專利名稱:帶蓋斗式連續(xù)煮制機(jī)的制作方法
本發(fā)明是一種連續(xù)煮制固體物料的設(shè)備，特別適用于水果、蔬菜等食品加工。
目前國內(nèi)用于加工水果、蔬菜的斗式煮制機(jī)(原輕工部上海食品工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，《罐頭工業(yè)手冊(cè)》第五分冊(cè)，1980年版。)是利用裝在傳動(dòng)鏈上的料斗，使物料在熱水中通過，進(jìn)行煮制。由于料斗無蓋，對(duì)那些比重較小的物料，則有浮出水面，煮制不均的現(xiàn)象;當(dāng)熱水沸騰時(shí)，物料還會(huì)由料斗溢出落入熱水槽中，既浪費(fèi)物料，又影響食品加工的質(zhì)量。加工不同的物料，所需煮制的時(shí)間是不同的，有的只需幾十秒鐘，有的則需幾十分鐘。該機(jī)料斗傳動(dòng)鏈在熱水中運(yùn)行的距離是固定的，因此只能通過改變料斗傳動(dòng)鏈的運(yùn)行速度來滿足不同的煮制時(shí)間。但是，由于不同物料的煮制時(shí)間相差幾倍至幾十倍，若要用一臺(tái)設(shè)備達(dá)到加工不同物料的目的，則一方面對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)功率、機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能等要求很高;另一方面隨著料斗傳動(dòng)鏈運(yùn)行速度的大幅度變化，單位時(shí)間的產(chǎn)量會(huì)有幾倍至幾十倍的差別，以至前后工序不能與其匹配;若減少投料，則機(jī)器低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，能耗大。由于上述原因，該機(jī)的使用范圍受到很大限制，實(shí)際上只能作為加工某種物料的專用設(shè)備。
美國專利US4，269，113提供了一種生產(chǎn)杯形方便面條的設(shè)備。該設(shè)備有許多安裝在傳動(dòng)鏈上的杯形帶孔料斗，裝在另一條傳動(dòng)鏈上的蓋板可將杯狀料斗蓋住，熱油從小孔進(jìn)入料斗，面條在封閉的料斗中油炸，面條不會(huì)落入油槽中。該發(fā)明解決了物料不能充分煮制和物料溢出落入油槽中的問題。但是，料斗和料斗蓋分別裝在兩條傳動(dòng)鏈上，結(jié)構(gòu)不緊湊，設(shè)備復(fù)雜，成本高。
本發(fā)明的目的，是提供一種煮制時(shí)間、工作速度、生產(chǎn)能力三者之間能很好匹配，物料不破碎，不殘留在煮制液中，煮制均勻，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，適用于連續(xù)煮制固體物料，特別是各種水果、蔬菜等食品加工的設(shè)備。
本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合

圖1為帶蓋斗式煮制機(jī)的工作原理示意圖;圖2為進(jìn)料部分局部視圖;圖3為冷卻段料斗與傳動(dòng)鏈端視圖;圖4為圖2中沿A-A剖面的剖視圖;圖5為圖3中沿B-B剖面的剖視圖;圖6為料斗蓋與曲柄的斜視圖。
本發(fā)明是一種由裝有若干帶孔料斗〔2〕的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)和煮制槽〔16〕組成的連續(xù)煮制固體物料的設(shè)備。該設(shè)備的每個(gè)料斗〔2〕上裝有能開、關(guān)的蓋〔8〕。進(jìn)料時(shí)料斗蓋〔8〕開啟。料斗〔2〕進(jìn)入煮制槽〔16〕時(shí)，料斗蓋〔8〕關(guān)閉，物料被封閉在料斗〔2〕中，從煮制液〔11〕中通過，煮制液由小孔〔23、24〕進(jìn)入料斗對(duì)物料進(jìn)行煮制。物料被充分地煮制，且不會(huì)溢出落入煮制液中。物料煮熟后，料斗〔2〕離開煮制槽〔16〕隨傳動(dòng)鏈〔1〕繼續(xù)運(yùn)行。經(jīng)過冷卻段時(shí)，料斗蓋〔8〕開啟，物料冷卻后，自動(dòng)從料斗中落下，進(jìn)入下一道工序加工。
本發(fā)明的料斗〔2〕和料斗蓋〔8〕上有許多小孔〔23、24〕。料斗蓋〔8〕上裝有曲柄〔18〕，呈直角形，在直角頂部有一供安裝用的圓孔〔18c〕。料斗〔2〕與傳動(dòng)鏈〔1〕的鏈片〔1a〕固定在一起。料斗蓋〔8〕與曲柄直角邊〔18a〕固定在一起。曲柄〔18〕和鏈片〔1a〕通過其安裝孔〔18c、1b〕套在軸套〔20〕上，軸套、滾輪〔21〕和扭轉(zhuǎn)彈簧〔19〕又套在連接軸〔22〕上，且能繞其軸線靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。扭轉(zhuǎn)彈簧〔19〕又套在連接軸〔22〕上，且能繞其軸線靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。扭轉(zhuǎn)彈簧〔19〕的一鉤環(huán)壓在料斗蓋〔8〕上，另一鉤環(huán)壓在料斗〔2〕上，使料斗蓋具有關(guān)閉嚴(yán)密的能力。