專利名稱:米粉機加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種食品加工機械,其作用是生產(chǎn)大米制成品——米粉。
現(xiàn)有米粉廠的機械生產(chǎn)線由電動機2,磨漿機1,儲漿槽3,鋪漿框4,傳送布帶6,主動滾筒5,從動滾筒7,蒸汽加熱槽室8,鍋爐9根據(jù)產(chǎn)品不同還有切粉滾切機或者圓米粉擠壓機10,等主要部件構(gòu)成?,F(xiàn)有設(shè)備的最大缺點在于它的加熱方式是非密閉,運動中加熱,由此造成一是機型大,非密閉加熱熱量損失大,需要一個大鍋爐提供足夠的熱蒸汽,運動中加熱、蒸汽槽室長度要求大于6米,整套設(shè)備占地1千多平方米。二是造價高。購置鍋爐約2萬元,其余設(shè)備一萬多元,三是生產(chǎn)地點集中且時間固定。售前的遠距離運輸和長時間存放往往使米粉失去鮮味,甚至變質(zhì)。
本實用新型以小型化為目的。采用密閉、停頓的加熱方式。以此為餐館、食堂、小攤點提供一種造價小于300元,耗電約為2瓩,體積相當(dāng)于一個普通書桌大小的小型米粉機。以其小型、價廉的優(yōu)勢幫助城鄉(xiāng)米粉商販建立更多經(jīng)營網(wǎng)點,開發(fā)廣闊的農(nóng)村市場。本實用新型也適用于改進現(xiàn)有設(shè)備。省去鍋爐9減少一半以上的設(shè)備投資;改6米長的蒸汽槽室8為1米長的氣室40,改進后設(shè)備占地減小一半,能耗降低。
本實用新型由三大部分組成第一部分高壓蒸汽發(fā)生罐,主要由罐體57,氣室40,電熱器31,導(dǎo)氣管26,氣閥38,凸輪39,凸輪軸25,罐蓋及螺旋27.28,安全閥29(29包括彈簧32,鋼球33,氣孔34),雙連壓力感應(yīng)開關(guān)30(30包括開關(guān)K1、K2、金屬膜片35、推桿36、擋圈37)構(gòu)成。
第二部分氣室底板升降機構(gòu),主要由氣室底板11,支腳12(12包括套管13、彈簧14、柱銷15、小輪16)。凸輪盤17,挺桿22,搖臂24,從動皮帶輪18,邊緣凸起點19,滑輪21,滑輪支架20,回位彈簧23構(gòu)成。
第三部分工作自動循環(huán)控制機構(gòu)。主要由電磁鐵48,線圈42,圓片41,簧片43、44,圓片絕緣方口45,蝸輪51,蝸輪軸52,齒嵌主動皮帶輪53,圓皮帶54,撥叉47,撥叉回位拉簧49,齒嵌滑套46,花鍵55,驅(qū)動滾筒5,齒嵌滾筒抽端56,重新循環(huán)開關(guān)K3,構(gòu)成。
本實用新型具有如下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,零部件容易加工,適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)。
節(jié)能。由于采用傳送帶停頓后的密閉加熱方式,熱量損失小。
自動化程度高。操作者只需負責(zé)進料和提取制成品,其余工序自動化。
小型米粉機即時生產(chǎn)即時出售,米粉新鮮可口,比傳統(tǒng)方式更能吸引顧客。
小型價廉。體積相當(dāng)一個書桌,造價低于300元。
附圖
圖1小型米粉機正視圖。
圖2小型米粉機的俯視圖。
圖3氣罐和升降裝置剖視圖。
圖4自動控制結(jié)構(gòu)圖。
實施例首先給蒸汽發(fā)生罐57加水,旋緊罐蓋,然后接通220V電源。電流通過K2,電熱器31升溫。當(dāng)罐內(nèi)產(chǎn)生足夠的蒸汽壓力后,雙連壓力感應(yīng)開關(guān)的金屬膜片35向外推動推桿36,使K1閉合,電機2起動帶動其余機構(gòu)進入工作狀態(tài)。
電機起動后,通過皮帶帶動蝸桿50蝸輪51不停運轉(zhuǎn)。蝸輪軸上的齒嵌滑套46輪換驅(qū)動布帶6移動和氣室底板11升降的工作位置由電磁鐵48對撥叉47的吸合或釋放決定。電磁鐵的狀態(tài)又由與驅(qū)動滾筒5同軸轉(zhuǎn)動的圓片開關(guān)41、43、44、45控制。假定開始時簧片43接觸到圓片41上的金屬部分,這時開關(guān)接通,線圈42通電,電磁鐵48將齒嵌滑套46吸向驅(qū)動滾筒齒嵌軸端56使布帶6移動,運載著由鋪漿框4涂布的米漿層進入氣室40內(nèi),直到圓片41將絕緣方口45轉(zhuǎn)到簧片43的觸點下開關(guān)斷開為止。這時通過線圈42的電流被切斷,電磁鐵釋放,滑套46被回位拉簧49拉回嚙合主動皮帶輪53,布帶移動停止,氣室底板11開始上升。圓片上絕緣方口45對電磁回路的斷電作用,使?jié)L筒每轉(zhuǎn)一周停頓后,接著氣室底板11上升密閉氣室40一次。
滑套嚙合主動皮帶輪53后,圓皮帶54帶動從動皮帶輪18使凸輪盤17轉(zhuǎn)動,小輪16在其凸輪軌道上滾動,通過支腳12托起底板11,從最低處上升。當(dāng)?shù)装?1接觸氣室40后,小輪16繼續(xù)沿軌道上升,柱銷15壓縮彈簧14,使底板11均勻壓緊密閉氣室40。同時挺桿22上升搖動搖臂24,轉(zhuǎn)動凸輪39打開氣閥38。罐內(nèi)高溫蒸汽隨氣閥打開進入氣室,迅速蒸熟米粉。這一過程彈簧23也跟著被壓縮。接著小輪16開始沿軌道下坡段下降,挺桿22下移搖動搖臂24轉(zhuǎn)動凸輪39關(guān)閉氣閥38,彈簧14復(fù)原后,底板11也開始下移離開氣室40。這時小輪16已下落到軌道下坡段下部,凸輪盤17邊緣的凸起點19觸動閉合重新循環(huán)開關(guān)K3,線圈42通電,電磁鐵48吸合撥叉47撥動滑套46脫離主動皮帶輪,滑移嵌入滾筒軸端56。使傳遞布帶移動工作?;善?3隨驅(qū)動滾筒滾動滑入接觸圓片金屬部分,構(gòu)成另一條電磁電流回路。彈簧23的回位力使小輪繼續(xù)滾落下放底板11于最低處。凸起點14越過K3K3回位。第二個工作循環(huán)開始,每循環(huán)工作一次,凸輪盤轉(zhuǎn)動1/4周。
另外,當(dāng)蒸汽發(fā)生罐內(nèi)壓力過高時,雙連壓力感應(yīng)開關(guān)30內(nèi),推桿36上的擋圈37項開K2使熱器31斷電,停止發(fā)熱。若遇特殊情況壓力特高,則罐內(nèi)壓力蒸汽頂開罐蓋上安全閥29內(nèi)由彈簧32壓緊在閥座上的鋼球33,壓力蒸汽從氣孔34向外泄出。從而保證使用安全。
權(quán)利要求一種用于米粉機的熱裝置系由蒸汽加熱槽室8或氣室40組成,本實用新型的特征在于蒸煮米粉在密閉氣室40中進行,氣室40頂部安裝氣閥38,氣閥38上端連接導(dǎo)氣管26,氣室40的密閉由底板11上升封閉氣室40下端的開口完成,支撐底板11的支腳12壓在凸輪盤17的軌道上,使底板11隨軌道移動升降開閉氣室40,挺桿22下端固定在支腳12上,上端卡住控制氣閥38開閉的凸輪軸25的搖臂24外端;蒸煮過程由齒嵌滑套46自動控制,齒嵌滑套46套在花鍵55上,花鍵55的軸端伸入安裝在機架上驅(qū)動米漿傳送帶的主動滾筒5的軸孔中,主動滾筒5軸端上的圓片開關(guān)41與安裝在凸輪盤17側(cè)面的重新循環(huán)開關(guān)K3并聯(lián)于電磁控制電路中,控制安裝在齒嵌滑套46旁的電磁鐵48,吸動卡在齒嵌滑套46環(huán)槽上的撥叉47,撥動齒嵌滑套46輪換嚙合花鍵55兩邊的從動齒,將電機2動力分步傳遞給主動滾筒5和凸輪盤17完成循環(huán)工作。
專利摘要本實用新型是一個在傳統(tǒng)米粉生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上采用密閉方式,用高溫、高壓蒸汽蒸熟米粉的裝置。蒸汽來源于電熱式蒸汽發(fā)生罐。蒸煮在氣室中進行,生粉、熟粉進出氣室由布帶傳送,氣室的密閉和開啟由升降底板及支腳隨凸輪盤的轉(zhuǎn)動完成,圓片開關(guān)組合件對電磁鐵的開關(guān)作用自動控制布帶傳送和氣室密閉的循環(huán)工作。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,節(jié)能和自動化控制程度高的代點,特別適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)飲食服務(wù)行業(yè)。
文檔編號A23L1/10GK2047885SQ882090
公開日1989年11月22日 申請日期1988年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月27日
發(fā)明者程偉 申請人:程偉