專利名稱：圓筒瀑布式啤酒麥汁蒸發(fā)鍋加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是園筒瀑布式啤酒麥汁蒸發(fā)鍋加熱器，屬于啤酒生產(chǎn)中使用的煮沸蒸發(fā)設(shè)備。
現(xiàn)有的麥汁煮沸蒸發(fā)器有多種結(jié)構(gòu)形式，都不可避免這樣或那樣的缺陷，如煮沸強度不足、對流效果差、蛋白質(zhì)凝固不徹底、蛋白質(zhì)顆粒易為加熱器打碎、產(chǎn)生焦糖量大、加熱器清洗困難、易發(fā)生干壁現(xiàn)象、耐壓低、設(shè)備復雜、成本高。
本實用新型的目的是設(shè)計一種克服現(xiàn)有麥汁煮沸器上述缺陷的新型設(shè)備，其能滿足生產(chǎn)制造過程中的各項工藝要求。
本實用新型由進汽管、加熱器、冷凝液管、支撐管構(gòu)成，加熱器是由同軸心線的2個或者2個以上高低、直徑各不相同的夾套園筒組成，在夾套園筒的夾層內(nèi)設(shè)置導流螺旋圈板，進汽管和冷凝液管的支管分別與每一只夾套園筒接通。每只夾套園筒的上部壁殼開設(shè)一只進汽孔并與一進汽支管接通，下部壁殼開設(shè)一只出液孔并與一冷凝液支管接通。進汽管、冷凝液管和兩只支撐管在最大直徑的夾套園筒園周上等分布置。


圖1是主視圖。
圖2是俯視圖。
圖3是局部視圖。
其中1進汽管法蘭、2進汽管、3進汽支管、4夾套園筒、5支撐管、6冷凝液支管、7冷凝液管、8支撐管、9導流螺旋圈板、10進汽孔、11出液孔。
以下按附圖結(jié)合本實用新型的最佳實施例作進一步說明全部材料均采用1Gr18Ni9Ti不銹鋼，焊接采用不銹鋼焊條。夾套園筒(4)采用用6毫米板材，先加工內(nèi)、外壁殼，并開好進氣孔(10)、出液孔(11)，用6毫米板制成導流螺旋圈板(9)，將其與內(nèi)壁殼外緣施雙面角焊，罩上外壁殼并加裝上下半園蓋，將整個夾套園筒(4)密焊并進行焊縫探傷及水壓試驗，探傷標準應達到GB3323－87《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》中3級，耐壓應達到0.75MPa。全部管規(guī)格均采用直徑133×4，將進汽管(2)、進汽支管(3)、冷凝液管(6)、冷凝液支管(7)按圖組裝，焊接和耐壓要求同夾套園筒(4)。按圖加裝支撐管(5)、(8)、進汽汽管法蘭(1)。將本實用新型置于煮沸鍋內(nèi)，由支撐管(5)、進汽管(2)和冷凝液管(7)與鍋底支固。鍋內(nèi)注入麥汁，飽和水蒸汽從進汽管(2)經(jīng)進汽支管(3)進入夾套筒(4)，加熱了的夾套園筒(4)對麥汁進行煮沸蒸發(fā)，當下面一個大直徑夾套園筒(4)加熱所帶動的瀑布狀的麥汁流上串時，被上面的小直徑夾套園筒(4)加熱的同樣的麥汁流覆蓋，使得麥汁既對流強烈而又不至噴溢到鍋外。夾套園筒內(nèi)的次冷凝液經(jīng)冷凝液支管(6)匯總到冷凝液支管(7)流出。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效加熱面積大，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有煮沸強高、對流良好、蛋白質(zhì)凝固徹底，焦糖產(chǎn)生量低、無干壁現(xiàn)象、耐壓高，易清洗的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.園筒瀑布式啤酒蒸發(fā)鍋加熱器，主要由進汽管、加熱器、冷凝液管、支撐管構(gòu)成，其特征在于加熱器由二個或二個以上直徑不同的夾套園筒組成，夾套園筒的夾層內(nèi)設(shè)置導流螺旋圈板，進汽管和冷凝液管的支管分別與每一只夾套筒接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒瀑布式啤酒麥汁蒸發(fā)鍋加熱器，其特征在于進汽管支管分別與夾套園筒的上部壁殼接通，該處壁殼開設(shè)進汽孔，冷凝液支管分別與夾套園筒的下部壁殼接通，該處壁殼開設(shè)出液孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒瀑布式啤酒麥汁蒸發(fā)鍋加熱器，其特征在于進汽管、冷凝液管和兩只支撐管在最大直徑的夾套園筒園周上等分布置。
專利摘要本實用新型主要由進汽管、加熱管、冷凝管和支撐管構(gòu)成，加熱器由同軸心線的2個或2個以上高低，直徑各不相同的夾套圓筒組成，在夾套圓筒的夾層內(nèi)設(shè)置導流螺旋圈板。具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、煮沸強度高、對流良好、蛋白質(zhì)凝固徹底、焦糖產(chǎn)生量低、無干壁現(xiàn)象、耐高壓、易清洗等優(yōu)點。
文檔編號C12C13/00GK2087621SQ91205989

公開日1991年10月30日 申請日期1991年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月12日
發(fā)明者陶安軍 申請人:安徽省圣泉啤酒廠