滾輪〔21〕則與輸送系統(tǒng)的主動(dòng)輪〔3〕、從動(dòng)輪〔14〕嚙合，或在下導(dǎo)軌〔9〕和回程導(dǎo)軌〔15〕上滾動(dòng)，滾輪通過連接軸〔22〕支撐料斗重量，傳遞動(dòng)力。本發(fā)明的主動(dòng)輪〔3〕和從動(dòng)輪〔14〕的結(jié)構(gòu)相同，其面向料斗〔2〕的一側(cè)都有凸緣〔14a〕，在主動(dòng)輪〔3〕前有一開蓋導(dǎo)軌〔7〕，從動(dòng)輪〔14〕后也有一條開蓋導(dǎo)軌〔12〕。開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕的軌面平直，端部具有過渡圓弧。本發(fā)明料斗蓋〔8〕的開關(guān)動(dòng)作是這樣實(shí)現(xiàn)的當(dāng)曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕或主動(dòng)輪〔3〕、從動(dòng)輪〔14〕上的凸緣〔14a〕相作用時(shí)，料斗蓋〔8〕開啟;當(dāng)曲柄直角邊〔18b〕未與開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕或主動(dòng)輪〔3〕、從動(dòng)輪〔14〕上的凸緣〔14a〕作用時(shí)，料斗蓋〔8〕關(guān)閉。料斗蓋〔8〕開啟時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕的指向與傳動(dòng)鏈〔1〕運(yùn)行的方向相反，直角邊〔18a〕指向傳送鏈〔1〕外側(cè);料斗蓋〔8〕關(guān)閉時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕指向傳送鏈〔1〕內(nèi)側(cè)，直角邊〔18a〕的指向與傳送鏈〔1〕運(yùn)行的方向相反。
不同物料的煮制時(shí)間是不同的。本發(fā)明中，物料所需煮制時(shí)間由該物料隨料斗〔2〕在煮制液〔11〕中浸泡煮制運(yùn)行的距離和速度決定。本發(fā)明料斗傳動(dòng)鏈〔1〕在煮制液〔11〕中運(yùn)行，其軌跡呈V字形，軌跡的兩個(gè)邊與水平線的夾角最好為5°～20°。煮制槽〔16〕的液位〔a〕可上下調(diào)節(jié)，其高度不得低于料斗傳動(dòng)鏈〔1〕V字形運(yùn)行軌跡下端的切線〔b〕。改變煮制槽中液位的高度，料斗在煮制液中浸泡運(yùn)行的距離就會(huì)變化，煮制時(shí)間也隨之變化。當(dāng)傳動(dòng)鏈〔1〕運(yùn)行速度一定時(shí)，煮制槽液位越高，料斗在煮制液中浸泡運(yùn)行的距離越長，煮制時(shí)間也長;反之，液位越低，運(yùn)行距離越短，煮制時(shí)間也短。調(diào)節(jié)煮制槽液位〔a〕的高度，就能在一定范圍內(nèi)改變物料的煮制時(shí)間。由于本發(fā)明料斗傳動(dòng)鏈的運(yùn)行速度可在常用范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，因此，當(dāng)液位一定時(shí)，改變料斗傳動(dòng)鏈運(yùn)行速度，也可在一定范圍內(nèi)改變物料的煮制時(shí)間。本發(fā)明對(duì)料斗傳動(dòng)鏈的運(yùn)行速度和煮制槽的液位高度同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，就可在較大范圍內(nèi)改變物料的煮制時(shí)間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，加工的物料能充分均勻地煮制，且不會(huì)落入煮制液中，既節(jié)省原料，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于料斗與料斗蓋裝在同一條傳動(dòng)鏈上，故整個(gè)輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠、成本低。又由于料斗傳動(dòng)鏈運(yùn)行的軌跡呈V字形，調(diào)節(jié)煮制槽液位的高度，就可改變物料的煮制時(shí)間，故可在調(diào)速范圍小、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的設(shè)備上，在較大范圍內(nèi)滿足不同物料所需的不同的煮制時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的。
