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      從沙蒿籽干法提膠制作食品添加劑和副產(chǎn)品的方法

      文檔序號:444583閱讀:3174來源:國知局
      專利名稱:從沙蒿籽干法提膠制作食品添加劑和副產(chǎn)品的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于食品添加劑的制造方法。
      本發(fā)明以沙蒿籽為原料制作食品添加劑和副產(chǎn)品。沙蒿籽是分布廣泛的沙生植物白沙蒿或黑沙蒿的種子。發(fā)明人在實驗中發(fā)現(xiàn),沙蒿籽可粗分為由兩部分組成。第一部分是主要用于食品添加劑的膠質(zhì)層,它粘附于沙蒿籽種皮上,視原料采集時成熟度不同,約占種子重量的18~25%,它是由D-葡萄糖、D-甘露糖、D-半乳糖、L-阿拉伯糖及木糖組成的具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的多糖物質(zhì)。第二部分為中心籽粒,它是含有蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪及其它成分的被膠質(zhì)層包裹著的物質(zhì),約占種子重量的80%左右。第一部分與第二部分之間有易被碾剝分離的界面。
      由于沙蒿籽的膠質(zhì)層和沙蒿粉中含有豐富的蛋白質(zhì)。淀粉、糖類及其它營養(yǎng)物質(zhì),并有改良食品品質(zhì)的作用,我國沙區(qū)人民很早就開始了對沙蒿籽的利用。據(jù)甘肅省民勤縣實際調(diào)查,已有數(shù)百年之久,食后無不良反應(yīng)。產(chǎn)區(qū)群眾利用沙蒿膠粘結(jié)性強的特點制作雜糧面條,做粉條,釀皮(一種西北人喜吃的小吃)等食品已很普遍。
      由于食品工業(yè)和人民生活的需要,合理開發(fā)利用沙蒿籽資源有著明顯的經(jīng)濟效益,國內(nèi)進行這項技術(shù)開發(fā)工作已有文獻報道(國外尚未發(fā)現(xiàn)有文獻報道),中國專利局公布的申請?zhí)枮?6107462和申請?zhí)枮?5108918的發(fā)明專利申請公開說明書報道了有關(guān)這項科研工作的現(xiàn)狀。
      本發(fā)明的目的是通過干法提膠的特殊處理工藝,不添加其它化學(xué)物質(zhì),使沙蒿膠、沙蒿粉盡可能保持原有的天然性狀,用較低的成本制得食品添加劑,特別是面粉品質(zhì)改良劑,并充分利用其副產(chǎn)品,以獲取較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
      本發(fā)明的方法是原料(沙蒿籽)經(jīng)過干法清理,進入碾剝機碾剝后,將膠粉與中心籽粒分離。膠粉精研磨可得細膠粉,也可按一定比例加入分散劑混勻后共同研磨。得到分散性好的面粉品質(zhì)改良劑。分離膠粉后的中心籽粒。經(jīng)冷榨法脫除大部分油脂成分、經(jīng)初粉碎和精研磨,制得沙蒿粉。另有副產(chǎn)品沙蒿油。
      本發(fā)明選用振動篩(必要時增加比重去石機)清除原料中的雜質(zhì),振動篩篩孔大小以除雜徹底為目的,依原料不同選擇適宜的規(guī)格。
      本發(fā)明將各式碾米機改裝成為碾剝機后完成干法提膠工序,特別是選用各式噴風(fēng)碾米機作為改裝設(shè)備(其它機型需另配篩分裝置)。將各式碾米機改為沙蒿籽碾剝機這一專用設(shè)備的改裝部位有1.依據(jù)物料籽粒大小,另行加工膠粉篩替換米篩。因現(xiàn)有各式碾米機的米篩篩孔孔徑都遠大于最大沙蒿籽的直徑。所以,改裝的關(guān)鍵是使膠粉篩篩孔孔徑能使沙蒿膠粉通過而將中心籽粒截留于碾剝室內(nèi)為宜。2.減小沙輥槽深度或鐵輥上凸筋的高度以替換原機相應(yīng)部件。3.增加砂輥金鋼砂細度,改裝后的碾剝機不再具備原碾米機的功能。
      碾剝機工作原理如附圖所示存于料斗1內(nèi)的沙蒿籽經(jīng)流量調(diào)節(jié)機構(gòu)以適當(dāng)?shù)牧髁吭诼菪七M器2的推送下進入碾剝室3,碾剝室是由瓦狀膠粉篩4圍成的園筒體,中間是碾剝輥筒5(可為砂輥筒或鐵輥筒)當(dāng)碾剝機的主軸6轉(zhuǎn)動時,在碾剝輥筒的碾剝、搓擦作用下,沙蒿膠呈粗粉狀從中心籽粒上脫落。在碾剝進行時,高壓噴風(fēng)風(fēng)機7將潔凈的空氣壓入碾剝輥筒主軸內(nèi)風(fēng)道,通過輥筒上的噴風(fēng)槽8不斷地向碾剝室內(nèi)噴出氣流。使碾剝在較低溫度下進行,提高了碾剝效率和膠粉質(zhì)量。在膠粉吸集風(fēng)機9的作用下,從中心籽粒上剝離下的膠粉經(jīng)膠粉篩篩孔被吸出碾剝室,經(jīng)膠粉吸集器收集,脫膠后的中心籽粒由出料調(diào)節(jié)機構(gòu)10取出,從而達到籽、膠分離的目的。將砂輥碾剝機與鐵輥碾剝機單機組合,或?qū)㈦p輥碾米機改裝為雙輥碾剝機均可提高碾剝效果。
      本發(fā)明選用普通螺旋榨油機以冷榨法完成脫脂工序。制得的沙蒿油用濾油機過濾,脫脂后的餅片選用錘片式碎餅機初粉碎,再經(jīng)磨粉機研磨至規(guī)定細度。
