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      一種味精添加鹽的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):445830閱讀:566來源:國知局
      專利名稱:一種味精添加鹽的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于調(diào)味品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。主要涉及味精添加劑的生產(chǎn)技術(shù)。
      目前有的國家(如日本)生產(chǎn)的味精添加劑是一種無色無味的晶體,它在味精中只起增加重量作用,不能調(diào)味。
      我國生產(chǎn)的味精添加劑,是帶有咸味的無色透明氯化鈉晶體。其優(yōu)點(diǎn)是,能提高味精鮮度。各生產(chǎn)廠家采用的是濕法粉碎、一次洗滌的生產(chǎn)工藝。其缺點(diǎn)是,產(chǎn)品白度低、粒度不均,質(zhì)量差,顆粒的形狀和外觀與味精差異大。
      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有味精添加劑生產(chǎn)方法的缺陷,提供一種干法粉碎、兩次洗滌、低檔溫度干燥的味精添加鹽生產(chǎn)方法。
      本發(fā)明的工藝流程如附圖
      所示。由干法粉碎、一次篩分、一次洗滌、二次洗滌、鹽鹵分離、干燥、二次篩分、成品包裝八道工序組成。
      現(xiàn)將工藝流程具體敘述如下干法粉碎,以優(yōu)質(zhì)原鹽(氯化鈉)為原料,用萬能粉碎機(jī)(配套電機(jī)4級(jí))將原鹽粉碎至大部分為12~30目的顆粒鹽。
      一次篩分,用滾動(dòng)篩(其直徑與長(zhǎng)度之比為2.5~3,篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)線速度為48米/分)對(duì)粉碎的顆粒鹽進(jìn)行篩分,分出大于12目的鹽顆粒。
      一次洗滌,將12~30目的顆粒鹽送入洗滌槽中,用24~25.5°Be′(波美度)的飽和清鹵在攪拌下進(jìn)行洗滌,洗滌終了后將物料送入沉降槽,使固液兩相分層,將鹵水排至貯槽中,循環(huán)使用。
      二次洗滌,用飽和清鹵洗滌在洗滌槽中的顆粒鹽(與第一次洗滌方法同),洗至顆粒鹽中水不溶物≤0.1%、水溶性雜質(zhì)≤1.3%。
      兩次洗滌的固液比(顆粒鹽重量與飽和清鹵體積比)為1∶1。
      鹽鹵分離,將洗滌完了的顆粒鹽送入離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫至鹽中含水量≤3.5%為合格。
      干燥,將脫水合格的顆粒鹽送入干燥設(shè)備中,在110~120℃條件下進(jìn)行干燥,使產(chǎn)品含水量≤0.5%。干燥設(shè)備采用沸騰干燥床為佳。
      二次篩分,將干燥合格的顆粒鹽用滾動(dòng)篩進(jìn)行篩分,分出小于30目的顆粒。
      包裝,將二次篩分后的顆粒鹽按需要的重量規(guī)格包裝。
      生產(chǎn)過程中飽和清鹵,可重復(fù)使用,重復(fù)使用需經(jīng)沉降澄清,并保證其濃度組份合乎要求。經(jīng)多次循環(huán)不能再用于本發(fā)明的鹵水可售出,用于石油開采。
      干法粉碎工序除用萬能粉碎機(jī)粉碎外,還可用其它粉碎設(shè)備(如對(duì)輥粉碎機(jī)、球磨粉碎機(jī)等)進(jìn)行粉碎。
      篩分工序,也可采用其它篩分設(shè)備。
      鹽鹵分離工序,也可以采取其它形式,如真空吸濾等。
      干燥工序,也可采用其它形式,如真空干燥、鼓風(fēng)干燥等,但干燥溫度需保持在110~120℃之間。
      整個(gè)流程中使用的設(shè)備與容器的材質(zhì)均需為不銹鋼或其它耐腐蝕非金屬材料(如無毒塑料、瓷瓦等),以免產(chǎn)品中帶進(jìn)鐵離子。
      味精添加鹽的添加方法,按國家標(biāo)準(zhǔn)允許的含量,將其加入至純味精中混合均勻即可。
      用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的味精添加鹽達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)感官指標(biāo)白色,咸味,晶體棱角明顯,有一定透明度理化指標(biāo)粒度 12~30目白度 55度以上氯化鈉 98%以上水份 ≤0.5%水溶性雜質(zhì)≤1.3%水不溶物 ≤0.20%本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,工藝可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單,流程短,容易操作,用其生產(chǎn)的產(chǎn)品,粒度均勻,白度高,因采用較低溫度(110~120℃)干燥,有一定的透明度。這種添加鹽的顆粒形狀、外觀與味精無異,加后可使味精提高鮮度。
      按年產(chǎn)4000噸規(guī)模計(jì),用此法生產(chǎn)一噸味精添加鹽,可獲利80元,上繳稅金100元。
      附圖為本發(fā)明工藝流程框圖以優(yōu)質(zhì)原鹽為原料,采用如附圖所示的工藝流程,按本說明書第五部分提供的技術(shù)條件和操作步驟進(jìn)行生產(chǎn),即可實(shí)施本發(fā)明。
      權(quán)利要求
      一種味精添加鹽的生產(chǎn)方法,由粉碎、洗滌、鹽鹵分離、干燥、成品包裝諸工序組成,其特征是工藝順序?yàn)楦煞ǚ鬯?、一次篩分、一次洗滌、二次洗滌、鹽鹵分離、干燥、二次篩分、成品包裝,干法粉碎將優(yōu)質(zhì)原鹽粉成大部分為12~30目的顆粒鹽,一次篩分分出大于12目的顆粒鹽,用于兩次洗滌的飽和清鹵循環(huán)使用,干燥采用低檔溫度110~120℃,二次篩分分出小于30目的顆粒鹽。
      全文摘要
      一種味精添加鹽的生產(chǎn)方法,由干法粉碎、一次篩分、一次洗滌、二次洗滌、鹽鹵分離、干燥、二次篩分、成品包裝八道工序組成。主要特征是干法粉碎、兩次洗滌、兩次篩分、低擋溫度干燥。該方法的優(yōu)點(diǎn)是,工藝可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、容易操作。用該法生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度均勻、白度高且有一定透明度。其形狀和外觀與味精無異且能增加味精鮮度。
      文檔編號(hào)A23L1/22GK1060392SQ91106298
      公開日1992年4月22日 申請(qǐng)日期1991年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月19日
      發(fā)明者崔世明, 任國順, 王祖秀, 李興余, 張振連 申請(qǐng)人:營口鹽場(chǎng)
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