專利名稱：用于以絞碎的肉為主要成分的食料的冷凍添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于以絞碎的肉為主要成分的食料的冷凍添加劑。
本發(fā)明還提供了這種添加劑的制備方法，以及該添加劑在所說(shuō)的食料或食物的制備中的應(yīng)用。
更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及以海洋動(dòng)物肉，特別是魚(yú)肉為主要成分的食料;這些食料用一個(gè)集合日語(yǔ)術(shù)語(yǔ)表示叫做“KAMABOKO”(魚(yú)糕)，該術(shù)語(yǔ)的含義包括所有“海產(chǎn)食品”;稱為魚(yú)糕的這些食料的主要組分為一種日語(yǔ)稱作“SURIMI”(磨碎的魚(yú)肉)的原料。所說(shuō)的“SURIMI”是去了皮、骨和內(nèi)臟的，并經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間水洗后紋碎的魚(yú)肉。
魚(yú)產(chǎn)地的遙遠(yuǎn)以及生產(chǎn)具有令人滿意質(zhì)量的“SURIMI”要求使用非常新鮮的魚(yú)肉的這事實(shí)使得這種產(chǎn)品的制造越來(lái)越普遍地直接在加工魚(yú)船上進(jìn)行，在此將其冷凍保鮮直到用它生產(chǎn)例如KAMABOKO的時(shí)候。
現(xiàn)在，冷凍將引起“SURIMI”以及以它為重要組分的終食料的某些本性的不可挽回的損失。這些本性包括“SURIMI”烹調(diào)后所形成的膠凍的彈性和這種“SURIMI”的白度。
法國(guó)專利Nos.7716687和7905977已建議通過(guò)在冷凍之前將一種添加劑與SURIMI(實(shí)際中為切成塊的魚(yú)肉)結(jié)合，以克服因冷凍而引起的缺點(diǎn)，這種添加劑為由下列物質(zhì)組成的顆粒-表面活性劑和/或油或脂肪，-糖或糖醇，
這種表面活性劑、油或脂肪以膠態(tài)分散在所說(shuō)的糖或糖醇中，當(dāng)所說(shuō)顆粒含有表面活性劑和可用的油或油脂時(shí)，它們的粒度小于0.85mm，當(dāng)所說(shuō)的顆粒不含有表面活性劑時(shí)，它們的粒度小于1mm。
這種已知的添加劑的顆粒還可以含有多磷酸鹽。
所說(shuō)的添加劑只有在均勻地分散在食品產(chǎn)物，特別是絞碎的魚(yú)肉中時(shí)才有效，在這種情況下，盡管經(jīng)冷凍加工，該產(chǎn)品的本性能夠被保持。
在大量絞碎的魚(yú)肉中的添加劑的分散，是在絞碎魚(yú)肉的時(shí)候進(jìn)行，(這種操作是在低于10℃的溫度下進(jìn)行，該溫度不利于所說(shuō)的分散，但這是為防止魚(yú)肉的蛋白質(zhì)的任何變性所必須的)并且必須迅速，因?yàn)閺膭倓偨忉尩臏囟纫蛩睾蜕a(chǎn)率的因素來(lái)考慮，絞碎工序必須是簡(jiǎn)便的。
根據(jù)上面提到的兩個(gè)法國(guó)專利，這一目的可以借助于低粒度的所述添加劑達(dá)到，上述法國(guó)專利表明防止使用高于上述界限粒度的任何添加劑，否則會(huì)引起分散和溶解不充分的問(wèn)題。
但是，盡管在兩項(xiàng)法國(guó)專利中建議的粒度下，不僅這種分散性能不好，而且所說(shuō)的粒度還導(dǎo)致上述法國(guó)專利中的添加劑具有結(jié)塊傾向，使得它的貯存對(duì)制造者成了非常嚴(yán)重的問(wèn)題。所說(shuō)的結(jié)塊表現(xiàn)為形成粗的硬塊，這種硬塊很快就變得不能用。
現(xiàn)在，本申請(qǐng)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)至少一種手段來(lái)改善所說(shuō)顆粒的分散及溶解能力，可以克服上述缺點(diǎn)。所說(shuō)的手段可以是加進(jìn)一種脆化劑，也可以是創(chuàng)造大量微孔。
