專利名稱：一種天然椰杏汁飲料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然營養(yǎng)型飲料的生產(chǎn)方法，特別是涉及一種含天然椰子汁和杏仁汁飲料的生產(chǎn)方法。
中國專利申請(qǐng)88107040號(hào)公開了一種天然椰子汁飲料的制作方法，其中主要包括將椰子果實(shí)剝椰衣，去殼，除黑皮，將椰子白果肉壓榨后制得鮮椰子乳液，然后經(jīng)調(diào)配乳化，膠磨、均質(zhì)、脫氣、加熱、裝罐、封口后經(jīng)高溫殺菌，制成一種只含椰子汁的營養(yǎng)飲料。該申請(qǐng)披露的只是單一口味的椰子汁飲料。
中國專利申請(qǐng)89100693.1號(hào)披露了一種杏仁飲料的制作方法，該方法包括將杏仁清洗處理后烘干，榨油，再將脫脂后的杏仁研磨成糊狀，加入糖以及其它添料進(jìn)行調(diào)配，制成杏仁液，經(jīng)過篩布過濾后，均質(zhì)使得杏仁液粒度≤5μ。最后再經(jīng)巴氏消毒，冷卻后制成成品。該申請(qǐng)的不足之處在于采用先烘干，研磨制糊，再進(jìn)行調(diào)配制成杏仁液，從而使得成品在一定時(shí)期內(nèi)容易發(fā)生沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，另外烘干后的杏仁，其杏仁香味也有一定損失。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種新型的含天然椰子汁和杏仁汁飲料的制作方法。
本發(fā)明的方法包括(1)挑選合適的杏仁，清洗后放入40～80℃的熱水中浸泡10～60分鐘，去掉杏仁外皮，按1～3∶1(水/杏仁)的比例向去皮杏仁中加入60～80℃的熱水，在膠磨機(jī)中以1400～2800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速膠磨所述的杏仁，得到杏仁泥漿，經(jīng)離心過濾后得到杏仁汁和剩余的杏仁渣泥;
(2)將步驟(1)中所述的杏仁渣泥加熱水浸泡，攪拌，過濾得到杏仁汁;
(3)采用新鮮的椰子白果肉，漂洗后放入60～80℃的熱水中浸泡10～20分鐘后，用破碎機(jī)破碎果肉，加50～80℃熱水磨漿，經(jīng)離心過濾后得到鮮椰子汁和剩余的椰子蓉;
(4)在一定時(shí)間內(nèi)及時(shí)向步驟(3)中所述的鮮椰子汁中加熱水，以防止其中的活性組織自然酪化;
(5)將步驟(3)中所述的椰子蓉加熱水浸泡并攪拌，然后過濾得到椰子汁;
(6)將乳化劑和4～5倍的水一起投到一個(gè)高速攪拌器內(nèi)，以1000～3000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌3～5分鐘，溫度控制在60～70℃，制得乳化劑溶液;將穩(wěn)定劑和4～5倍的水一起投到另一個(gè)高速攪拌器內(nèi)，以1000～3000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌3～5分鐘，溫度控制在常溫，制得穩(wěn)定劑溶液;所述的乳化劑和穩(wěn)定劑可采用一般公知的乳化劑，如蔗糖脂肪酸酯，山梨醇酐脂肪酸酯，單甘油脂肪酸酯，斯樊-60和吐溫-80等;穩(wěn)定劑，如藻朊酸鈉，藻朊酸鉀，朊酸鈣，酪朊酸鈉，磨角藻膠;
(7)將步驟(6)中所述的乳化劑溶液和穩(wěn)定劑溶液按次序先后投入到步驟(3)中所述的鮮椰子汁中，各攪拌3～5分鐘，溫度控制在60～70℃，進(jìn)行混合乳化處理，制得椰子汁乳化液;其中加入的乳化劑和穩(wěn)定劑的量分別占椰子汁乳化液總量的2～3‰和3～5‰;
(8)將步驟(1)中所述的杏仁汁加到步驟(7)中所述的椰子汁乳化液中混合攪拌5～15分鐘，制得椰杏汁混合液，其中杏仁汁的加入量為椰子汁乳化液總量的3～8‰;
(9)將步驟(2)中所述的從杏仁渣泥中得到的杏仁汁和步驟(5)中所述的從剩余椰子蓉中得到的椰子汁一起加到步驟(8)中所述的椰杏汁混合液中，攪拌5～15分鐘，然后在40～75℃的溫度下膠磨3～5分鐘，將膠磨后的混合液倒入夾層鍋內(nèi)加熱至沸，加入糖和水，直至該混合液的折光率為8～12°。所述的糖包括食糖(如蔗糖)，葡萄糖，果糖及可用于食品工業(yè)中的任何糖及其替代物。將加糖調(diào)配好的椰杏汁混合液投入均質(zhì)機(jī)內(nèi)，在16～20mPa的壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理，使混合液中的脂肪球顆?！?μ;將均質(zhì)處理后的椰杏汁混合液在85～95℃的溫度條件下保溫，空罐預(yù)先經(jīng)蒸汽噴洗機(jī)洗凈烘干后，然后裝罐(或瓶)，封口后經(jīng)高溫殺菌，冷卻后，擦罐涂油進(jìn)倉，制得成品;或采用120～150℃高溫瞬時(shí)殺菌4～7秒，在軟包裝生產(chǎn)線上制得成品。
