專利名稱：：一種電離保鮮設備保鮮質(zhì)量的自動控制裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于果蔬食品貯運保鮮設備，涉及到對電離保鮮設備的保鮮質(zhì)量的自動控制裝置。果蔬保鮮的自動過程中涉及保鮮質(zhì)量的三大要素是保鮮容器中的溫度、濕度及氣體離濃度。果蔬在保鮮過程中由于要維持生理機能，要進行一定的呼吸，呼吸形式分為兩種一種是有氧呼吸(C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O+686千卡)另一種是缺氧呼吸(C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+24千卡)兩種呼吸都能產(chǎn)生大量的熱量聚集，缺氧呼吸還生存乙醛、乙醇類的有害氣體。倉、箱內(nèi)的溫度越高，(果蔬呼吸強度越強，一般溫度每升高10℃呼吸強度增加1.5倍)對果蔬貯運中的保鮮危害越大，而當溫度過低時，(低于果蔬結(jié)霜溫度)即將造成果蔬細胞凍害，失去原果蔬的風味。可見若在果蔬保鮮過程中不加予溫度控制，使倉箱溫度保持在果蔬所需適宜的范圍內(nèi)，將會使保鮮的質(zhì)量、時間大大降低減小。此外，貯運過程中的倉、箱濕度對果蔬保鮮質(zhì)量的影響也是很大的，濕度過低將會造成果蔬由于蒸騰作用而失重、失鮮(果蔬細胞缺水)，濕度過大又會造成菌類的生長而使果蔬霉爛，在高溫、高濕度下這種情況將會更嚴重。因此，在倉、箱果蔬保鮮過程中其濕度控制不當，使果蔬在其不適宜的溫度下貯運，也是非常危險的，將會產(chǎn)生干果、或腐敗。另外，果蔬保鮮過程中倉、箱中氣體成份、濃度大小，也是關系果蔬保鮮質(zhì)量的重要因素。氣體成份中氧的含量過多，果蔬呼吸會加強，生理消耗大，于保鮮不利;而含氧量少，又將導至缺氧呼吸產(chǎn)生出有害氣體，使果蔬細胞中毒。用電離保鮮機時，若電離生成氣中負離子、臭氧成份增加，濃度過高，將會造成缺氧，而濃度過低又達不到電離保鮮電平衡、綜合有害氣體殺菌、減小呼吸氣孔的目的。因而，控制果蔬貯運倉、箱中的溫度、濕度以及電離生成氣的濃度對保證果蔬保鮮質(zhì)量是至關重要的。綜上所述，作為電離保鮮設備沒有溫度、濕度、生成氣離子濃度控制裝置，整過果蔬貯運保鮮質(zhì)量是很難設想的?，F(xiàn)有的電離保鮮設備主要是由高壓發(fā)生器和離子濃度發(fā)生器組成，當果蔬食品保鮮容器環(huán)境溫度適宜(一般溫度在5℃-23℃之間，濕度為為70%-98%之間)時，單獨用高壓發(fā)生器和離子濃度發(fā)生器構(gòu)成的電離保鮮設備來施放出正離子或負離子以及生成氧就可以起到果蔬食品的保鮮作用，若果蔬食品的保鮮容器的環(huán)境溫度、濕度超出上述的范圍時，就要用溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置、通風裝置調(diào)節(jié)保鮮容器環(huán)境與離子發(fā)生器配合使用構(gòu)成電離保鮮系統(tǒng)，目前電離保鮮容器環(huán)境的溫度、濕度以及離子生成氣濃度的控制調(diào)節(jié)都沒有實現(xiàn)整體自動化，即只是用人來觀察測量溫度、濕度和生成氣離子濃度，然后再用手動來控制溫度調(diào)節(jié)裝置、通風裝置和離子發(fā)生器的開啟，工作時間以及關閉，或者用程控的辦法來控制離子發(fā)生器的開啟與關閉，讓離子發(fā)生器定時地向保鮮容器內(nèi)施放生成氣。這樣以來，就很難保證保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度以及生成氣離子濃度是所保鮮的果蔬食品需要的最適宜的溫度、濕度以及生成氯濃度，保鮮效果不佳，特別是當上述設備用于火車、汽車上的等移動的保鮮容器時，保鮮質(zhì)量就很難保證。本發(fā)明的目的在于提供一種自動控制裝置，當它用于現(xiàn)有的電離保鮮設備時能自動地測得的保鮮容器內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度以及生成氣離子濃度，并將測得的數(shù)據(jù)輸入自動控制裝置的計算機中，計算機將得到的數(shù)據(jù)與其存貯器中設置的適宜于所保鮮的果蔬食品的保鮮容器環(huán)境溫度、濕度以及生成氣濃度數(shù)據(jù)相比較，得出兩組數(shù)據(jù)的偏差值，然后計算機根據(jù)偏差值通過執(zhí)行機構(gòu)來分別控制電離保鮮設備的溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置、通風裝置和離子發(fā)生器的開啟與關閉和它們的工作時間的長短，從而實現(xiàn)自動調(diào)整和控制保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度以及生成氣離子濃度，使被保鮮的果蔬食品總處于適宜的保鮮環(huán)境中，提高并保證了電離保鮮設備的保鮮質(zhì)量。