下面為本發(fā)明的冷凍添加劑，該添加劑包括-由糖和/或糖醇組成的約50～99%(重量)的親水可溶性低溫保護(hù)劑，
-約0.5～30%(重量)的以精細(xì)分散形式(下列限定為膠狀的)分散在低溫保護(hù)劑中的表面活性劑和/或油和脂肪，-約0～20%(重量)的磷酸鹽，本發(fā)明的冷凍添加劑其特征在于具有分別的或相互結(jié)合的下列性能-脆化劑的比例為約0.5～10%(重量)，-所說(shuō)的脆化劑選自天壞幕蚋男緣牡矸?、马铃薯淀菲c螄宋?，壹s拔⒕宋兀 -多孔具有一個(gè)總體使得這種添加劑的組分顆粒的視密度最大等于沒(méi)有微孔的同樣顆粒的密度的95%，一般高于50%，優(yōu)選的是高于80%，-所說(shuō)的添加劑的任何窄的顆粒組分的密度低于0.56，較優(yōu)選的為0.46，更優(yōu)選的為0.42。
在所說(shuō)的添加劑包括大量微孔的情況下，其進(jìn)一步的特征在于-500～630微米的顆粒組分的顆粒的全部和完全分散時(shí)間小于72秒，優(yōu)選地小于65秒，更優(yōu)選的是小于62秒，-850～1000微米的顆粒組分的顆粒的全部和完全分散時(shí)間小于108秒，優(yōu)選地小于98秒，更優(yōu)選地小于92秒，-1000～1500微米的顆粒組分的顆粒的全部和完全分散時(shí)間小于105秒，優(yōu)選地小于131秒，更優(yōu)選地為120秒。
由于相對(duì)于先有技術(shù)的添加劑，本發(fā)明添加劑的分散性和溶解性的改進(jìn)，使得允許使用顆粒度高于1mm的組分顆粒，但這在先有技術(shù)的添加劑的情況下在難以想象的，因此本發(fā)明予想不到地克服了先有技術(shù)的添加劑存在集塊趨勢(shì)的固有缺點(diǎn)，并認(rèn)為對(duì)于粒度高于1mm的顆粒，上述集塊趨勢(shì)變得很小。
因此，本發(fā)明的冷凍添加劑的平均粒度高于0.5mm，優(yōu)選地高于1mm。
本發(fā)明還涉及這種添加劑的制備方法。
根據(jù)這種方法，必須對(duì)含有熔化的和/或結(jié)晶的或脫水的糖或糖醇、表面活性劑和/或脂肪、磷酸鹽(如果需要的話)以及上述脆化劑的混合物進(jìn)行擠壓，這種擠壓是在使熔化的脫水的糖或糖醇結(jié)晶的條件下進(jìn)行。
另外，根據(jù)這種方法，當(dāng)這種添加劑不包括脆化劑時(shí)，上述微孔可以通過(guò)下列方法使其包括在添加劑顆粒之中-或者通過(guò)使含有糖和/或糖醇、乳化劑和/或脂肪以及可能的磷酸鹽的分散液或溶液霧化，-或者通過(guò)利用粉末狀態(tài)的添加劑組分形成濕粒，接著將其干燥，-或者在壓縮氣體存在下進(jìn)行直接擠壓。
本發(fā)明的冷凍添加劑必須存在于要防止冷凍影響的產(chǎn)品中，即在以魚(yú)肉為主要成分的食料的情況下的SURIMI中，其濃度為肉重的1～12%(重量)。
本發(fā)明還涉及作為新型工業(yè)產(chǎn)品的食料。具體地說(shuō)是含有1～12%(重量)的冷凍添加劑的SURIMI類產(chǎn)品，以及由這種SURIMI制備的各種“海產(chǎn)食品”。
本發(fā)明還涉及含有本發(fā)明的冷凍添加劑的食料的制備方法。
這種方法其特征在于，在冷凍之前，將有效比例的本發(fā)明的添加劑加入到所述食料中，當(dāng)這種食料由SURIMI組成時(shí)，其加入比例為所用肉重的1～12%(重量)，以這樣一種方式將所說(shuō)的添加劑加入到洗凈的魚(yú)肉中使得所說(shuō)的添加劑在SURIMI中的分布盡可能地均勻，這種均勻分布是通過(guò)在絞碎裝置中進(jìn)行加入來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
在任何情況下，通過(guò)下面的附加敘述和實(shí)施例，本發(fā)明都很容易理解，但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明有任何限制，只是用來(lái)說(shuō)明優(yōu)選的實(shí)施方案。
因此，提出生產(chǎn)本發(fā)明的冷凍添加劑的方法如下或相當(dāng)?shù)姆绞健?br> 制備所說(shuō)的添加劑使其包括-約50～99%(重量)的由糖和/或糖醇組成的親水可溶的低溫保護(hù)劑，-約0.5～30%(重量)的以精細(xì)分散形式分散在低溫保護(hù)劑中的表面活性劑和/或油和脂肪，-約0～20%(重量)的磷酸鹽和采用至少一下列一種方式，包括-一方面，比例為約0.5～10%(重量)的至少一種脆化劑，這些脆化劑包括天然的或改性的淀粉、馬鈴薯淀粉或纖維素，以及微晶纖維素，-另一方面，提供大量微孔，其中微孔的總體積使得添加劑的組分顆粒的視密度最大等于沒(méi)有空隙的同樣顆粒的密度的95%，一般高于50%，優(yōu)選的是高于80%。
由糖和/或糖醇組成的水溶性親水低溫保護(hù)劑的有利選擇-就糖來(lái)說(shuō)，選自蔗糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖、葡聚糖以及-就糖醇來(lái)說(shuō)，選自山梨醇、甘露糖醇、麥芽糖醇、木糖醇和已知商標(biāo)名為PALATINIT的糖醇。山梨醇和蔗糖為特別優(yōu)選的。
表面活性劑選自卵磷脂和脂肪酸酯和多元醇(如丙三醇、聚丙三醇、丙二醇、脫水山梨糖醇、蔗糖)的酯。脫水山梨糖醇的酯，具體地說(shuō)是商品名為SPAN60或80的產(chǎn)品為特別優(yōu)選的。
油或脂肪優(yōu)先選自黃豆油、棉籽油、菜籽油、板油、熟豬油和魚(yú)脂肪。
磷酸鹽最好是多磷酸鹽，如焦磷酸鈉或三聚磷酸鈉。
所說(shuō)冷凍添加劑可以是具有大于0.5mm的平均粒度，但優(yōu)選的是大于1mm的。
它是在使熔化的和/或結(jié)晶的和脫水的糖或糖醇結(jié)晶的條件下，擠壓含所說(shuō)糖或糖醇、表面活性劑和/或脂肪、磷酸鹽(必須含它們時(shí))和脆化劑的混合物制備的。
當(dāng)沒(méi)有脆化劑時(shí)，通過(guò)下列方法使上述微孔包括在所說(shuō)的添加劑顆粒;
-或者通過(guò)使含有糖和/或糖醇、乳化劑和/或脂肪以及可能的磷酸鹽的分散液或溶液霧化，-或者通過(guò)利用粉末狀態(tài)的添加劑組分形成濕粒，接著使其干燥，-或者在壓縮氣體存在下進(jìn)行直接擠壓。
上述的擠壓可以在這樣一些機(jī)器上進(jìn)行，例如這些公開(kāi)于TELEDYNEINC.的美國(guó)專利No.3，618.902中，和在I.C.I.的US.PatentNo.4，252，794或者TOWAKASEI的FrenchPatentNo.2，072，535中公開(kāi)的用于生產(chǎn)山梨醇粉末的機(jī)器，將這些專利公開(kāi)的內(nèi)容結(jié)合在此以供參考，或者在WERNERPFLELDERER公司出售的雙螺旋型的機(jī)器上進(jìn)行。
本發(fā)明的冷凍添加劑的分散性是通過(guò)測(cè)量它分散于冷水中引起的濁度變化來(lái)測(cè)定的。
為測(cè)量分散性，在0～20，000NTU(濁度單位)范圍內(nèi)可以使用NOVASINAANALITENTMS150濁度計(jì)，其方法是使電極伸入雙外殼不銹鋼燒瓶中，其深度為電極的底部離燒瓶底2.5cm。在內(nèi)徑10cm，高13.5cm的燒瓶中裝入600g冷至+4℃的水。使該水通過(guò)直徑1cm長(zhǎng)6cm的磁棒保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，通過(guò)置于燒瓶底下的磁力攪拌器保證其轉(zhuǎn)速為800rpm。記錄器自動(dòng)記錄通過(guò)向冷水形成的旋渦中心引入確定量的添加劑所引起的濁度變化。在每個(gè)實(shí)驗(yàn)中選擇添加劑的用量，以獲得最終濃度為600g水中30g糖醇。
在所附的唯一一張附圖
中，曲線C1顯示了濁度隨時(shí)間變化的函數(shù)關(guān)系，換句話說(shuō)，也就是與糖或糖醇的逐漸溶解的函數(shù)關(guān)系。其中溶解趨向于一漸近的極限，該極限對(duì)應(yīng)于糖或糖醇完全溶解。殘余的濁度是由添加劑的不溶組分所產(chǎn)生的。
該曲線從加入的零時(shí)開(kāi)始，包括-第一段AB，其斜度極陡，相當(dāng)于添加劑顆粒分散于冷水中，且出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的混濁，-第二段BC，其斜度急劇減小，以至趨于零，它相當(dāng)于糖基質(zhì)的溶解及因此而來(lái)的與可見(jiàn)顆粒的存在相關(guān)的濁度的下降，
-第三段CD，其斜度為零，其起點(diǎn)的縱坐標(biāo)對(duì)應(yīng)于殘余的濁度，該濁度與添加劑中的不溶成分組成的小顆粒的存在相關(guān)。
取與曲線C中的C點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為添加劑全部且徹底分散的參照。
粉末崢榍魘剖前聰率齜椒ú獾茫 所需設(shè)備包括-一個(gè)不銹鋼管，高4.5cm，內(nèi)徑4cm，-一個(gè)鋼圓柱，直徑3.9cm，重量425g，利用它所產(chǎn)生的壓力為約35g/cm，-一個(gè)其溫度及濕度均受控制的烘箱，-陪氏(PETRI)平皿-紙帶，長(zhǎng)14cm，寬5cm，它用于幫助后來(lái)的脫模。
下列步驟依次進(jìn)行-面對(duì)管子內(nèi)壁，但不帖壁，安放紙帶，然后將其整個(gè)置于平皿蓋上，-向管中倒入35g粉末，-對(duì)每次試驗(yàn)，制備兩個(gè)如此襯有粉末的管子，其中一個(gè)管子就這樣放著，在另一個(gè)管子中所含粉末的表面放置一個(gè)鋼圓柱(它將給粉末施加一壓力，該壓力實(shí)際等于存在于含有50kg粉末的圓柱外殼底部的壓力)，-將這兩個(gè)樣品在烘箱中放置15天，烘箱中的相對(duì)濕度為30%，循環(huán)溫度為20℃16小時(shí)，40℃8小時(shí)，-15天后，通過(guò)首先除去圓柱，然后拆開(kāi)紙帶布將粉末脫模。
通過(guò)這些實(shí)驗(yàn)就可測(cè)出粉末的結(jié)塊趨勢(shì)。
脫模之后，如果完全保存了模子的圓柱形狀，則表明結(jié)塊趨勢(shì)最強(qiáng);如果立即形成粉末錐形，則表明無(wú)結(jié)塊趨勢(shì)。
對(duì)于在脫模過(guò)程中粉末可能采取的不同的形態(tài)，當(dāng)然使用一種中等條件(平均趨勢(shì)，低)。
為了能夠?qū)⒔Y(jié)果相互比較，分散及結(jié)塊試驗(yàn)在相同的且粒徑較窄的部分中進(jìn)行。
作為代表先有技術(shù)的對(duì)比實(shí)例，所使用的添加劑是由UENO公司(日本)銷售的已知商標(biāo)為PREBESTTP433的添加劑。該添加劑是準(zhǔn)備于制備SURIMI，其組成如下-山梨醇87%(重量)-丙三醇酯6.5%(重量)-多磷酸鹽6.5%(重量)粒徑分析顯示下列譜(標(biāo)準(zhǔn)AFNORNF-X-11-504，1970年12月)小于200μm的顆粒3%小于250μm的顆粒5%小于355μm的顆粒13%小于500μm的顆粒26%小于800μm的顆粒76%小于1000μm的顆粒99%因此，該產(chǎn)物粒徑的平均值為約630μm。
實(shí)施例在TELEDYNEREADCO擠壓裝置中，按美國(guó)專利4，252，794所述，通過(guò)向100重量份的山梨醇中加入由下列成分組成的混合物而制備出一定數(shù)量的添加劑
-5.98份的SPAN80(脫水山梨醇的一油酸酯)-3，00份的三聚磷酸鈉，-3，00份的中性焦磷酸鈉，-份數(shù)可變的脆化劑(見(jiàn)表1)，該脆化劑在剛開(kāi)始擠壓前加入。
開(kāi)始擠壓，致使擠壓機(jī)出口處添加劑的溫度達(dá)到90℃;冷卻之后所獲得的產(chǎn)物為碎粉，然后過(guò)篩。
同時(shí)還制備一種不包含脆化劑的對(duì)比添加劑以及一種不包含脆化劑但含有組成顆粒的多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的許多微孔的添加劑。
這許多的微孔是通過(guò)對(duì)照產(chǎn)物的細(xì)粉的濕?；@得的。更具體地說(shuō)，就是在HOBART型混合器中向擠壓產(chǎn)物(不含脆化劑)的其粒徑集中在平均值低于150μm的細(xì)粉中加入10%的水，然后將形成的聚集物在AEROMATIC型流動(dòng)床干燥器中干燥，篩選所得產(chǎn)物。
按照上面所述的方法，在一窄小的粒徑范圍內(nèi)對(duì)所有所獲產(chǎn)物進(jìn)行分散及結(jié)塊試驗(yàn)，以及密度測(cè)定。所選粒徑范圍最好為約500-630μm，中等范圍為850-1000μm，最寬為1000-1500μm。
下面的表1列出了下列內(nèi)容通過(guò)濁度測(cè)定法獲得的與曲線C1中C點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的一組試驗(yàn)的平均分散時(shí)間，且用秒表示，-所用脆化劑及其比例-在試驗(yàn)管中測(cè)得的其粒徑范圍為500-630微米的粉末的視密度。
在結(jié)塊試驗(yàn)中所述的條件下，其粒徑大于850μm(范圍為850-1000μm及1000-15000μm)的兩種產(chǎn)物中沒(méi)有一種具有明顯的結(jié)塊趨勢(shì)，而粒徑小于850μm(范圍為500-630μm)的產(chǎn)物即使在未施加壓力的情況下也具有一定的結(jié)塊趨勢(shì)，這一趨勢(shì)在加壓的情況下變得很明顯。
這些試驗(yàn)表明，創(chuàng)造一種多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或向輔助劑顆粒中加入一種脆化劑可極大地減少這些顆粒在冷水中的分散時(shí)間;因此，本發(fā)明所提供的冷凍添加劑不結(jié)塊，且與先有技術(shù)的產(chǎn)品相比，其分散速度提高;在上述實(shí)例中，最佳結(jié)果是在馬鈴薯淀粉的比例為2%或玉米淀粉比例為8%的輔助劑顆粒存在的情況下獲得。
權(quán)利要求
1.以絞碎的肉，尤其是魚(yú)肉為主要成分的食料的冷凍添加劑，它包括--約50-99%(重量)的低溫保護(hù)劑，它們是一種親水物，可溶于水，由糖和/或糖醇組成，--約0.5-30%(重量)的表面活性劑和/或油或脂肪，它們以精細(xì)分散的形式分散在低溫保護(hù)劑中，--約0-20%的磷酸鹽，所說(shuō)的冷凍添加劑其特征在于包括至少采用一種手段來(lái)改善其分散能力及溶解能力，所說(shuō)的手段包括提供至少一種脆化劑或者創(chuàng)造許多微孔。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凍添加劑，其特征在于，脆化劑的比例約為0.5-10%(重量)。
3.如權(quán)利要求1和2所述的冷凍添加劑，其特征在于脆化劑選自天然或改性的淀粉，馬鈴薯淀粉或纖維素，以及微晶纖維素。
