專利名稱：茶精的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及日常生活用品的生產(chǎn)工藝，屬于茶葉加工技術(shù)，特別是一種茶精的生產(chǎn)工藝。
茶精又稱速溶茶，萃取茶，是從茶葉中提取的一種顆粒式粉未狀固體(晶體)，沖水即可飲用，它具有溶解快，沖泡不留余渣，衛(wèi)生，攜帶方便，穩(wěn)定不易變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，日益受到歡迎。
在國(guó)外，其茶精的制造工藝大體可分兩類一類如美國(guó)專利USA，552，776《紅茶濃縮物》與美國(guó)專利US4，552，769《冷水可溶的紅茶抽出物》所公開的采用較高溫度的水對(duì)紅茶葉進(jìn)行提取后再濃縮制成速溶茶，此法因溫度高易造成茶葉中一些有效成份被破壞和揮發(fā)，影響原茶風(fēng)味，另一類如日本公開特許公報(bào)61-15651公開了將茶葉提取過(guò)程分成低溫與加溫兩個(gè)步驟，此法可避免由于高溫而破壞原茶中的有效成份，但其工序繁雜，制成的速容茶僅適用于80℃的水溶解飲用，為此，人們?yōu)楸３衷璧挠行С煞莶捎昧说蜏囟啻谓〉姆椒ㄟM(jìn)行提取，例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?8105853.X《一種速溶茶的制造方法》就是采用5-50℃的水進(jìn)行多次浸取，以及瞬間滅菌、真空減壓濃縮，低溫冷凍干燥等方法處理。另外中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枴?0109885.X》中還提出了一種將茶葉所含的有效成份中的幾類有機(jī)物分離出來(lái)，隨后對(duì)所分離出的各類有機(jī)物分別采取與之相適應(yīng)的方法進(jìn)行處理后，再將其混合制成速溶茶的生產(chǎn)工藝，這些方法共同的缺陷是用水作浸提液，濃縮時(shí)，需溫度較高時(shí)間較長(zhǎng)，從而破壞茶精的有效成份，影響茶精的品質(zhì)，并且采用的有機(jī)物質(zhì)對(duì)人體的健康有影響。
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供的一種茶精的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明茶精生產(chǎn)工藝的技術(shù)解決方案如下一種茶精的生產(chǎn)工藝，它包括有浸提、濃縮、干燥等工序，其特征在于在浸提工序中，采用乙醇濃度≤90%的乙醇水溶液為茶精浸提液，首先，在常溫下將乙醇水溶液加入原料茶中，將原料茶浸沒經(jīng)過(guò)5-8小時(shí)后，過(guò)濾得第一次浸提汁，再在第一次浸提過(guò)的原料茶中再加入乙醇水溶液將原料茶浸沒經(jīng)過(guò)5-8小時(shí)后，過(guò)濾得第二次浸提汁，將浸提工序中所得的兩次浸提汁混合進(jìn)行濃縮，濃縮工序的溫度控制在60℃-80℃，濃縮工序所得的濃縮液進(jìn)入干燥工序，干燥后即得成品。
本發(fā)明茶精生產(chǎn)工藝也可通過(guò)在浸提工序結(jié)束后，在浸提汁混合液中加入乙醇水溶液來(lái)完成，它仍包括有浸提、濃縮、干燥等工序，首先，在浸提工序中，利用80℃的水作為茶精浸提液，將幾次浸提出的浸提汁混合，其特征在于在浸提汁混合液中加入乙醇含量≤90%的乙醇水溶液后進(jìn)行濃縮，濃縮工序的溫度控制在60℃-80℃，濃縮工序所得的濃縮進(jìn)入干燥工序，干燥后即得成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用了乙醇水溶液做為茶精浸提液和在濃縮工序中加入乙醇水溶液，使得茶精的生產(chǎn)工序大大間化，浸提汁混合液濃縮速度快，溫度低，使茶葉的有效成份得以最大限度的保留，利用本發(fā)明工藝生產(chǎn)綠茶、紅茶的茶精，其味道與原茶類同，成品顏色與天然茶色相同，整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程安全、無(wú)毒、成品潮鮮慢。