本發(fā)明主要由控制主機、執(zhí)行機構(gòu)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)、溫度傳感器、濕度傳感器、離子濃度傳感器和傳感信號總線組成?？刂浦鳈C主要包括中央處理器、存貯器和其它打印、顯示以及報警裝置;執(zhí)行機構(gòu)是由執(zhí)行驅(qū)動器和大電流開關組合電路串接而成，其中執(zhí)行驅(qū)動器通過執(zhí)行驅(qū)動總線直接與高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)接通，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)又接入高壓發(fā)生器中，作為高壓發(fā)生器的調(diào)壓開關，受執(zhí)行機構(gòu)控制，執(zhí)行機構(gòu)中的大電流開關組合電路通過執(zhí)行總線分別與溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置的動作機構(gòu)接通以控制它們的動作。溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置和離子發(fā)生器裝在保鮮載體內(nèi)，離子發(fā)生器又與載體外的高壓發(fā)生器接通;溫度傳感器、濕度傳感器和離子濃度傳感器裝也在保鮮載體內(nèi)，它們將測得的保鮮載體內(nèi)的溫度、濕度和生成氣離子濃度信號傳入控制主機，控制主機的中央處理器將存貯器中所存貯的有關保鮮的果蔬食品所需最適宜的環(huán)境溫度、濕度以及生成氣離子濃度數(shù)據(jù)與傳感器測得的信號進行比較，若發(fā)現(xiàn)偏差，中央處理器立即指揮并控制執(zhí)行機構(gòu)分別或同時帶動溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置、通風裝置和高壓發(fā)生器動作，以調(diào)整和控制保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度和生成氣離子濃度使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。控制主機中的存貯器中設置有多種果蔬品種保鮮時所需適宜的溫度控制開關溫度、濕度、生成氣離子濃度數(shù)據(jù)，其中溫度范圍在5℃-20℃之間選定，誤差±3℃，濕度范圍在70%-98%中選定，誤差5%，離子濃度選擇5-10PPM。另外在控制主機上還設有指令及保鮮品種選擇和功能啟動開關，以及打印機、數(shù)據(jù)顯示和聲光報警裝置。操作指令由鍵盤輸入，打印機可根據(jù)需要按規(guī)定的時間間隔打出有關數(shù)據(jù)，顯示器顯示載體內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)，當載體環(huán)境異常時，聲光報警器發(fā)出警告。若執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生固障，則控制主機會在一段時間后自動退出，并通知管理人員用溫度調(diào)節(jié)裝置的手動應急控制器來控制溫度調(diào)節(jié)裝置暫時用制冷的方法來保鮮果蔬食品。圖1電離保鮮質(zhì)量自動控制裝置與電離保鮮設備連接示意2控制主機結(jié)構(gòu)原理示意3執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)原理示意4電離系統(tǒng)原理示意5電離保鮮質(zhì)量自動控制裝置前板面示意6電離保鮮質(zhì)量自動控制裝置后板面示意7應急手動控制器板面示意圖1-控制主機2-執(zhí)行機構(gòu)3-自動手動變換開關4-應急手動控制器5-溫度傳感器6-濕度傳感器7-離子濃度傳感器8-制冷裝置9-加溫裝置10-噴霧裝置11-通風裝置12-高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)13-高壓發(fā)生器