本發(fā)明的實(shí)施以加工水果、蔬菜為例圖1中，兩條傳動(dòng)鏈〔1〕之間裝有若干帶孔的料斗〔2〕，每個(gè)料斗上有一個(gè)蓋〔8〕，由此組成的料斗傳動(dòng)鏈與主動(dòng)輪〔3〕、從動(dòng)輪〔14〕、上導(dǎo)軌〔10〕、下導(dǎo)軌〔9〕、回程導(dǎo)軌〔15〕以及開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕組成循環(huán)往復(fù)的料斗輸送系統(tǒng)。在工作過程中，蓋子〔8〕關(guān)閉的空料斗〔2〕在回程導(dǎo)軌〔15〕上沿箭頭〔17〕所示方向運(yùn)行。當(dāng)料斗隨從動(dòng)輪〔14〕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕與從動(dòng)輪〔14〕上的凸緣〔14a〕相互作用，料斗蓋〔8〕開啟;當(dāng)料斗繞過從動(dòng)輪〔14〕時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕由開蓋導(dǎo)軌〔12〕承接，料斗蓋繼續(xù)保持開啟。料斗〔2〕沿著下導(dǎo)軌〔9〕運(yùn)行，這時(shí)由上道工序送來的物料〔13〕進(jìn)入料斗，當(dāng)物料裝到料斗容積的80～90%時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導(dǎo)軌〔12〕脫離，料斗蓋〔8〕在扭轉(zhuǎn)彈簧〔19〕的作用下將料斗關(guān)閉。裝有物料的料斗〔2〕進(jìn)入煮制槽〔16〕，煮制液〔11〕從小孔〔23、24〕進(jìn)入料斗，對(duì)物料進(jìn)行煮制。料斗〔2〕隨傳動(dòng)鏈在煮制液中運(yùn)行，然后離開煮制槽〔16〕，煮制液〔11〕從小孔中流出。這時(shí)曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導(dǎo)軌〔7〕相互作用，料斗蓋再次開啟。冷卻水〔5〕從冷卻管〔6〕中噴出，對(duì)物料進(jìn)行冷卻。當(dāng)料斗〔2〕經(jīng)過主動(dòng)輪〔3〕時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕與主動(dòng)輪的凸緣〔14a〕相互作用，料斗蓋〔8〕繼續(xù)開啟。當(dāng)料斗〔2〕繞主動(dòng)輪〔3〕傾斜翻轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過煮制的物料〔4〕從料斗中倒出，進(jìn)入下一道工序加工。卸料后的料斗〔2〕離開主動(dòng)輪〔3〕時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕與其凸緣〔14a〕脫離，料斗蓋〔8〕在扭轉(zhuǎn)彈簧〔19〕的作用下關(guān)閉，空料斗沿著回程導(dǎo)軌〔15〕繼續(xù)運(yùn)行，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
若用本設(shè)備分別煮制染色青豆和青豆，染色青豆的煮制時(shí)間需32分鐘，青豆的煮制時(shí)間需4分鐘，前后工序的生產(chǎn)能力最高不超過6噸/小時(shí)。煮制染色青豆時(shí)，將料斗傳動(dòng)鏈〔1〕的速度調(diào)至較低速，煮制槽的液位〔a〕調(diào)至適當(dāng)高度，設(shè)煮制時(shí)間為32分鐘，生產(chǎn)能力為3噸/小時(shí);當(dāng)煮制青豆時(shí)，調(diào)節(jié)料斗傳動(dòng)鏈〔1〕的運(yùn)行速度，使其為煮制染色青豆時(shí)的2倍，煮制槽的液位〔a〕適當(dāng)調(diào)低，使料斗〔2〕在煮制液〔11〕中浸泡煮制運(yùn)行的距離是煮制染色青豆時(shí)的1/4，則煮制時(shí)間為4分鐘，生產(chǎn)能力為6噸/小時(shí)。由此可見，本發(fā)明在料斗傳動(dòng)鏈調(diào)速范圍較小的條件下，可較大幅度地?cái)U(kuò)大煮制時(shí)間范圍，適用于多種物料的加工生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種由裝有若干帶孔料斗[2]的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)和煮制槽[16]組成的連續(xù)煮制固體物料的設(shè)備，其特征在于每個(gè)料斗[2]上裝有能開、關(guān)的蓋[8]；料斗隨傳動(dòng)鏈[1]在煮制液[11]中運(yùn)行，其軌跡呈V字形；物料的煮制時(shí)間通過調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈[1]運(yùn)行的速度和煮制槽中液位[a]的高度來實(shí)現(xiàn)。
2.據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于料斗蓋〔8〕有許多小孔〔24〕，料斗蓋上裝有曲柄〔18〕。
3.據(jù)權(quán)利要求
2所述的設(shè)備，其特征在于曲柄〔18〕呈直角形，其直角頂部有一供安裝用的圓孔〔18c〕，其一邊〔18a〕與料斗蓋〔8〕固定在一起。
4.據(jù)權(quán)利要求