4.如權(quán)利要求1所述的冷凍添加劑，其特征在于，這許多的微孔所具有的總體積使得所說(shuō)添加劑的組分顆粒的視密度最高達(dá)無(wú)微孔的同樣顆粒的密度的95%，一般為高于50%，優(yōu)選的為80%以上。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的冷凍添加劑，其特征在于任何窄粒徑范圍的該添加劑的密度低于0.56，較好的是低于0.46，更好的是低于0.42。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的冷凍添加劑，其特征在于-粒徑在500-630μm之間的顆粒的全部和完全分散的時(shí)間低于72秒，較好的是低于65秒，最好低于62秒，-粒徑在850-1000μm之間的顆粒的全部和完全分散的時(shí)間低于108秒，較好的是低于98秒，最好低于92秒，
-粒徑在1000-1500μm之間的顆粒的全部和完全分散的時(shí)間低于150秒，較好的是低于131秒，最好低于120秒。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的冷凍添加劑，其特征在于其顆粒的平均值集中在高于0.50mm，最好高于1mm。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的冷凍添加劑，其特征在于糖和/或糖醇的如下選擇一就糖來(lái)說(shuō)，選自蔗糖，麥芽糖，葡萄糖，果糖及葡聚搪，一就糖醇來(lái)說(shuō)，選自山梨糖醇，甘露糖醇，麥芽糖醇，木糖醇以及商標(biāo)為PALATINIT的糖醇。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的冷凍添加劑，其特征在于其表面活性劑選自卵磷脂和脂肪酸酯和多元醇(丙三醇、聚丙三醇、丙二醇、山梨醇、蔗糖)的酯。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的冷凍添加劑，其特征在于其中的油或脂肪選自黃豆油、棉籽油、菜籽油，板油和魚(yú)脂肪。
11.如權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的冷凍添加劑，其特征在于其中的磷酸鹽由焦磷酸鈉或三聚磷酸鈉組成。
12.制備權(quán)利要求1-6所述添加劑的方法，其特征在于為了改善所說(shuō)添加劑的組成顆粒的分散能力及溶解能力，而采取下列手段-擠壓由熔化的和/或結(jié)晶的脫水糖或糖醇、表面活性劑和/或脂肪、磷酸鹽(如果有的話)以及脆化劑組成的混合物，所說(shuō)的擠壓是在熔化的脫水的糖或糖醇能夠結(jié)晶的條件下進(jìn)行，-或者通過(guò)下列方式使添加劑顆粒產(chǎn)生上面所述的微孔-將含有糖和/或糖醇、乳化劑和/或脂肪如果有的話還包括磷酸鹽的分散液或溶液霧化，-將以粉末使用的添加劑組分濕?；?，然后干燥，-在壓縮氣體存在下直接進(jìn)行擠壓。
13.制備要冷凍的以絞碎的肉為主要成分的食料的方法，其特征在于冷凍之前向所說(shuō)的食料中加入足夠的本發(fā)明權(quán)利要求1-11所述的添加劑，當(dāng)食料是由SURIMI組成時(shí)，所說(shuō)的比例為肉重的1-12%(重量)，將所說(shuō)的添加劑以這樣一種方式加入洗凈的魚(yú)肉中，使其在SURIMI中的分布盡可能均勻，當(dāng)所說(shuō)的加入添加劑在絞碎設(shè)備中進(jìn)行時(shí)可以達(dá)到上述的均勻分布。
14.食料，尤其是絞碎的魚(yú)肉型食料，其特征在于它們含有1-12%(重量)的權(quán)利要求1-11所述的冷凍添加劑。
全文摘要
一種以絞碎的肉，尤其是魚(yú)肉為主要成分的食料的冷凍添加劑，它包括
文檔編號(hào)A23L1/317GK1036883SQ8910206
公開(kāi)日1989年11月8日 申請(qǐng)日期1989年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月8日
發(fā)明者米切爾·塞帕洛尼, 勞倫特·羅西 申請(qǐng)人:火箭兄弟公司