14-離子發(fā)生器15-電源變換器16-廂、倉體17-電源輸入線18-電源輸出線19-控制總線20-執(zhí)行總線21-監(jiān)控取樣總線22-高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線23-高壓發(fā)生器控制線24-高壓輸出線25-應急執(zhí)行線26-制冷執(zhí)行線27-手動控制溫度傳感線28-傳感信號總線29-中央處理器30-地址鎖存器31-存貯器32-指令及保鮮品種選擇和功能組合開關33-I/O轉(zhuǎn)換接口器件34-顯示器35-工作顯示燈36-A/D轉(zhuǎn)換接口器件37-傳感變送器38-打印機39-執(zhí)行機構(gòu)接口器件40-監(jiān)控放大器41-報警顯示器42-控制輸出線43-監(jiān)控輸入線44-高位地址總線45-數(shù)據(jù)、程序總線46-低位地址總線47-指令輸入線48-輸入輸出總線49-顯示總線50-A/D轉(zhuǎn)換總線51-傳感輸入總線52-報警輸出總線53-指行驅(qū)動器54-大電流開關組合電路55-通風執(zhí)行裝置56-噴霧執(zhí)行裝置57-加溫執(zhí)行裝置58-制冷執(zhí)行裝置59-執(zhí)行驅(qū)動總線60-振蕩器61-驅(qū)動器62-逆變器63-整機復位鍵64-功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵65-打印鍵66-溫度、濕度、離子濃度選擇鍵67-保鮮品種選擇及功能組合鍵68-保鮮品種指示燈69-故障聲關報警器70-光電數(shù)碼顯示屏71-電源插座72-控制系統(tǒng)輸出插座73-采樣反饋輸入插座74-保險管75-溫度控制開關76-功能啟動開關77-溫度顯示開關78-溫度調(diào)節(jié)器79-工作燈80-溫度數(shù)字顯示器81-高壓發(fā)生器執(zhí)行線下面接合附圖來進一步說明本發(fā)明的接構(gòu)和工作原理。本發(fā)明(見圖1、圖2、圖3、圖4)主要由控制主機(1)、執(zhí)行機構(gòu)(2)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)、溫度傳感器(5)、溫度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)構(gòu)成?？刂浦鳈C(1)見圖2，它主要由中央處理器(29)、地址鎖存器(30)、存貯器(31)、智能打印機(20)、報警指示器(41)、顯示器(34)、輸入輸出接口器件(33)指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(12)、執(zhí)行機構(gòu)接口器件(39)、監(jiān)控放大器(40)、A/D轉(zhuǎn)換接口器件(36)、傳感變送器(37)以及工作顯示燈(35)等組成。中央處理器(29)與存貯器(31)由高位地址總線(44)接通，地址鎖存器(30)經(jīng)低位地址總線(46)與存貯器(31)接通，并與數(shù)據(jù)、程序總線(45)接通，傳感信號總線(28)接入傳感變送器(37)傳感變送器(37)又通過傳感輸入總線(51)與A/D轉(zhuǎn)換接口器件(36)接通，A/D轉(zhuǎn)換接口器件(36)還由A/D轉(zhuǎn)換總線(50)接入數(shù)據(jù)、程序總線(45)，打印機(38)與數(shù)據(jù)、程序總線(45)接通，指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(32)經(jīng)指令輸入線(47)與I/O轉(zhuǎn)換接口器件(33)接通，顯示器(34)、工作顯示器(35)均經(jīng)顯示總線與I/O轉(zhuǎn)換接口器件(33)接通，I/O轉(zhuǎn)換接口器件(33)上接有輸入輸出總線(48)，輸入輸出總線(48)接入數(shù)據(jù)、程序總線(45)，由執(zhí)行機構(gòu)(2)中的大電流開關組合電路(54)引出的監(jiān)控取樣總線(21)接入監(jiān)控放大器(40)，監(jiān)控放大器(40)由監(jiān)控輸入線(43)與中央處理器(29)接通并由報警輸出線(52)與報警指示器(41)接通，中央處理器(29)的輸出端由控制輸出線(42)與執(zhí)行機構(gòu)接口器件(39)輸入端接通，執(zhí)行機構(gòu)接口器件(39)輸出端上接著控制總線(19)。執(zhí)行機構(gòu)(2)通過控制總線(19)與控制主機(1)接通(見圖3)，它主要由執(zhí)行驅(qū)動器(53)、大電流開關組合電路(54)組成。執(zhí)行驅(qū)動器(53)的輸入端與與控制總線(19)連通，并通過執(zhí)行驅(qū)動總線(59)與大電流開關組合電路(54)接通，執(zhí)行機構(gòu)(2)有兩條執(zhí)行通路，其中一條是從執(zhí)行驅(qū)動器(53)中引出，它直接與高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)接通，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)又由高壓發(fā)生器控制線(23)接入高壓發(fā)生器(13)，執(zhí)行機構(gòu)(2)的另一條執(zhí)行通路是從大電流開關組合電路(54)中引出的執(zhí)行總線(20)，它分別與電離保鮮設備的通風裝置(11)、噴霧裝置(10)、加溫裝置(9)、和制冷裝置(8)的執(zhí)行裝置(55)、(56)、(57)、(58)接通。另外執(zhí)行機構(gòu)(2)上還有電壓監(jiān)控取樣總線(21)，它從大電流開關組合電路(54)中引出接入控制主機(1)中的監(jiān)控放大器(40)，電壓監(jiān)控取樣總線(21)上引出一根高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線(22)接入高壓發(fā)生器(13)的初級繞組中。圖4是高壓發(fā)生器與離子發(fā)生器的結(jié)構(gòu)原理圖，高壓發(fā)生器與離子發(fā)生器串接，將低壓交流電或直流電升壓至7千多伏-1萬多伏供離子發(fā)生器放電，產(chǎn)生果蔬食品保鮮所需的正離子或負離子，以及臭氧和氧原子。圖4中的高壓發(fā)生器為直流-交流高壓發(fā)生器，它由振蕩器(60)、功率驅(qū)動器(61)和逆變器(62)順序串接而成，最后由逆變器(62)輸出的高壓電通過高壓輸出線輸入離子發(fā)生器(14)，在逆變器(62)的初級繞組中有一根初級繞組電壓監(jiān)控線(22)引出。高壓發(fā)生器是由高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)來控制的，當高壓發(fā)生器為圖4所示的直流-交流高壓發(fā)生器時，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)串接在高壓發(fā)生器電源與振蕩器(60)和功率驅(qū)動器(61)的共同電源接點之間，此時的高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)可以是大功率復合開關管，也可以是雙向可控硅;若高壓發(fā)生器采用交流電源，則高壓發(fā)生器采用升壓變壓器，同樣，它也是由高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)來控制的，這時高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)是串接在高壓發(fā)生器的電源與其初級繞組之間，此時，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)可以是繼電器、或是雙向可控硅、或是大功率開關管。圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖其中溫度、濕度以及離子濃度調(diào)節(jié)裝置是由制冷裝置(8)、加溫裝置(9)、噴霧裝置(19)、通風裝置(11)和離子發(fā)生器(14)組成的，它們均裝于保鮮載體倉、廂(16)內(nèi)，離子發(fā)生器(14)由高壓輸出導線(24)與高壓發(fā)生器(13)接通。圖中所示的控制主機(1)與執(zhí)行機構(gòu)(2)之間用控制總線(19)連接，另外，一端接在執(zhí)行機構(gòu)(2)中的大電流開關組合電路(54)中的監(jiān)控取樣總線(21)(參見圖3)接入控制主機(1)中的監(jiān)控放大器(40)(參見圖2)。執(zhí)行機構(gòu)(2)有兩條執(zhí)行線引出，其中一條是執(zhí)行總線(20)，他分別接在制冷裝置(8)、加溫裝置(9)、噴霧裝置(10)、通風裝置(11)中的執(zhí)行裝置(58)、(57)、(56)、(55)中(參見圖3)，在執(zhí)行總線(20)至制冷裝置(8)之間的制冷執(zhí)行線(26)上接有自動手動變換開關(3)，應急手動控制器(4)的手動溫度傳感線接在制冷裝置(8)自備的溫度傳感器上，而其上的應急執(zhí)行線(25)接在自動手動變換開關(3)上，執(zhí)行機構(gòu)(2)的另一根執(zhí)行線是高壓發(fā)生器執(zhí)行線(81)，它接在高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)上，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)(12)按前面圖4說明中描述的方法接入高壓發(fā)生器(13)，在高壓發(fā)生器的初級繞組上引出的高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線(22)通入監(jiān)控、取樣總線(21)中。圖1中所示的檢測傳感系統(tǒng)由溫度傳感器(5)、濕度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)和傳感信號總線(28)構(gòu)成，溫度傳感器(5)、濕度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)通過傳感信號總線(28)與控制主機(1)中的傳感變送器(37)接通。為了方便，在控制主機(1)前可加一個電源變換器(15)，以保證任何時候都可向控制主機(1)提供合適的直流電壓。本發(fā)明的控制主機裝在控制裝置的殼體內(nèi)，控制裝置殼體外形呈長方體，在其前面板上有顯示器的顯示屏、報警指示器、指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關，它們包括保鮮品種選擇及功能組合開關、溫度、濕度、離子濃度選擇開關、打印開關，功能啟動及轉(zhuǎn)開關，整機復位開關。打印機可裝在殼體內(nèi)，也可裝在殼體外。實施例一種由控制主機、執(zhí)行機構(gòu)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)和檢測傳感系統(tǒng)構(gòu)成的電離保鮮設備的保鮮質(zhì)量的自動控制裝置，該裝置用來控制由高壓發(fā)生器、離子發(fā)生器、溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置以及載體組成的電離保鮮設備時，其構(gòu)成與在保鮮設備中的連接方式與前述的基本相同，如圖1、圖3、圖4、圖5和圖7所示。其中，執(zhí)行機構(gòu)接口器件(39)為反相器、監(jiān)控放大器(40)選擇四運算放大器，中央處理器(29)為8位微處理器，存貯器(31)選擇ROM片，地址鎖存器(30)選擇高速HCMOS電路塊，傳感變送器(37)選擇一般的TTL集成電路塊，執(zhí)行驅(qū)動器(53)為繼電器并聯(lián)組合而成，大電流開關組合電路(54)為大功率復合開關管并聯(lián)組合電路，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服電路(12)為大功率復合開關管，濕度傳感器(5)為電容式探頭傳感器，溫度傳感器(6)為PN結(jié)式探頭傳感器，報警指示器(18)為聲光報警指示器，顯示器(34)為發(fā)光數(shù)碼管顯示器，打印機(20)為智能打印機，指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關(24)為鍵盤開關，它門包括保鮮品種選擇及功能組合鍵(67)，溫度、濕度、離子濃度選擇鍵(66)，打印鍵(65)，功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵(64)，整機復位鍵(63)(見圖5)?？刂浦鳈C(2)中的存貯器(31)事先設置開機、掃描、設置時間、啟動、功能、各品種保鮮數(shù)據(jù)、采樣、限值比較、控制、待時、故障處理、時間中斷處理、時鐘顯示、溫度顯示、濕度顯示、離子濃度顯示、離子放電時間顯示、公司名稱、型號、地址打印、產(chǎn)品打印、溫度打印、離子濃度打印、濕度打印、離子放電時間打印等程序?？刂浦鳈C(1)的電源接通后，這些程序不斷地在存貯器(31)中央處理器(29)中依次循環(huán)出現(xiàn)，當接到操作指令時，便從所需的程序開使執(zhí)行。下面以汽車廂運舉例說明貯運的果蔬食品按規(guī)定的貯運方式入廂后，啟動汽車發(fā)動機，怠速5分鐘，發(fā)動機正常后，便可對主機進行操作(參見圖6)，按下電源開關，讓控制主機進入掃描程序狀態(tài)和程序循環(huán)，緊接著控制主機(1)執(zhí)行啟動程序，發(fā)光數(shù)碼顯示器(70)左邊第一個數(shù)字數(shù)碼管顯示閃爍的“0”，要求輸入指令，整機處于待命狀態(tài)，然后操作數(shù)字模式鍵，讓控制主機(1)執(zhí)行時間設置程序，操作數(shù)字模式鍵中0～9校正時間(按24小時制)，若上午7時30分，按0730，再按功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵(64)，時鐘開始計時，同時打印機打印執(zhí)行公司名稱、型號、地址打印程序，打印完畢，控制主機(1)進入常規(guī)保鮮預備態(tài)，光電數(shù)碼顯示屏(70)接受控制主機(1)中設置的時間功能程序，進入常規(guī)時鐘顯示，然后就可用保鮮品種選擇及功能組合鍵(67)輸入所保鮮的品種。鍵盤中0～7(分別為蘋果、桔子、桃子、蕃茄、椒、蛋、菜、肉，組合的形式為其它品種)，若貯運蘋果。按“0”，相應的保鮮品種指示燈(68)亮，控制主機(1)進入保鮮功能程序，接著控制主機(1)執(zhí)行初始數(shù)據(jù)記錄程序，打印機打印放電時間，廂內(nèi)溫度、濕度、氣體離子濃度，整過保鮮系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。工作時，中央處理器(29)不斷地進行采樣程序，采樣溫度、濕度、離子濃度信號由傳感器經(jīng)傳感信號總線(28)、傳感變送器(37)進入中央處理器(29)，同時中央處理器(29)從存貯器(31)中提出預存的標準溫度、濕度、離子濃度數(shù)據(jù)進行限值比較，作出判斷。若判斷需要執(zhí)行機構(gòu)(2)動作，則中央處理器(29)將調(diào)整值數(shù)據(jù)信號經(jīng)執(zhí)行機構(gòu)接口器件(39)變成電信號通過控制總線(19)進入執(zhí)行機構(gòu)(2)，執(zhí)行機構(gòu)(2)便根據(jù)控制主機(1)的指令按不同的需要分別驅(qū)動制冷裝置(8)、或加溫裝置(9)、或噴霧裝置(10)、或通風裝置(11)、或離子發(fā)生器(14)，或同時驅(qū)動上述裝置中的幾種或全部裝置，以調(diào)節(jié)保鮮廂(16)內(nèi)的溫度、濕度、離子濃度。如入此循環(huán)，直達到預定的各數(shù)據(jù)參數(shù)止。參數(shù)都達到要求后，程序返回計時程序，在存貯器(31)程序中設定了每小時一次的打印程序，時間到后，中央處理器(29)指令將廂、倉內(nèi)采樣的數(shù)據(jù)調(diào)出，經(jīng)限值比較，然后通知打印機將溫度、濕度、離子濃度數(shù)據(jù)打印出來。在執(zhí)行過程中若執(zhí)行機構(gòu)不能動作，則監(jiān)控取樣總線(21)會將測得的故障信號反饋到監(jiān)控放大器(16)，然后傳入報警顯示器(41)報警，此時，聲光報警器(69)的故障顯示燈用顯示不同顏色的燈來指示執(zhí)行機構(gòu)中的故障位置。另外故障信號進入中央處理器(29)，中央處理器(29)接到信號后執(zhí)行中斷程序，同時其中的另一組計數(shù)器計時，10分鐘后若故障排除不了，則中央處理器(29)將發(fā)出控制信號，截斷總電源，并給出應急處理信號，應急處理信號經(jīng)執(zhí)行機構(gòu)(2)傳入自動手動變換開關(3)，使自動手動變換開關(3)將制冷裝置(8)與應急手動控制器(4)接通，使制冷裝置(8)受應急手動控制器操縱，用制冷的方法來暫時保鮮車廂內(nèi)貯運的果蔬食品。用應急手動控制器(4)控制制冷裝置(8)時，(參見圖7)先打開功能啟動開關(76)，然后打開溫度控制開關(75)，并將溫度調(diào)節(jié)器置于所需的制冷溫度位置，這時應急手動控制制器(4)根據(jù)手動溫度傳感線傳來的溫度信號(參見圖1)，自動控制制冷裝置(8)的工作狀態(tài)。打開溫度顯示開關(77)，溫度顯示器(80)顯示制冷溫度。在實施過成中如果離子濃度傳感器被損壞或沒有離子濃度傳感器，可以通過控制離子發(fā)生器所產(chǎn)生的生成氣濃度和離子發(fā)生器的工作時間的辦法，來保證保鮮載體內(nèi)的生成氣離子濃度。具體做法是在存貯器(31)中設置離子發(fā)生器固定的放電間隔和放電時間以及放電電壓，放電的間隔和放電時間的長短以及放電電壓均根據(jù)保鮮載體(16)容積的大小決定。本發(fā)明用于實際生產(chǎn)中，操作極為方便，成本低，二套控制系統(tǒng)，安全可靠，它克服了現(xiàn)有的電離保鮮設備無控溫、控濕、控生成氣離子濃度的致命弱電，大大地提高了果蔬食品電離保鮮貯運的質(zhì)量，將電離保鮮的真正實用化推入了現(xiàn)實。由于采用智能微機方式進行自動控制，同時配以最佳的實用保鮮條件，并將其軟件化貯于整過裝置中，將會給使用者帶來許多貯運的安全方便。本發(fā)明在電離保鮮運輸車連續(xù)作72小時荔枝及部份蔬菜保鮮效能實驗，結(jié)果表明本發(fā)明運行正常，動力配合良好，控制溫度、濕度、離子濃度準確，保鮮效果好果率100%。下面是三組果蔬的保鮮參數(shù)以及本發(fā)明用于庫房時的保鮮效果</tables>據(jù)有關資料統(tǒng)計，熱帶國家，果蔬損失率為40%，亞熱帶為35%，這一驚人的數(shù)字，使許多學者在研究果蔬報鮮這一課題。世界各國分別采用減壓技術、超低氧技術、液氧技術，用薄膜包裝、氣調(diào)、冷藏、設線浴照以及化學防腐等技術獲得一定的成果，但都未得到徹底解決，總包含了例如凍害、中毒、味損等問題?，F(xiàn)在采用臭氧、離子保鮮已成為目前世界一股潮流，該方法投資少、對環(huán)境條件要求不高，保鮮效果明顯優(yōu)于其它方法，無毒無害、保留原風味，但是將其技術真正轉(zhuǎn)向?qū)嵱玫脑O備，發(fā)揮其特長，還都在竟相完善。在現(xiàn)有的電離保鮮設備中采用本發(fā)明可使電離保鮮設備真正實用化，并使保鮮成本降低，具有巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。權(quán)利要求1.一種用于由高壓發(fā)生器、離子發(fā)生器、溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置以及載體構(gòu)成的保鮮設備的保鮮質(zhì)量的自動控制裝置，其特征在于所說的自動控制裝置主要由控制主機、執(zhí)行機構(gòu)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)、檢測傳感系統(tǒng)構(gòu)成，控制主機主要由中央處理器、地址鎖存器、存貯器、智能打印機、報警指示器、顯示器、輸入輸出接口器件、指令及保鮮品種選擇和功能組合開關、執(zhí)行機構(gòu)接口器件、監(jiān)控放大器、A/D轉(zhuǎn)換接口器件、傳感變送器以及工作顯示燈等組成，中央處理器與存貯器由高位地址總線接通，地址鎖存器經(jīng)低位地址總線與存貯器接通，并與數(shù)據(jù)、程序總線接通，傳感信號總線接入傳感變送器，傳感變送器又通過傳感輸入總線與A/D轉(zhuǎn)換接口器件接通，A/D轉(zhuǎn)換接口器件還由A/D轉(zhuǎn)換總線接入數(shù)據(jù)、程序總線，打印機與數(shù)據(jù)、程序總線接通，指令及保鮮品種選擇和功能組合開關經(jīng)指令輸入線與I/O轉(zhuǎn)換接口器件接通，I/O轉(zhuǎn)換接口器件上接有輸入輸出總線，輸入輸出總線接入數(shù)據(jù)、程序總線，由大電流開關組合電路引出的監(jiān)控取樣總線接入監(jiān)控放大器，監(jiān)控放大器由監(jiān)控輸入線與中央處理器接通，并由報警輸出總線與報警指示器接通，中央處理器的輸出端由控制輸出線與執(zhí)行機構(gòu)接口器件輸入端接通，執(zhí)行機構(gòu)接口器件輸出端上接著控制總線，執(zhí)行機構(gòu)通過控制總線與控制主機接通，執(zhí)行機構(gòu)主要由執(zhí)行驅(qū)動器、大電流開關組合電路組成，執(zhí)行驅(qū)動器的輸入端與控制總線連通，執(zhí)行驅(qū)動器通過執(zhí)行驅(qū)動總線與大電流組合開關電路接通，執(zhí)行機構(gòu)有兩條執(zhí)行通路，其中一條是從執(zhí)行驅(qū)動器中引出，它直接與高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)接通，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)又由高壓發(fā)生器控制線接入高壓發(fā)生器，其中當高壓發(fā)生器采用交流升壓變壓器時，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)串接在交流電源和交流升壓變壓器初級繞組之間，當高壓發(fā)生器為直流一交流高壓發(fā)生器時，則高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)串接在高壓發(fā)生器直流電源與高壓發(fā)生器中的振蕩器與驅(qū)動器的共同電源接點之間，執(zhí)行機構(gòu)的另一條執(zhí)行通路是從大電流開關組合電路中引出的執(zhí)行總線，它分別與電離保鮮設備的溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置的執(zhí)行裝置接通，另外執(zhí)行機構(gòu)上還有電壓監(jiān)控取樣總線，它從大電流開關組合電路中引出接入控制主機中的監(jiān)控放大器，電壓監(jiān)控取樣總線上還引出一根高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線接入高壓發(fā)生器中的初級繞組中，檢測傳感系統(tǒng)由溫度傳感器、濕度傳感器、離子濃度傳感器和傳感信號總線構(gòu)成，溫度傳感器、濕度傳感器、離子濃度傳感器通過傳感信號總線與控制主機中的傳感變送器接通，所說的自動控制裝置的外殼面板上有報警指示器、顯示器的顯示屏、指令及保鮮品種選擇和功能組合開關，它們包括保鮮品種及功能組合開關、溫度、濕度、離子濃度選擇開關、功能啟動及轉(zhuǎn)換開關、整機復位開關。2.一種按權(quán)利要求1所述的自動控制裝置，其特征在于控制主機中的存貯器上設置有開機、掃描、設置時間、啟動、功能、各品種保鮮數(shù)據(jù)、采樣、限值比較、控制、待時、故障處理、時間中斷處理、時鐘顯示、溫度顯示、濕度顯示、離子濃度顯示、離子放電時間顯示、公司名稱、型號、地址打印、產(chǎn)品打印、溫度打印、離子濃度打印、濕度打印、離子放電時間打印等程序，其中溫度設置范圍為-5℃～23℃，濕度設置范圍為70%～98%，生成氣離子濃度設置范圍為5～10PPM。3.一種按權(quán)利要求1或2所述的自動控制裝置，其特征在于所說的檢測傳感系統(tǒng)由濕度傳感器、溫度傳感器和傳感信號總線組成，溫度傳感器、濕度傳感器通過傳感信號總線與控制主機的傳感變送器接通，同時所說的控制主機中的存貯器的溫度設置范圍為-5～23℃，濕度設置為70%～98%，存貯器上還設置了離子發(fā)生器固定的放電時間間隔，放電時間和放電電壓，放電間隔和放電時間的長短以及放電電壓的大小，根據(jù)保鮮載體容積的大小和保鮮量的多少而不同。4.一種按權(quán)利要求1或2或3所述的自動控制裝置，其特征在于所說的自動控制裝置中的執(zhí)行機構(gòu)接口器件為反向器，監(jiān)控放大器為四運算放大器，中央處理器為8位微處理器，存貯器為ROM片，地址鎖存器為高速的生以時和電路塊，傳感變送器為這這有集成電路塊，執(zhí)行驅(qū)動器為繼電器并聯(lián)組合而成，大電流開關組合電路為大功率開關管并聯(lián)組合電路，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關伺服機構(gòu)當它于直流-交流高壓發(fā)生器時，其可以是大功率復合開關管或雙向可控硅，當它用于交流升壓高壓發(fā)生器時，其可以是繼電器、或是雙向可控硅、或是MOS大功率開關管，濕度傳感器為電容式探頭傳感器，溫度傳感器為PN結(jié)式探頭傳感器，控制主機裝在控制箱內(nèi)，報警指示器為聲光報警指示器，顯示器為發(fā)光數(shù)碼管顯示器，打印機為智能打印機，指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關為鍵盤開關，它門包括保鮮品種選擇及功能組合鍵和功能組合鍵、溫度、濕度、離子濃度選擇鍵、功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵、整機復位鍵。全文摘要本發(fā)明是一種果蔬食品電離保鮮質(zhì)量的自動控制裝置，它主要由控制主機、執(zhí)行機構(gòu)和溫度、濕度以及生成氣離子濃度傳感器組成，它通過其控制主機中所設置的軟件能自動測量調(diào)整與控制保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度以及生成氣離子濃度，使被保鮮的果蔬食品總處于所需的最適宜的保鮮環(huán)境中，從而提高電離保鮮設備的保鮮質(zhì)量，降低果蔬食品的成本，延長保鮮時間。文檔編號A23B7/015GK1057728SQ9010433公開日1992年1月8日申請日期1990年6月20日優(yōu)先權(quán)日1990年6月20日發(fā)明者趙曉明,趙平初,毛林榮,陳厚義,戚小妹,張利民申請人:廣東珠海經(jīng)濟特區(qū)匯海聯(lián)合公司