經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)的天然椰杏汁飲料的檢驗(yàn)指標(biāo)如下一、感官試驗(yàn)乳白色，具有杏仁和椰子特有的混合型香味，無異味和雜質(zhì)，無分層現(xiàn)象。
二、理化檢驗(yàn)重量250g±3%可溶性固形物(折光法%)8～12脂肪含量(%)1.51～1.00蛋白含量(%)0.71～0.60鉛含量(以Pb計(jì) mg/kg)＜1銅含量(以Cu計(jì) mg/kg)＜5錫含量(以Sn計(jì) mg/kg)17.5三、微生物檢驗(yàn)無致病菌，及微生物作用引起的腐敗現(xiàn)象。
四、存放試驗(yàn)，見表1表1 天然椰杏汁飲料儲(chǔ)存期間物態(tài)穩(wěn)定狀況溫度(℃) 時(shí)間(月) 組織狀態(tài)20～30 1～9 呈均勻乳白色，無分層，無結(jié)塊沉淀。
20～30 10 無分層，但有微量絮狀蛋白凝塊沉淀或上浮。
20～30 11 同上20～30 12 無明顯分層，有微量脂肪油上浮及少量結(jié)塊沉淀。
1～5 1～9 呈均勻乳白色，無分層，無結(jié)塊。
1～5 10～11 無明顯分層。
1～5 12 明顯分層，有微量結(jié)塊沉淀，但加熱溶解后恢復(fù)均勻原狀。
實(shí)施例1將優(yōu)選的杏仁果2公斤，在流動(dòng)的水中漂洗干凈，放入55℃的熱水中浸泡25分鐘，然后搓洗去掉杏仁外皮。取出去皮果仁加入同樣重量的水，在轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/分的條件下，在膠磨機(jī)中膠磨，制得杏仁泥漿，打入離心機(jī)中取汁，盛于貯汁桶中。剩余的杏仁渣泥待用。
在進(jìn)行上述操作的同時(shí)，將優(yōu)選的椰子白果肉100公斤，在漂洗機(jī)中沖洗干凈，用60℃的熱水浸泡15分鐘，用破碎機(jī)破碎果肉，然后加60℃的熱水150公斤磨漿，經(jīng)離心機(jī)過濾取汁，放入帶有攪拌器的貯汁桶中。剩余的椰子蓉待用。在半小時(shí)之內(nèi)及時(shí)向取出的鮮椰子汁中加熱水，以防止其中活性組織的自然酪化。
在一個(gè)帶有轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/分的高速攪拌器桶內(nèi)加入乳化劑和5倍的水，溫度為70℃，攪拌5分鐘，同樣在另一個(gè)帶有轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/分的高速攪拌器桶內(nèi)加入穩(wěn)定劑和5倍的水，溫度為30℃，攪拌3分鐘;將制得的乳化液和穩(wěn)定液按次序先后倒入盛椰子汁的攪拌桶里，各攪拌3分鐘，進(jìn)行混合乳化處理，溫度控制在65℃，此時(shí)乳化劑含量為總量的2.5‰，穩(wěn)定劑含量為總量的4.5‰。
將上述制得的杏仁汁倒入盛椰汁乳化液的攪拌桶內(nèi)，進(jìn)行混合攪拌10分鐘，制得椰杏汁混合液，其中杏仁汁含量為椰汁乳化液總量的6‰。然后將椰杏汁混合液泵入膠體磨中膠磨處理3分鐘，溫度為70℃，接著將膠磨好的椰杏汁倒入夾層鍋中加熱至沸，倒入調(diào)配好的蔗糖液和水至總量達(dá)600公斤，測(cè)得的混合液的折光率為9.5°，再將調(diào)配好的椰杏汁泵入均質(zhì)機(jī)，壓力18mPa，均質(zhì)5秒鐘，然后將均質(zhì)好的汁液放入保溫桶中保溫85℃，空罐預(yù)先經(jīng)蒸汽噴洗機(jī)洗凈烘干后，進(jìn)入裝汁機(jī)進(jìn)行罐汁，每罐重量250g，封口后，高溫消毒，冷卻擦罐涂油進(jìn)倉。
實(shí)施例2為了提高原料的利用率，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)剩余的杏仁渣泥和椰子蓉做如下處理將取汁后的杏仁渣泥，放入盛汁桶中，用1.5倍的水，溫度為65℃，浸泡并攪拌，時(shí)間5分鐘;同樣將取汁后的椰子蓉放入盛汁桶中，用1.6倍的水，溫度為65℃，浸泡并攪拌，時(shí)間5分鐘;將上述兩種混合液，用160目的篩網(wǎng)(或用離心機(jī))分別進(jìn)行過濾取汁;將過濾好的兩種汁液，一起加入到椰杏汁混合液中，攪拌7分鐘。其余膠磨、加熱、加糖、均質(zhì)等步驟同實(shí)施例1。