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述如下實(shí)施例1速溶綠茶選用乙醇含量70%的乙醇水溶液為浸提液(1)首先用5L乙醇水溶液加入到1公斤綠茶(或茶葉未)中，室溫下浸泡6小時(shí)后，過(guò)濾得到第一次的浸提汁。(2)再用5L的乙醇水溶液加入到浸提過(guò)的原茶中，按(1)步驟浸提得第二次浸提汁。(3)將(1)和(2)步驟中的浸提汁混合得含茶精10%左右的混合液。(4)將(2)步驟中的混合液通過(guò)真空減壓濃縮鍋進(jìn)行濃縮，濃縮溫度控制在70℃，由于采用乙醇水溶液作浸提液，其沸點(diǎn)低，濃縮速度運(yùn)比水快，使得原茶的有效成份得以最大限度的保留，濃縮后的濃縮液，茶精的含量為30-50%，在此過(guò)程中乙醇溶液得到回收，其回收率可達(dá)90%。(5)將(4)步驟所得濃縮液用真空冷凍干燥法進(jìn)行干燥，或者用真空棚式干燥箱式噴霧干燥法進(jìn)行干燥，干燥后的茶精經(jīng)過(guò)一般性打碎處理，后進(jìn)行密封包裝，產(chǎn)率約30%。使用時(shí)，只需用溫水沖飲，具有溶解快，沖泡不留余渣，穩(wěn)定不易變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，色、香、味均與原茶類同，為了提高產(chǎn)率本實(shí)施例中的步驟2可重復(fù)1-2次，為了減少乙醇的消耗，可利用多個(gè)提取器進(jìn)行連串式浸提。
實(shí)施例2綠茶茶精，其基本生產(chǎn)工藝過(guò)程與實(shí)施例1相同。只是其中的浸提液也可利用80℃水作為浸提液按常規(guī)工藝浸提，在浸提所得的混合液中加入乙醇含量為70%的乙醇水溶液后按實(shí)施例1(4)(5)步驟進(jìn)行處理，本實(shí)施例的未盡之處與實(shí)施例1相同，這樣能減少茶精在濃縮過(guò)程中的有效成份的損耗。
利用本發(fā)明工藝可生產(chǎn)綠茶、紅茶及其它特種茶。
權(quán)利要求
1.一種茶精的生產(chǎn)工藝，它包括有浸提、濃縮、干燥等工序，其特征在于在浸提工序中，采用乙醇濃度≤90%的乙醇水溶液為茶精浸提液，首先，在常溫下將乙醇水溶液加入原料茶中，將原料茶浸沒，經(jīng)過(guò)5-8小時(shí)后，過(guò)濾得第一次浸提汁，再在第一次浸提過(guò)的原料茶中再加入乙醇水溶液將原料茶浸沒，經(jīng)過(guò)5-8小時(shí)后，過(guò)濾得第二次浸提汁，將浸提工序中所得的兩次浸提汁混合進(jìn)行濃縮，濃縮工序的溫度控制在60℃-80℃，濃縮工序所得的濃縮液進(jìn)入干燥工序，干燥后即得成品。
2.一種茶精的生產(chǎn)工藝，它包括有浸提、濃縮，干燥等工序，首先，在浸提工序中，利用80℃的水作為茶精浸提液，將幾次浸提出的浸提汁混合，其特征在于在浸提汁混合液中加入乙醇含量≤90%的乙醇水溶液后進(jìn)行濃縮，濃縮工序的溫度控制在60℃-80℃，濃縮工序所得的濃縮液進(jìn)入干燥工序，干燥后即得成品。
全文摘要
本發(fā)明為一種茶精的生產(chǎn)工藝，其利用乙醇水溶液作浸提液，或在濃縮過(guò)程中加入乙醇水溶液，有效地提高了茶精的品質(zhì)，使得按本發(fā)明生產(chǎn)出的茶精的色、香、味均與原茶類同。本發(fā)明工藝可廣泛用于綠茶、紅茶及各種特種茶。本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，安全無(wú)毒，成品潮解比現(xiàn)有產(chǎn)品慢。
文檔編號(hào)A23F3/18GK1079106SQ9210758
公開日1993年12月8日 申請(qǐng)日期1992年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月29日
發(fā)明者宇斌, 王娟, 宇克勤, 吳素琴, 宇來(lái), 馮恩芳 申請(qǐng)人:宇斌, 王娟, 宇克勤, 吳素琴, 宇來(lái), 馮恩芳