迫工藝在 牙中S集GABA,以此為原料，生廣胚牙 乳，可提升 乳制品的保健功能。
技術(shù)方案
本發(fā)明技術(shù)方案概述如下以豆類(lèi)籽粒經(jīng)短時(shí)低氧脅迫發(fā)芽得到的芽豆為原料，再經(jīng)低溫脅迫、低溫勻漿、復(fù)配酶解、煮漿均質(zhì)和滅菌灌裝，制得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、口感醇厚的高Y-氨基丁酸胚芽豆乳。
上述一種高Y -氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，包括
(I)原料選擇選用當(dāng)年收獲的、發(fā)芽率在95%以上的豆類(lèi)籽粒作發(fā)芽用原料；豆類(lèi)籽粒可以用大豆籽粒作原料，也可以用綠豆、或蠶豆、或赤豆、或豌豆等豆類(lèi)籽粒為原料，品種不限。
(2)低氧發(fā)芽豆類(lèi)籽粒于I %的次氯酸鈉中消毒30min后，置于10倍量(V/W)水中，于30°C浸泡6h ;然后置于15 25倍量(V/W)水中，于25 35°C通氣避光發(fā)芽12 48h，通氣量為 O. 7 I. 2L/min。
(3)低溫脅迫將芽豆于_20°C 10°C低溫下脅迫5 25h。
(4)低溫勻漿將脅迫后芽豆去除表面水分后，加入5 10倍量(V/W)0 10°C水進(jìn)行勻漿。
(5)復(fù)配酶解用機(jī)械勻漿的方法制得豆類(lèi)勻漿液，與具有酶活的芽豆勻漿液按I : I I : 3 (VN)比例混合均勻，于30°C 50°C進(jìn)行 酶解反應(yīng)I 3h。
(6)煮漿均質(zhì)、滅菌灌裝生豆?jié){液于100°C蒸煮后過(guò)120目篩，制得豆乳原漿；采用二次均質(zhì)方法，均質(zhì)溫度為60°C，第一次均質(zhì)壓力為25MPa，將均質(zhì)后的豆乳送往高溫殺菌機(jī)，于121°C滅菌15min，冷卻后進(jìn)入壓力為20MPa的均質(zhì)機(jī)進(jìn)行第二次均質(zhì)；將冷卻后的豆乳進(jìn)行無(wú)菌灌裝，制得高GABA胚芽豆乳成品。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)
(I)本發(fā)明采用低溫脅迫和低溫勻漿工藝，制得低溫勻漿液后復(fù)配普通豆類(lèi)勻漿液，充分利用了低溫勻漿過(guò)程中芽豆釋放的內(nèi)源酶，同時(shí)調(diào)控酶促反應(yīng)條件，得到高Y -氨基丁酸胚芽豆乳。
(2)本發(fā)明中豆類(lèi)籽粒經(jīng)發(fā)芽處理后，提高了其營(yíng)養(yǎng)成分，降低了抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高了人體對(duì)大豆的消化吸收利用率。
(3)本發(fā)明所得產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)豐富、口感醇厚、Y-氨基丁酸含量高，是一種理想的保健型飲品。
四具體實(shí)施方式
實(shí)施例I
大豆籽粒于I %的次氯酸鈉中消毒30min后，置于10倍量(V/W)水中，于30°C浸泡6h ;浸泡后的大丑置于15倍量(V/W)水中，于30°C通氣避光發(fā)芽24h,通氣量為I. OL/min ;將發(fā)芽大豆于_5°C低溫脅迫12h，然后去除表面水分，加入8倍量(V/W)5°C飲用水進(jìn)行勻漿；將低溫勻漿液和大豆勻漿液按I : 2(V/V)比例混合均勻，于40°C酶解反應(yīng)2h;生豆?jié){液煮沸后過(guò)120目篩，制得豆乳原漿；對(duì)豆乳進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)溫度為60°C，均質(zhì)壓力為25MPa，將均質(zhì)后的豆乳送往高溫殺菌機(jī)，于121°C滅菌15min，冷卻后進(jìn)入壓力為20MPa的均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次均質(zhì)；將冷卻后的豆乳進(jìn)行無(wú)菌灌裝，制得。
實(shí)施例2
蠶豆籽粒消毒浸泡方法同實(shí)施例I ;置于10倍量(V/W)水中，于35°C通氣避光發(fā)芽12h，通氣量為O. 8L/min ;將發(fā)芽蠶豆于_20°C脅迫5h ;去除發(fā)芽蠶豆表面水分后，加入5倍量(V/W)溫度為0°C的飲用水進(jìn)行勻漿；將低溫勻漿液和蠶豆勻漿液按I : 1(V/V)比例混合均勻，于30°C酶解反應(yīng)Ih ;煮漿均質(zhì)和滅菌灌裝方法同實(shí)施例1，制得。
實(shí)施例3
赤豆籽粒消毒浸泡方法同實(shí)施例I ;置于12倍量(V/W)水中，于28°C通氣避光發(fā)芽36h，通氣量為I. 2L/min ;將發(fā)芽赤豆于10°C脅迫25h ;去除發(fā)芽赤豆表面水分后，加入10倍量(V/W)溫度為10°C的飲用水進(jìn)行勻漿；將低溫勻漿液和赤豆勻漿液按I : 1(V/V)比例混合均勻，于50°C進(jìn)行酶解反應(yīng)3h ;煮漿均質(zhì)和滅菌灌裝方法同實(shí)施例1，制得。
實(shí)施例4