根據(jù)本發(fā)明的方法，生產(chǎn)出的椰杏汁飲料具有杏仁和椰子特有的混合型香味，而不需加香精，同時(shí)改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中椰子汁飲料的單一口味和杏仁飲料在一定期間內(nèi)易結(jié)塊、沉淀、口感不好，而且烘干后的杏仁香味有一定損失的不足，既可以保持天然杏仁和椰子的營養(yǎng)成分，又能滿足消費(fèi)者對(duì)不同口味飲料的需求。
權(quán)利要求
1.一種天然椰杏汁飲料的制作方法，其特征在于將椰子白果肉和杏仁按照以下步驟進(jìn)行加工處理(1)挑選合適的杏仁，清洗后放入40～80℃的熱水中浸泡10～60分鐘，去掉杏仁外皮；按1～3∶1(水/杏仁)的比例向去皮杏仁中加入60～80℃的熱水，在膠磨機(jī)中以1400～2800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速膠磨所述的杏仁，得到杏仁泥漿，經(jīng)離心過濾后得到杏仁汁和剩余的杏仁渣泥；(2)將步驟(1)中所述的杏仁渣泥加熱水浸泡，攪拌，過濾得到杏仁汁；(3)采用新鮮的椰子白果肉，漂洗后放入60～80℃的熱水中浸泡10～20分鐘后，用破碎機(jī)破碎果肉，加50～80℃熱水磨漿，經(jīng)離心過濾后得到鮮椰子汁和剩余的椰子蓉；(4)在一定時(shí)間內(nèi)及時(shí)向步驟(3)中所述的鮮椰子汁中加熱水，以防止其中的活性組織自然酪化；(5)將步驟(3)中所述的椰子蓉加熱水浸泡并攪拌，然后過濾得到椰子汁；(6)將乳化劑和4～5倍的水一起投入高速攪拌器內(nèi)，以1000～3000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌3～5分鐘，溫度控制在60～70℃，制得乳化劑溶液；另外將穩(wěn)定劑和4～5倍的水一起投入到另一個(gè)高速攪拌器內(nèi)，以1000～3000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌3～5分鐘，溫度控制在常溫，制得穩(wěn)定劑溶液；(7)將步驟(6)中所述的乳化劑溶液和穩(wěn)定劑溶液按次序先后投入到步驟(3)中所述的鮮椰子汁中，各攪拌3～5分鐘，溫度控制在60～70℃，制得椰子汁乳化液，其中加入的乳化劑和穩(wěn)定劑的量分別占椰子汁乳化液總量的2～3‰和3～5‰；(8)將步驟(1)中所述的杏仁汁加到步驟(7)中所述的椰子汁乳化液中混合攪拌5～15分鐘，制得椰杏汁混合液，其中杏仁汁的加入量為椰子汁乳化液總量的3～8‰；(9)將步驟(2)中所述的從杏仁渣泥中得到的杏仁汁和步驟(5)中所述的從剩余椰子蓉中得到的椰子汁一起加到步驟(8)中所述的椰杏汁混合液中，攪拌5～15分鐘，然后在40～75℃的溫度下膠磨3～5分鐘，將膠磨后的混合液倒入夾層鍋內(nèi)加熱至沸，加入糖和水，直至其混合液的的折光率為8～12°，將加糖調(diào)配好的椰杏汁混合液放入均質(zhì)機(jī)內(nèi)，在16～20mPa的均質(zhì)壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理，使混合液中的脂肪球顆粒≤5μ；將均質(zhì)處理后的椰杏汁混合液在85～95℃的溫度條件下保溫，然后裝罐(或瓶)，封口后經(jīng)高溫殺菌，制得成品；或采用120～150℃高溫瞬時(shí)殺菌4～7秒，在軟包裝生產(chǎn)線上制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于向所述的椰杏汁混合液中加入的糖包括食糖(如蔗糖)，葡萄糖，果糖及可用于食品工業(yè)中的任何糖及其替代物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在制得鮮椰子汁后半小時(shí)內(nèi)，向其中加入60～80℃的熱水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含天然杏仁汁和椰子汁的營養(yǎng)型飲料的制作方法。該方法采用杏仁和椰子白果肉為原料，分別制成杏仁汁和椰子汁，將調(diào)配好的乳化劑溶液和穩(wěn)定劑溶液加到椰子汁中進(jìn)行乳化處理，再將杏仁汁加到椰子乳化液中，經(jīng)膠磨、加熱至沸，加糖調(diào)配、均質(zhì)、保溫、裝罐、封口、殺菌等一系列步驟，最后制得成品。
文檔編號(hào)A23L2/02GK1066570SQ9110303
公開日1992年12月2日 申請(qǐng)日期1991年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月13日
發(fā)明者吳克盛, 覃碧霞, 梁瑞鸞 申請(qǐng)人:海南省地方國營?？诠揞^廠