專利名稱:桕脂和梓油的制取方法及用途的制作方法
本發(fā)明屬油脂化工技術(shù)，涉及一種以烏桕籽為原料制取桕脂和梓油的工藝方法，及該方法制得桕脂制品的特殊用途。
烏桕籽是我國特有的木本油料植物-烏桕樹所結(jié)的果實，它是一種既含桕脂又含梓油的籽粒。籽粒的結(jié)構(gòu)分為中果皮部分和籽殼、籽仁部分。中果皮部分所含的白蠟狀物質(zhì)為桕脂，它不僅是制取蠟燭、肥皂、香料、硬脂酸、甘油的重要原料，並且還是制取類可可脂的理想原料。籽仁部分所含的油狀物質(zhì)為梓油，它是制取優(yōu)質(zhì)油漆、油墨的原料。
現(xiàn)有技術(shù)采取傳統(tǒng)的壓榨方法來生產(chǎn)桕脂和梓油，這種方法是先將烏桕籽中果皮部分和籽殼、籽仁部分進行分離，再將分離物質(zhì)分別進行壓榨得到桕脂和梓油產(chǎn)品。該方法的分離工序是采用人工或機械的辦法來實現(xiàn)的，因此很難達到中果皮與籽殼、籽仁完全分離。在實際生產(chǎn)中，中果皮與籽殼、籽仁相互混雜量很大，以致造成產(chǎn)品純度降低。這不僅浪費原料，而且還為產(chǎn)品的進一步深加工利用造成困難，更重要的是用這種含有大量梓油的桕脂產(chǎn)品生產(chǎn)類可可脂，很難得到合格的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的在于提供一種化學(xué)的工藝方法來分別提取桕脂和梓油，達到桕脂和梓油完全分離，以便為生產(chǎn)類可可脂提供優(yōu)質(zhì)的原料。
本發(fā)明的要點在于，烏桕籽經(jīng)除雜后，加入有機溶劑，在一定溫度下進行第一次浸提，並控制浸提時間，過濾，濾液經(jīng)脫除有機溶劑得桕脂制品，過濾所得籽渣經(jīng)破碎處理，加入有機溶劑，在一定溫度下進行第二次浸提，過濾，脫除有機溶劑得梓油制品。
本發(fā)明利用烏桕籽中果皮與籽仁之間隔有一層不易被有機溶劑浸透的堅硬籽殼的結(jié)構(gòu)，采取有機溶劑分別浸提的方法來提取桕脂和梓油，使桕脂和梓油在生產(chǎn)中達到完全分離。該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高，互不混雜。
本發(fā)明的具體實施例為將烏桕籽原料進行除雜處理，加入有機溶劑，有機溶劑采用石油醚、丙酮或正己烷(大豆溶劑油、溶劑汽油)，原料與有機溶劑重量比為1∶0、5～1，加熱至30～80℃進行第一次浸提，浸提時間3～8小時，過濾，濾液經(jīng)脫除有機溶劑得桕脂制品，過濾所得籽渣經(jīng)破碎處理，加入有機溶劑，有機溶劑采用石油醚、丙酮或正己烷(大豆溶劑油、溶劑汽油)，籽渣與有機溶劑重量比為1∶0.6～1，加熱至30～80℃進行第二次浸提，浸提時間3～6小時，過濾，脫除有機溶劑得梓油制品。
本方法生產(chǎn)出的桕脂，不含梓油混雜，是制取類可可脂的優(yōu)良原料。
權(quán)利要求
1.一種桕脂和梓油的制取方法，以烏桕籽為原料，采用有機溶劑浸提方法，本發(fā)明的特征在于原料經(jīng)除雜處理后，加入有機溶劑進行第一次浸提，過濾，濾液經(jīng)脫除有機溶劑得桕脂制品，過濾所得籽渣經(jīng)破碎處理，加入有機溶劑進行第二次浸提，過濾，脫除有機溶劑得梓油制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的第一次浸提，其特征在于采用的有機溶劑為石油醚、丙酮或正己烷(大豆溶劑油、溶劑汽油)，原料與有機溶劑的重量比為1∶0、5～1，浸提溫度為30～80℃，浸提時間為3～8小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的第二次浸提，其特征在于采用的有機溶劑為石油醚、丙酮或正己烷(大豆溶劑油、溶劑汽油)，籽渣與有機溶劑的重量比為1∶0、6～1，浸提溫度為30～80℃，浸提時間為3～6小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述方法制取的桕脂制品，其特征在于它用于制取類可可脂。
專利摘要
桕脂和梓油的制取方法及用途，屬油脂化工技術(shù)。以烏桕籽為原料，采取用有機溶劑兩次分別浸提的方法，制得桕脂和梓油。本方法制得的產(chǎn)品互不混雜，純度高。其桕脂制品是制取類可可脂的優(yōu)良原料。
文檔編號A23G1/00GK86104396SQ86104396
公開日1988年1月6日 申請日期1986年6月25日
發(fā)明者虎世明, 南懷煉, 馬夢周 申請人:安康地區(qū)科學(xué)技術(shù)委員會, 陜西省安康地區(qū)化工廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan