專利名稱：一種生產(chǎn)方便米粥片的方法及所用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于米片粥。
食品專家對(duì)以米為原料的方便米粥作了許多研究，一般先把米加工制成干品，食用時(shí)加上熱水，3～5分鐘便可復(fù)原成為可食的粥狀。如果再配以米粉、鹽、糖、醬油、肉、蛋、魚、豆腐、蔬菜以及各種調(diào)味料，便可制成各種風(fēng)味的方便米粥食品。J60-18379號(hào)專利中敘述一種這類米粥的制作方法先將米用水浸漬后在一定溫度下蒸煮，再用熱風(fēng)將蒸煮米的水份減到一定程度，然后用擠壓機(jī)擠成條狀，再用切斷機(jī)將擠出的條狀物切成一定長(zhǎng)度，切斷后再用熱風(fēng)將其水份調(diào)到更少的程度，最后再用較高溫度(230℃)的熱風(fēng)將其膨化。這種生產(chǎn)方法雖簡(jiǎn)單易行，但耗能較多且其粥中已沒有大米顆粒，口感不佳;J58-15097號(hào)專利中介紹了另一種生產(chǎn)米粥的方法將米預(yù)炒后，立即放入沸水中煮沸，放置一定時(shí)間，再將所得膨潤(rùn)米蒸一定時(shí)間，放入水中后浸漬并冷卻，瀝水后進(jìn)行真空干燥。按此法生產(chǎn)米粥雖保持了普通米粥的粒狀原形，但其工序較多，耗能多，設(shè)備也很復(fù)雜，且成品復(fù)水時(shí)，湯汁不夠粘稠。
本發(fā)明人為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，作了長(zhǎng)時(shí)間的研究，研制出更簡(jiǎn)單的工藝和相應(yīng)的設(shè)備，并且生產(chǎn)出來的米片復(fù)水食用時(shí)其米粒保持了普通米粥的原型，湯汁粘稠，口感甚佳，具有與家庭長(zhǎng)時(shí)間熬煮的感官效果。
按本發(fā)明生產(chǎn)方便米粥片時(shí)，先將市售大米在一種水浴振動(dòng)式淘洗機(jī)中浸漬淘洗2-4小時(shí)，分出米中的糠秕、砂石等雜質(zhì)，并使米粒膨潤(rùn)。

圖1為該淘洗機(jī)的主視圖，其中1電機(jī)，2水箱，3膠帶輪，4偏心輪，5傳動(dòng)軸，6連桿，7銷軸，8吊桿，9水箱上部的出水口，10米箱，11集砂盤，12水箱底部的進(jìn)水閥門，13底座。水箱2安裝在底座13上。從水箱底部的進(jìn)水閥門12向水箱中注水，并由水箱上部的出口9控制水面高度。米箱10通過4根吊桿8懸掛在水箱2中。米箱10壁上布滿小孔，故米箱10中的大米可浸于水中。傳動(dòng)軸5上裝有偏心輪4，并通過連桿6、銷軸7和米箱10連接。電機(jī)1經(jīng)膠帶輪3減速后帶動(dòng)傳動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸5通過偏心輪4、連桿6帶動(dòng)米箱10及其中的大米振動(dòng)?？凤醯容p雜質(zhì)浮于水面，從出水口9排走，砂石等重雜質(zhì)在振動(dòng)過程中逐漸沉于米箱10底部的集砂盤11中。
大米浸漬淘洗后，瀝干水份，在常壓下蒸煮10～25分鐘，使之完全糊化，再將蒸煮米的水份在一種振動(dòng)式電熱烘干箱中用80～100℃的熱風(fēng)快速調(diào)整至15～20%。圖2為該振動(dòng)式電熱烘干箱的主視圖，其中14搖臂，15連桿，16傳動(dòng)軸，17風(fēng)機(jī)，18拉桿裝置，19料斗，20調(diào)節(jié)裝置，21支臂，22箱體中的軸承座，23料盤，24排架，25箱體，26偏心軸，27電加熱裝置。箱體25中左右各設(shè)置一個(gè)排架24，排架24通過搖臂14、支臂21支撐固定在箱體25中的軸承座22上。排架24上固定安裝若干個(gè)料盤23。傳動(dòng)軸16上裝有兩個(gè)偏心輪26，并通過兩套連桿15、搖臂14分別與左右排架24連接。電機(jī)(圖中未畫出)經(jīng)減速后帶動(dòng)傳動(dòng)軸16旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸16通過偏心輪26、連桿15帶動(dòng)左右排架24以相反的運(yùn)動(dòng)方向振動(dòng)。由于搖臂與垂直安裝的排架24間有約20°的夾角，故料盤23沿著與鉛直線呈約20°夾角的傾斜方向上下平移，使料盤23上的物料不斷向料盤上升的方向推進(jìn)，從而由進(jìn)料端向出口方向流動(dòng)，依次落入下一個(gè)料盤，直至落入最下邊的出料盤排出箱外。被烘干物料從箱體25頂部的料斗19落入箱體中最上邊一個(gè)料盤。調(diào)節(jié)裝置20可調(diào)節(jié)物料落下速度。拉桿裝置18隨排架的振動(dòng)帶動(dòng)料斗19沿導(dǎo)軌振動(dòng)，以防物料起拱，箱體25底部設(shè)有電加熱裝置27，頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)17，以使箱內(nèi)熱空氣循環(huán)。
大米經(jīng)過浸漬淘洗、蒸煮糊化和用熱風(fēng)減少水份之后，再用壓片機(jī)加工成獨(dú)立的片狀。圖3為所用的壓片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中28進(jìn)料斗，29分布輪，30前滾輪，31后滾輪，32電機(jī)，33刮板，34出料斗，35機(jī)體。電機(jī)通過皮帶減速并垂直地將動(dòng)力傳給后滾輪31，后者為圓柱形，其上面有一齒輪能將動(dòng)力傳給前滾輪30，前滾輪30的位置比后滾輪31略高一些，兩者的形狀、大小、轉(zhuǎn)速都一樣，只是轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以形成擠壓狀態(tài)，它們之間的距離正好能使蒸煮和風(fēng)干后的米粒被壓成一定厚度的薄片。由前滾輪30可通過減速齒輪將動(dòng)力傳給分布輪29，后者的形狀也是圓柱體，它的轉(zhuǎn)向與后滾輪31相同，在其側(cè)面上有螺旋形的溝槽(圖中未畫出)，它的深度正好能容納一個(gè)米粒。分布輪29的上方裝有進(jìn)料斗，后者的上部開口為長(zhǎng)方形，其下部較窄，中間裝有一活門(圖中未畫出)。在分布輪29的兩端上裝有凸輪(圖中未畫出)，并通過滾輪系統(tǒng)使活門上、下運(yùn)動(dòng)，目的在于控制下料的數(shù)量以避免米?；ハ鄶D壓粘連。在振動(dòng)下料的情況下，米粒落在分布輪29的螺旋形溝槽中，隨分布輪29的轉(zhuǎn)動(dòng)，到一定角度時(shí)溝槽中的米粒就按順序下落到前滾輪30和后滾輪31之間，并受到擠壓。分布輪29的作用就是使下落并進(jìn)入擠壓狀態(tài)的米粒分布均勻。在前滾輪30和后滾輪31的下部分別裝有二塊刮板33，它可將擠壓過程中粘在滾輪上的米片刮下來，同其它的米片一起落在出料斗34中。
經(jīng)過壓片機(jī)處理后就得到直徑8～15mm，厚0.1～0.15mm的米片。這種米片再次在電熱式烘干箱中用80～100℃的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，使其含水量降至10%以下。這就制得了容易保存便于復(fù)水的方便米粥片制品。
如上所述，本工藝路線避開了傳統(tǒng)的高溫膨化工序，拋棄了先擠條再切斷的繁雜工序，而采用大壓力，超薄分粒，一次成型的工藝。
實(shí)施例取市售大米10公斤放入水浴振動(dòng)式淘洗機(jī)的米箱10中，打開水箱底部的進(jìn)水閥門12，向水箱2注水，大米浸漬于水中，開動(dòng)電機(jī)1使米箱10及其中的大米進(jìn)行振動(dòng)，浸漬2小時(shí)并除去糠秕和砂石等之后，將其瀝干水份，添加30克單硬脂酸甘油酯，混合，在常壓下蒸煮15分鐘使之完全糊化，然后在振動(dòng)式電熱烘干箱中用80～100℃的熱風(fēng)快速地將蒸煮過的米的水份調(diào)整到18%。隨后再用壓片機(jī)把它加工成獨(dú)立的片狀，其直徑8～15mm，厚度為0.1～0.15mm。最后再次在振動(dòng)式電熱烘干箱中用80～100℃的熱風(fēng)將米片的含水量降至10%以下，即得到加工好的米片。取這種米片50克放入杯中，加砂糖5克，肉松10克，注入熱水300ml，放置3分鐘，便得美味適口的米片粥。
采用本法生產(chǎn)方便米粥片工藝和設(shè)備都很簡(jiǎn)單，耗能少，成本低，產(chǎn)品復(fù)水食用時(shí)米粒保持了原型，湯汁粘稠，口感甚佳。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)方便米粥片的方法及所用的設(shè)備，其特征在于先將市售大米在水浴振動(dòng)式淘洗機(jī)中浸漬淘洗2～4小時(shí)，隨后瀝干水份將膨潤(rùn)了的米在常壓下蒸煮10～25分鐘，再將蒸煮過并已糊化的米在振動(dòng)式電熱烘干箱中用80～100℃的熱風(fēng)烘干，然后在壓片機(jī)中將其壓制成獨(dú)立的小片，最后再次在振動(dòng)式電熱烘干箱中烘干；所述的振動(dòng)式淘洗機(jī)由電機(jī)、吊桿、偏心輪、傳動(dòng)軸、連桿、銷軸、水箱、米箱等所組成，其中米箱通過4根吊桿懸掛在水箱中，米箱的壁上布滿小孔，傳動(dòng)軸上裝有偏心輪并通過連桿、銷軸和米箱連接；所述的振動(dòng)式電熱烘干箱由搖臂、連桿、傳動(dòng)軸、偏心輪、風(fēng)機(jī)、電加熱裝置、料斗、料盤、支臂、排架和箱體所組成，箱體中左右各有一排架，排架上固定若干個(gè)料盤，傳動(dòng)軸上裝有兩個(gè)偏心輪，并通過兩套連桿、搖臂分別與左右排架連接，搖臂與垂直安裝的排架之間約有20°角，料斗和風(fēng)機(jī)都在箱體的頂部，電加熱裝置在箱體底部；所述的壓片機(jī)由進(jìn)料斗、分布輪、前滾輪、后滾輪、刮板、出料斗和電機(jī)所組成，前滾輪和后滾輪均為圓柱形，其大小一樣，它們之間有一定距離，分布輪也是圓柱形，其側(cè)面上有螺旋形的溝槽，后者的深度約與一個(gè)米粒大小相當(dāng)，進(jìn)料斗在分布輪上方，進(jìn)料斗中有一活門，前滾輪和后滾輪下方都有兩塊刮板。
全文摘要
本發(fā)明為一種生產(chǎn)方便米粥片的方法及所用的設(shè)備，先將市售大米在水浴振動(dòng)式淘洗機(jī)中浸漬淘洗2～4小時(shí)除去糠秕、砂石等雜質(zhì)，使米粒膨潤(rùn)，再在常壓下蒸煮10～25分鐘使之糊化，隨后在振動(dòng)式電熱烘干箱中用80～100℃熱風(fēng)干燥，使其含水量為15～20％，然后用壓片機(jī)制成獨(dú)立小片，最后再用熱風(fēng)干燥使其水分減少到10％以下。產(chǎn)品復(fù)水食用時(shí)米粒保持了原型，湯汁粘稠，口感甚佳。
文檔編號(hào)A23L1/168GK1050976SQ89106839
公開日1991年5月1日 申請(qǐng)日期1989年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月16日
發(fā)明者王慕州, 劉伯榮, 孫國(guó)強(qiáng), 王慕翔, 宋延善, 張文忠 申請(qǐng)人:王慕州, 劉伯榮, 孫國(guó)強(qiáng), 王慕翔, 宋延善, 張文忠