豌豆籽粒消毒浸泡方法同實(shí)施例I ;置于15倍量(V/W)水中，于35°C通氣避光發(fā)芽12h，通氣量為O. 9L/min ;將發(fā)芽豌豆于-10°C脅迫18h ;脅迫后發(fā)芽豌豆去除表面水分后，加入5倍量(V/W)溫度為0°C的飲用水進(jìn)行勻漿；將低溫勻漿液和豌豆勻漿液按I I (V/V)比例混合均勻，于30°C進(jìn)行酶解反應(yīng)Ih;煮漿均質(zhì)和滅菌灌裝方法同實(shí)施例1，制得。
實(shí)施例5綠豆籽粒消毒浸泡方法同實(shí)施例I ;置于8倍量(V/W)水中，于30°C通氣避光發(fā)芽36h，通氣量為O. 9L/min ;將發(fā)芽綠豆于_5°C脅迫20h ;脅迫后發(fā)芽綠豆去除表面水分后，力口入10倍量(V/W)溫度為5°C的飲用水進(jìn)行勻漿；將低溫勻漿液和綠豆勻漿液按I : 3(V/V)比例混合均勻，于35°C進(jìn)行酶解反應(yīng)I. 5h ;煮漿均質(zhì)和滅菌灌裝方法同實(shí)施例1，制得。
以上詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但這只是為了便于理解而舉的實(shí)例，不應(yīng)被視為是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員均可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實(shí)施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求
的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，其特征在于以豆類(lèi)籽粒經(jīng)短時(shí)低氧脅迫發(fā)芽得到的芽豆為原料，再經(jīng)低溫脅迫、低溫勻漿、復(fù)配酶解、煮漿均質(zhì)和滅菌灌裝，制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述，一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 (1)低氧發(fā)芽豆類(lèi)籽粒按公知的含Cl—的水溶液消毒和帶水浸泡方法處理后，置于15 25倍量(V/W)水中，于25 35°C通氣避光發(fā)芽12 48h。
(2)低溫脅迫將芽豆于低溫下脅迫5 25h。
(3)低溫勻漿將脅迫后芽豆去除表面水分后，加入5 10倍量(V/W)溫度為O 10°C的飲用水進(jìn)行勻漿。
(4)復(fù)配酶解按公知的機(jī)械勻漿方法制得豆類(lèi)勻漿液。勻漿液與具有酶活的芽豆勻漿液按比例混合均勻，于30°C 50°C進(jìn)行酶解反應(yīng)I 3h。
(5)煮漿均質(zhì)、滅菌灌裝將酶解反應(yīng)后的勻漿液按照公知的煮漿均質(zhì)、滅菌灌裝方法處理，制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1-2所述，一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，其特征在于低氧脅迫發(fā)芽時(shí)通氣量為O. 7 I. 2L/min、低溫脅迫溫度為-20°C 10°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1-3所述，一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，其特征在于低溫勻漿液和豆類(lèi)勻漿液混合比例為I : I I : 3(V/V)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1-4所述，一種高Y-氨基丁酸胚芽豆乳生產(chǎn)時(shí)，可以用大豆籽粒作原料，也可以用綠豆、或蠶豆、或赤豆、或豌豆等豆類(lèi)籽粒為原料，所得產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、口感醇厚，Y-氨基丁酸含量達(dá)20 35mg/100mL。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明涉及一種高γ-氨基丁酸胚芽豆乳及其生產(chǎn)工藝，屬于食品深加工技術(shù)領(lǐng)域：
。其特征是以豆類(lèi)籽粒經(jīng)低氧脅迫發(fā)芽得到的芽豆為原料，再經(jīng)低溫脅迫、低溫勻漿、復(fù)配酶解、煮漿均質(zhì)和滅菌灌裝，制得。本發(fā)明充分利用芽豆在低溫勻漿過(guò)程中釋放的內(nèi)源酶，同時(shí)調(diào)控酶促條件，達(dá)到富集γ-氨基丁酸的目的，具有原料來(lái)源廣、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單和可產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn)，所得產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、口感醇厚，γ-氨基丁酸含量為20～35mg/100mL，是一種理想的保健型飲品。
文檔編號(hào)A23C11/10GKCN102919376SQ201210464187
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月14日
發(fā)明者顧振新, 余南靜, 尹永祺, 韓永斌 申請(qǐng)人:南京農(nóng)業(yè)大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan