專利名稱：面包生產(chǎn)設(shè)備的攪刀的傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動機構(gòu)，其將面包生產(chǎn)設(shè)備中的電動機的轉(zhuǎn)動傳遞給攪刀。
圖5所示的是一種傳統(tǒng)的面包生產(chǎn)設(shè)備22的攪刀24的傳動機構(gòu)，其中，在用以驅(qū)動攪刀24的、具有1800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速和1公斤·厘米扭矩的電動機23的頂端安裝有皮帶輪25，而在與攪刀24相連的轉(zhuǎn)動軸26上安裝了皮帶輪27。
兩個皮帶輪25、27通過皮帶28相互連在一起。當電動機23轉(zhuǎn)動時，皮帶輪25通過皮帶28使得皮帶輪27轉(zhuǎn)動，它的轉(zhuǎn)動又使得轉(zhuǎn)動軸26轉(zhuǎn)動。由此，使得攪刀24以230轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速及30公斤·厘米的扭矩轉(zhuǎn)動。
在上述傳統(tǒng)的設(shè)備中，由于攪刀24和電動機23之間是通過兩皮帶輪25、27及皮帶28連在一起的，因此，當使用一臺小的的電動機時，為了保證攪刀的扭矩為30公斤·厘米，皮帶輪27的尺寸必須很大才能保證有一個大的減速比。相反，當皮帶輪27的尺寸小時，皮帶輪25、27的減速比就會變小，這將導(dǎo)致使用大的電動機。事實上，即使使用具有約7.8∶1的減速比和4公斤·厘米扭矩的電動機23，面包生產(chǎn)設(shè)備自身的尺寸也會變得相當?shù)拇蟆?br> 因此，本發(fā)明建議，在上面所述的面包生產(chǎn)設(shè)備中，通過使用由電動機驅(qū)動的減速齒輪，使得它的齒輪減速比達到大于10∶1。


圖1是裝有本發(fā)明的、由電動機驅(qū)動的攪刀的傳動機構(gòu)的面包生產(chǎn)設(shè)備的整機正視圖。
圖2是一個局部剖視圖，圖中示出了在本發(fā)明的一個實施例中的由電動機驅(qū)動的攪刀的傳動機構(gòu)。
圖3也是一個局部剖視圖，圖中示出了在本明的另一個實施例中的由電動機驅(qū)動的攪刀的傳動機構(gòu)。
圖4是在本實施例中和在一臺傳統(tǒng)設(shè)備中生產(chǎn)面包所花時間的對比圖。
圖5是傳統(tǒng)的由電動機驅(qū)動的攪刀的傳動機構(gòu)的局部剖視圖。
圖1示出了本發(fā)明所采用的一個實施例的面包生產(chǎn)設(shè)備的整機正視圖。一個圓筒狀的烘烤爐1被支承于支承體2上。一個用來確定烘烤時間和進行烘烤選擇的操作面板3設(shè)置在烘烤爐1的正面中間部位，而用以搬運的把手4則分別設(shè)置在烘烤爐1的左、右兩側(cè)。在烘烤爐1的頂部，設(shè)置了一個由透明玻璃制成的拱頂形罩5，以便能夠打開和關(guān)閉烘烤爐，位于所說拱頂形罩5的前側(cè)的一個構(gòu)架6與卡子7成為一體。該面包生產(chǎn)設(shè)備8具有一個圓桶狀的外殼9，一個插進外殼9的下端部位的底殼10，以及一個只有上半部分的內(nèi)殼11，該內(nèi)殼是一個上端敞口的圓筒狀容器，它構(gòu)成一個敞口的腔室。因此說，具有敞口腔室的烘烤爐1是由外殼9、底殼10和內(nèi)殼11構(gòu)成的。
圖2是上述面包生產(chǎn)設(shè)備8的局部剖視圖。內(nèi)殼11的底部安裝在設(shè)置在底殼10上的基座12的上表面;在內(nèi)殼11的底部設(shè)置了一個面包烘烤殼體13，該殼體是一個上端敞口的圓筒狀容器，以便揉和、發(fā)酵和烘烤添加在其內(nèi)的生面包團。
在面包烘烤殼體13的底部設(shè)置了一個用以揉和生面包團的攪刀14。一個支承板15固定不動地設(shè)置在內(nèi)殼11和基座12之間。由支承板15可轉(zhuǎn)動地支承的轉(zhuǎn)動軸16上設(shè)置了一個攪刀14，該攪刀可從軸16的上端拆掉。一個具有2公斤·厘米扭矩的電動機17和二級齒輪18通過支架19安裝在基座12上。
電動機17的軸上安裝了一個齒輪20，該齒輪由電動機17的動力驅(qū)動，而在轉(zhuǎn)動軸16上安裝了一個齒輪21，該齒輪用來使轉(zhuǎn)動軸16轉(zhuǎn)動。齒輪20和21通過二級齒輪18相聯(lián)系，所說二級齒輪18由組裝在同一根軸上的齒輪18a和齒輪18b構(gòu)成。電動機17使得齒輪20以1800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，而齒輪20則使得與其相嚙合的齒輪18b轉(zhuǎn)動。齒輪18b的轉(zhuǎn)動在降低它的轉(zhuǎn)速后傳遞給齒輪18a，齒輪18a將它的轉(zhuǎn)動傳遞給與它相嚙合的齒輪21。攪刀14以1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速和30公斤·厘米的扭矩轉(zhuǎn)動。
在上述的實施例中，電動機17被設(shè)置在縱方向上，但在另一個實施例中，電動機17被設(shè)置在橫向。這一實施例將在下面描述。
如圖3所示，設(shè)置在電動機17的頂端的齒輪20，和二級齒輪18中的與齒輪20相嚙合的齒輪18b使用的是錐齒輪。
布置在橫向的電動機17和二級齒輪18通過支架19連結(jié)到基座12上。
在這一實施例中，由于攪刀14每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)是120轉(zhuǎn)，所以，生產(chǎn)面包所用時間要比如圖4所示的傳統(tǒng)設(shè)備的長一些，當使用傳統(tǒng)設(shè)備時，揉和時間為26分鐘，其中包括第一次揉和時間(ml)10分鐘，第二次揉和時間(m2)16分鐘，但在本實施例中，它的時間是55分鐘，其中包括第一次揉和時間(m3)25分鐘和第二次揉和時間(m4)30分鐘。在傳統(tǒng)設(shè)備和本實施例中，在預(yù)熱時間(M1)、停止時間(M2)、發(fā)酵時間(M3)、弄圓時間(M4)、擱置時間(M5)、焙烤時間(M6)、烘烤時間(M7)以及冷卻時間(M8)方面程序設(shè)定的時間都是一樣的。因此，在傳統(tǒng)的設(shè)備中，如果生產(chǎn)面包的全部時間是3～4小時的話，則在本實施例中，整個時間是3小時30分鐘～4小時30分鐘。因此，其比率是1.12-1.6倍。
但是，在與本實施例相同的傳動機構(gòu)中，如果電動機每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)增加到2400轉(zhuǎn)，則面包生產(chǎn)時間可以縮短15分鐘。此時，減速比是10∶1，攪刀14每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)是180轉(zhuǎn)。但是，這里所示的每一個時間都是標準的，它的時間是由好幾種因素改變的。
在這一實施例中，調(diào)速裝置是由齒輪構(gòu)成的，但是這些齒輪可以用皮帶輪、凸輪以及其它裝置代替。此外，它們只能夠用綜合的組合結(jié)構(gòu)替代。
由于本發(fā)明是由上述特征構(gòu)成的，因此，可以獲得如下效果在由發(fā)動機通過減速齒輪驅(qū)動的面包生產(chǎn)設(shè)備的攪刀的傳動機構(gòu)中，減速齒輪的減速比可達到大于10∶1，因此，能夠使用具有小扭矩的電動機，并可消除其它部件及電動機在布置方面的局限性。
權(quán)利要求
1.一種由電動機通過減速齒輪驅(qū)動的面包生產(chǎn)設(shè)備的攪刀的傳動機構(gòu)，其特征在于，減速齒輪的減速比大于10∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包生產(chǎn)設(shè)備的攪刀的傳動機構(gòu)，其特征在于，所說減速裝置包括電動機軸上的一個齒輪，一個與該齒輪直接或間接嚙合的具有許多個齒的齒輪，一個與所說的具有許多個齒的齒輪相嚙合的僅有幾個齒的齒輪以及一個與所說的只有幾個齒的齒輪直接可間接相嚙合的攪刀齒輪。
全文摘要
在一個由電動機通過減速齒輪驅(qū)動的面包生產(chǎn)設(shè)備的攪刀的傳動機構(gòu)中，減速齒輪的減速比可達到10∶1以上。由此可將驅(qū)動攪刀的電動機小型化。
文檔編號A21C1/14GK1073322SQ9211306
公開日1993年6月23日 申請日期1992年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月16日
發(fā)明者柴田正治 申請人:船井電機株式會社