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      快餐米面條生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):541874閱讀:535來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:快餐米面條生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是屬于一種生產(chǎn)快餐米面條的方法。
      在本方法未發(fā)明以前,現(xiàn)有許多國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)米粉,如國(guó)外有日本、西德、美國(guó)、英國(guó)等,國(guó)內(nèi)有廣東、廣西、四川、江西、福建、浙江等,其生產(chǎn)的米粉都是為一種圓條絲狀,其方法為大米除雜、復(fù)碾精白、洗米后,又進(jìn)行除雜,然后浸泡、淘米、濾水、潤(rùn)米、粉碎、篩理、濕粉、攪拌、蒸粉、擠壓出條,再擠壓出粉絲,涼絲、蒸煮、冷卻、水洗、成型、烘干,再冷卻,最后進(jìn)行檢斤包裝。這種生產(chǎn)工藝方法,根本就不能生產(chǎn)出快餐米面條,且工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)量小,占地大,磨漿蒸煮要燒煤,能耗大,成本高。磨漿蒸煮對(duì)大米的營(yíng)養(yǎng)成份損耗也大,雖然目前已有排米粉、方塊粉、波紋粉、圓條絲狀的即食米粉和銀絲米粉等生產(chǎn)方法,但這些方法也同樣不能生產(chǎn)出快餐米面條。據(jù)調(diào)查,國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有能將大米加工成快餐米面條的這種生產(chǎn)方法。
      本發(fā)明的目的是為克服上述缺點(diǎn)而提供一種生產(chǎn)設(shè)備,工藝簡(jiǎn)單可靠,不燒煤,電耗低,無(wú)需磨漿蒸煮,并保持了大米的原有味道和營(yíng)養(yǎng),用開(kāi)水浸泡幾分鐘后加入佐料即可食用的快餐米面條生產(chǎn)方法。
      下面對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)敘述。所提出的快餐米面條生產(chǎn)方法,首先將大米進(jìn)行整米后,浸泡,然后磨粉、拌料,同時(shí)加入添加劑與水拌料,進(jìn)機(jī)出米面條,在此由于機(jī)械內(nèi)螺桿螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn),使產(chǎn)生的磨擦熱能保持機(jī)內(nèi)衡溫,使產(chǎn)品在機(jī)內(nèi)快速由生變熟,米面條出機(jī)后進(jìn)行風(fēng)冷,用50℃至70℃溫度烘干后即可整理包裝。其工藝流程如下整米→浸泡(溫度在2℃~10℃、時(shí)間15至18分鐘;溫度在10℃至20℃、時(shí)間10至15分鐘;溫度在20℃至30℃、時(shí)間7至10分鐘)→磨粉(粒度必須在80目以上)→摻入添加劑與水拌料(加入水量30%至35%)→進(jìn)機(jī)出面→風(fēng)冷→烘干(溫度50℃至70℃)→計(jì)量→整理包裝。工藝中所述的添加劑,其配方為燒明礬0.1%至0.2%,石膏0.1%至0.2%,放水煮開(kāi)溶解后過(guò)濾即成添加劑。工藝中所述拌料時(shí)加入的水量是指添加劑與水的總和為30%至35%。
      本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.據(jù)調(diào)查國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有能用大米加工成快餐米面條的這種生產(chǎn)方法,且制作工藝簡(jiǎn)單可靠,不燒煤,能耗低;
      2.因采用磨粉不磨漿,以及利用機(jī)械內(nèi)部螺桿螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)和自行磨擦發(fā)熱,使產(chǎn)品在機(jī)內(nèi)快速由生變熟的制作工藝,有效地減少了原料的損耗,并且不改變大米的原有營(yíng)養(yǎng)成份;
      3.用本方法生產(chǎn)的快餐米面條,外表光滑、有光澤,粗細(xì)均勻,無(wú)并條,浸泡后不糊、不斷裂,口感柔軟、爽口,無(wú)異味,且在寒冷的國(guó)家和地區(qū)也能快速泡發(fā),并用開(kāi)水浸泡幾分鐘后加入佐料即可食用。
      實(shí)施例按本方法將大米進(jìn)行整米后,用10℃溫度的水浸泡15分鐘,然后將浸泡的大米用磨粉機(jī)磨成粒度80目以上,將0.1%的燒明礬與0.15%的石膏,放1000克水煮開(kāi)溶解過(guò)濾后組成添加劑,組成的添加劑加入水中,即添加劑與水總和為30%加入粉中攪拌均勻,進(jìn)機(jī)出面條,此時(shí)拌均勻的料在機(jī)內(nèi)快速由生變熟,出機(jī)后的面條進(jìn)行風(fēng)冷,其風(fēng)冷是在米面條出機(jī)的同時(shí)進(jìn)行的,將烘干溫度控制在50℃,烘干后即可整理包裝。經(jīng)實(shí)施及檢測(cè),其工藝簡(jiǎn)單可靠,不需燒煤,能耗低,生產(chǎn)出的面條,外表光滑有光澤,粗細(xì)均勻、無(wú)并條,浸泡后不糊、不斷裂,口感柔軟、爽口,無(wú)異味,用開(kāi)水浸泡幾分鐘后加入佐料就可食用。
      權(quán)利要求
      1.一種快餐米面條生產(chǎn)方法,其特征在于工藝流程為整米→浸泡→磨粉→摻入添加劑與水拌料(加入水量30%至35%)→進(jìn)機(jī)出面條→風(fēng)冷→烘干→計(jì)量→整理包裝。
      2.據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于浸泡的溫度在2℃至10℃、時(shí)間15至18分鐘;溫度在10℃至20℃、時(shí)間10至15分鐘;溫度在20℃至30℃、時(shí)間7至10分鐘。
      3.據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于磨粉的粒度必須在80目以上。
      4.據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于添加劑的配方為燒明礬0.1%至0.2%,石膏0.1%至0.2%,放水煮開(kāi)溶解后過(guò)濾。
      5.據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于拌料時(shí)加入的水量是指添加劑與水的總和為30%至35%。
      6.據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于烘干的溫度為50℃至70℃。
      全文摘要
      一種快餐米面條生產(chǎn)方法,其特征在于大米進(jìn)行整米后,浸泡、磨粉,摻入添加劑與水拌料,進(jìn)機(jī)出面條、風(fēng)冷、烘干、整理包裝。這種生產(chǎn)方法,能耗低,生產(chǎn)的米面條,外表光滑有光澤,粗細(xì)均勻,無(wú)并條,浸泡后不糊、不斷裂,口感柔軟、爽口,無(wú)異味,并用開(kāi)水浸泡幾分鐘后加入佐料即可食用。
      文檔編號(hào)A23L1/16GK1056987SQ9010547
      公開(kāi)日1991年12月18日 申請(qǐng)日期1990年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月1日
      發(fā)明者張炳林 申請(qǐng)人:張炳林
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