      本發(fā)明所提供的從沙蒿籽干法提膠制作食品添加劑和副產(chǎn)品的方法特點是(1)采取干法清理、既達到了預(yù)期的清理效果,又不會產(chǎn)生廢水。(2)采用干法提膠,設(shè)備簡單,可連續(xù)生產(chǎn),成本低、效率高,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。同時,由于不添加任何化學(xué)物質(zhì),保持了膠質(zhì)的天然性狀。(3)采用冷榨脫脂工藝,減少了沙蒿粉的熱呈色反應(yīng)和褐變,防止了蛋白質(zhì)的熱變性。且使沙蒿油色澤淺,磷脂含量低,熱氧化程度小,易于保管。與有機溶劑浸出法萃取油脂相比,沙蒿油和沙蒿粉中不存在有機溶劑殘留問題。
      本發(fā)明制得的粉狀沙蒿膠可廣泛用作掛面、方便面、面包、饅頭、粉條、果醬、蛋糕、糖果、粉腸等食品的添加劑,用以提高出品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量。沙蒿粉可用于制作各種呈色食品時的添加劑,特別是用于花色掛面的制作。沙蒿糠渣可用作顆粒飼料粘結(jié)劑。沙蒿油可供制作油漆。
      本發(fā)明有附圖。附

      圖1是從沙蒿籽干法提膠制取食品添加劑的工藝流程圖。附圖2是碾剝機的工作原理示意圖。
      本發(fā)明有4個實施例,其中實施例1為最佳實施例。
      實施例1從沙蒿籽干法提膠制作食品添加劑和副產(chǎn)品。
      選用國產(chǎn)噴風(fēng)式雙輥碾米機一臺,按本說明書中所列改裝要求改成一臺碾剝機,沙蒿籽原料100公斤、干法清理后得純沙蒿籽98公斤,經(jīng)碾剝機碾剝分離,得到粗膠粉,再經(jīng)磨粉機加工得CB30號篩絹下細膠粉22公斤。碾剝后的中心籽粒用螺旋榨油機冷榨,得沙蒿油10公斤。去油后的籽餅先經(jīng)錘片式碎餅機初粉碎,再經(jīng)磨粉機加工得CQ20號篩絹下沙蒿粉60公斤。篩上糠渣共約5公斤。
      實施例2用沙蒿膠配制面粉品質(zhì)改良劑,應(yīng)用于面制品生產(chǎn)。
      將碾剝工序得到的粗膠粉100公斤,與分散劑(可為小麥粉、脫脂大豆粉、大豆分離蛋白粉、組織蛋白粉等)100公斤混勻,精研磨使通過CB30號篩絹,可得到分散性和感觀性狀好的面粉品質(zhì)改良劑198公斤,另有糠渣2公斤。
      按面粉量0.2~0.5%的比例將上述加工好的面粉品質(zhì)改良劑加入面粉中混勻。按常法制作面包,可增強面團發(fā)酵時的持氣性,使面包網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)好,比容增大,氣孔均勻,口感好。制作掛面時,可增加成品率5-12%,提高掛面質(zhì)量,減少斷條率。制作的方便面復(fù)水后斷條少,口感光滑。對其它面制品,如家常面條,餃子皮、餛飩皮、釀皮的烹調(diào)性能均有顯著改觀。
      實施例3沙蒿粉制作面粉品質(zhì)改良劑將沙蒿粉按面粉量0.6-4%的比例加入面粉中,攪拌均勻后,按常規(guī)方法制作菠菜掛面、雞蛋掛面、綠豆掛面、蕎麥掛面等花色掛面,可提高成品率6-25%,且斷條少,烹調(diào)性變好,不粘,不渾湯、口感滑爽,韌性好。
      實施例4沙蒿膠在其它食品中的應(yīng)用沙蒿膠粉可在果醬、糖果、粉腸、罐頭、冰淇淋、蛋糕等食品制作中,作增稠劑,粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑、乳化劑使用,改善物料的性狀,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      權(quán)利要求
      1.一種從沙蒿籽干法提膠制作食品添加劑和副產(chǎn)品的方法。其特征是用碾剝機碾剝沙蒿籽。碾剝將沙蒿籽表皮的膠質(zhì)層與中心籽粒分離;膠質(zhì)經(jīng)粉碎篩分,也可加入分散劑共研篩分,即制得用于食品添加劑的細膠粉;中心籽粒經(jīng)冷榨過濾得副產(chǎn)品沙蒿油;取油后的渣粉碎篩分得沙蒿粉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求(1)所說的一種從沙蒿籽干法提膠制作食品添加劑和副產(chǎn)品的方法,所說的碾剝機是由公知的碾米機改裝而成的專用設(shè)備。其特征是所制做的碾剝機膠粉篩篩孔的孔徑小于沙蒿籽的中心籽粒直徑而大于膠粉粒直徑。
      全文摘要
      從沙蒿籽干法提膠制作食品添加劑和副產(chǎn)品的方法,特點是干法清理原料,干法提膠,冷榨取油;由于加工過程不使用高溫,不加任何化學(xué)試劑,保證了天然產(chǎn)品的性狀不變;所用設(shè)備簡單,使產(chǎn)品成本降低。
      文檔編號A23L1/0526GK1030859SQ87107618
      公開日1989年2月8日 申請日期1987年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月3日
      發(fā)明者王欽文, 汪大輝, 石永峰 申請人:甘肅省糧油科學(xué)研究所
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