2、3所述的設(shè)備，其特征在于曲柄〔18〕通過其安裝孔〔18c〕套在傳動(dòng)鏈〔1〕的連接軸〔22〕上，且能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.據(jù)權(quán)利要求
1、2、3所述的設(shè)備，其特征在于料斗傳動(dòng)鏈〔1〕的連接軸〔22〕上裝有扭轉(zhuǎn)彈簧〔19〕，其鉤環(huán)一端壓在料斗蓋〔8〕上，另一端壓在料斗〔2〕上，具有使料斗蓋關(guān)閉嚴(yán)密的能力。
6.據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)中的主動(dòng)輪〔3〕和從動(dòng)輪〔14〕面向料斗〔2〕的一側(cè)都有凸緣〔14a〕。
7.據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于其主動(dòng)輪〔3〕前和從動(dòng)輪〔14〕后各有一開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕。
8.據(jù)權(quán)利要求
7所述的設(shè)備，其特征在于開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕的軌面平直，端部有過渡圓弧。
9.據(jù)權(quán)利要求
1、2、3、6、7、8所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕或主動(dòng)輪〔3〕、從動(dòng)輪〔14〕上的凸緣〔14a〕相互作用時(shí)，料斗蓋〔8〕開啟;當(dāng)曲柄直角邊〔18b〕未與開蓋導(dǎo)軌〔7、12〕或主動(dòng)輪〔3〕、從動(dòng)輪〔14〕上的凸緣〔14a〕作用時(shí)，料斗蓋〔8〕關(guān)閉。
10.據(jù)權(quán)利要求
1、2、3、6、7、8所述的設(shè)備，其特征在于料斗蓋〔8〕開啟時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕的指向與傳動(dòng)鏈〔1〕運(yùn)行的方向相反，直角邊〔18a〕指向傳動(dòng)鏈〔1〕外側(cè);料斗蓋〔8〕關(guān)閉時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕指向傳動(dòng)鏈〔1〕內(nèi)側(cè)，直角邊〔18a〕的指向與傳動(dòng)鏈〔1〕運(yùn)行的方向相反。
11.據(jù)權(quán)利要求
9所述的設(shè)備，其特征在于料斗蓋〔8〕開啟時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕的指向與傳動(dòng)鏈〔1〕運(yùn)行的方向相反，直角邊〔18a〕指向傳動(dòng)鏈〔1〕外側(cè);料斗蓋〔8〕關(guān)閉時(shí)，曲柄直角邊〔18b〕指向傳動(dòng)鏈〔1〕內(nèi)側(cè)，直角邊〔18a〕的指向與傳動(dòng)鏈〔1〕的運(yùn)行的方向相反。
12.據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于料斗〔2〕隨傳動(dòng)鏈〔1〕在煮制液〔11〕中運(yùn)行，其V字形軌跡兩邊與水平線的夾角為5°～20°。
13.據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于煮制槽〔16〕的液位〔a〕可上下調(diào)節(jié)，其高度不得低于料斗傳動(dòng)鏈〔Ⅰ〕V字形軌跡下端的切線〔b〕。
專利摘要
帶蓋斗式連續(xù)煮制機(jī)用于連續(xù)煮制固體物料，特別適用于水果、蔬菜等食品加工。該設(shè)備由裝有若干帶蓋料斗的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)和煮制槽組成，料斗和料斗蓋裝在同一傳動(dòng)鏈上，料斗蓋可自動(dòng)開、關(guān)，料斗在煮制液中運(yùn)行的軌跡呈V字形。不同物料所需的煮制時(shí)間通過改變煮制槽液位高度和料斗運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。物料封閉在料斗中，煮制均勻、充分，不會(huì)溢出落入煮制液中。本發(fā)明可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、節(jié)約原料，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適用于多種物料的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23N12/00GK85105169SQ85105169
公開日1986年12月31日 申請(qǐng)日期1985年7月4日
發(fā)明者關(guān)昌祥 申請(qǐng)人:成都市輕工業(yè)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan