專利名稱：天然野果菜軟食飲料及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種軟食飲料及其制造工藝，特別是一種天然野果菜軟食飲料及其制造工藝。
目前食品飲料的品種開發(fā)范圍十分廣闊，尤以全天然品質(zhì)為其主流，如以蔬菜、水果為基本原料的各種食品軟食及飲料已大量占領(lǐng)市場，但現(xiàn)有的蔬菜、水果等原料仍以人工種植的品種為主，野生植物資源往往被忽略，事實上，許多野生植物比人工種植植物所含有的營養(yǎng)成分(如葉綠素，綠葉蛋白及人體所需的多種微量元素)多，所以開發(fā)資源豐富的野生植物是一個價值高，成本低，能充分利用資源造福人類的食品開發(fā)新途徑。
本發(fā)明的目的在于提供一種天然野果菜軟食飲料及其制作工藝，它利用多種富含營養(yǎng)成分的野生果菜配制成多種口味的軟食與飲料，對增進人體健康、豐富食品飲料市場具有重要的意義。
本發(fā)明的詳細技術(shù)方案一種天然野果菜軟食飲料，其特征在于它的配方主料為野菜馬齒莧，付料為紅糖與野酸棗，半成品配比為20-50%漿狀馬齒莧加50-80%付料浸泡液，同時加微量口味料，制得口味有鮮桃型，果香型、桂花型、棗香型，糖度為6-8°，酸度為0.3-0.5°，品型分為軟食(即冷食)與飲料二種。上述所說的天然野果菜軟食飲料的制作工藝是由如下17道工序所組成1、選料原料為野菜馬齒莧。一般要當天采購當天加工，不宜長時間的日曬雨淋，最長不得超過兩天，整理時先去掉馬齒莧上的泥沙和不宜食用的根蒂等。
2、清洗用清水將整理過的馬齒莧沖洗干凈。
3、瀝水將清洗凈的馬齒莧放到瀝水架上瀝去水。
4、熏蒸處理熏料取香椿，將香椿按比例投入到專用熏蒸設(shè)備內(nèi)加之清水，香椿與清水的比例為2-6%的香椿，94-98%的清水。然后，將瀝過水的馬齒莧投入到熏蒸層內(nèi)，根據(jù)馬齒莧的嫩度選擇熏蒸的溫度與時間，一般的馬齒莧其熏蒸溫度可用70-100℃，時間可用10-40分鐘，此工序的目的在于消除馬齒莧內(nèi)的細菌，防止直接與水接觸造成擴大氧化以保護有益成分及增加香型。
5、氯化鈣浸泡將熏蒸過的馬齒莧及時投入到氯化鈣溶液中，浸泡液比例為氯化鈣5-20%，清水80-95%，此工序的目的在于保持馬齒莧現(xiàn)有的活性，浸泡時間為20-40分鐘。
6、預(yù)冷將氯化鈣浸泡過的馬齒莧投入到制冷槽內(nèi)，使馬齒莧在短時間內(nèi)預(yù)冷，一般預(yù)冷溫度為1-10℃，此工序的目的是為制作冷食作準備。
7、打漿、均質(zhì)該工序分為常溫打漿與低溫打漿。常溫打漿即為經(jīng)氯化鈣溶液浸泡過的馬齒莧直接入打漿機打成漿狀后均質(zhì)，以增加其細度，低溫打漿即將經(jīng)預(yù)冷工序的馬齒莧投入打漿機打漿后均質(zhì)。
8、付料混合浸泡將5-15%的紅糖，11-20%的野酸棗泥加5-84%的清水在容器內(nèi)攪拌均勻，之后投入浸泡罐內(nèi)浸泡并升溫，其溫度為20-80℃，浸泡時間為2-8小時。
9、配制將低溫漿料與常溫漿料分別投入各自配制罐與付料浸泡液配制，即為半成品，配制比均為20-50%漿狀馬齒莧，加50-80%的付料浸泡液。配制成的半成品可加鮮桃、果香、桂花、棗香四種型口味料，口味料向半成品料投入量為微量。
10、飲料輔料添加將常溫配制的半成品內(nèi)加入黃源膠4-12‰，以形成飲料品型。
11、軟食輔料添加將低溫配制的半成品加入瓊脂2-7‰，以形成軟食(即冷食)品型。
12、飲料灌裝將工序10配制成的半成品投入灌裝機內(nèi)，灌入飲料包裝，同時貼好商標貼。
13、軟食灌裝將工序11配制成的半成品投入灌裝機內(nèi)，灌入食用盒形包裝，商標設(shè)計在盒蓋上。
14、飲料滅菌為高溫滅菌，滅菌溫度為90-100℃，時間為15-20分鐘。
15、軟食冷凍將灌裝完的半成品放進包裝箱，封箱后運入冷凍設(shè)備，冷凍時間為15-30分鐘，溫度為-6--1℃，待30-50分鐘之后，將其軟食溫度達到2-8℃，其目的在于保持現(xiàn)有營養(yǎng)成分。
16、飲料入庫(一般成品庫)飲料運入一般成品庫，庫內(nèi)溫度常溫，庫內(nèi)要求通風干燥。
17、軟食入庫(冷庫)軟食運入冷庫，庫內(nèi)溫度為-5-0℃。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、充分利用野生果、菜比人工種植植物營養(yǎng)成分高的特點，使開發(fā)的軟食飲料成本低、價值高，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益;2、工藝簡單、便于開發(fā)推廣。
以下結(jié)合附圖
及實施例進一步說明本技術(shù)。
附圖為本發(fā)明的工藝制作流程圖。
實施例一種天然野果菜軟食飲料，其特征在于它的配方主料為野菜馬齒莧，付料為紅糖與野酸棗，半成品配比為50%，漿狀馬齒莧加50%付料浸泡液，同時加口味料微量，制得口味有鮮桃型，果香型、桂花型、棗香型、糖度為6°，酸度為0.5°，品型分為軟食(即冷食)與飲料二種。上述所說的天然野果菜軟食飲料的制作工藝是由如下17道工序所組成。
1、選料新鮮野菜馬齒莧(以當天采購為宜)，去掉其上的泥沙和根蒂。
2、清洗用清水將整理過的馬齒莧沖洗干凈。
3、瀝水將清洗凈的馬齒莧放到瀝水架上瀝去水。
4、熏蒸處理熏料取香椿，將香椿加清水，香椿與清水的比例為6%的香椿，94%的清水。然后，將瀝過水的馬齒莧投入熏蒸層內(nèi)，熏蒸溫度可用80℃，時間可用20分鐘。
5、氯化鈣浸泡將熏蒸過的馬齒莧及時投入到氯化鈣溶液中，浸泡液比例為氯化鈣10%，清水90%，浸泡時間為30分鐘。
6、預(yù)冷將氯化鈣浸泡過的馬齒莧投入到制冷槽內(nèi)，使馬齒莧在短時間內(nèi)預(yù)冷，預(yù)冷溫度為1℃，此工序的目的是為制作冷食作準備。
7、打漿、均質(zhì)該工序分為常溫打漿與低溫打漿。常溫打漿即為經(jīng)氯化鈣溶液浸泡過的馬齒莧直接入打漿機打漿后均質(zhì)，以增加其細度，低溫打漿即將經(jīng)預(yù)冷工序的馬齒莧投入打漿機打漿后均質(zhì)。
8、付料混合浸泡將10%的紅糖，20%的野酸棗泥加70%的清水在容器內(nèi)攪拌均勻，之后投入浸泡罐內(nèi)浸泡并升溫，其溫度為80℃，浸泡時間為8小時。
9、配制將低溫漿料與常溫漿料分別投入各自配制罐與付料浸泡液配制，即為半成品，配制比例均為50%漿狀馬齒莧加50%的付料浸泡液。配制成的半成品可加鮮桃、果香、桂花、棗香四種型口味料，口味料向半成品料投入量為微量。
10、飲料輔料添加將常溫配制的半成品內(nèi)加入黃源膠10‰，以形成飲料品型。
11、軟食輔料添加將低溫配制的半成品加入瓊脂5‰，以形成軟食(即冷食)品型。
12、飲料灌裝將工序10配制成的半成品投入灌裝機內(nèi)，灌入飲料瓶形包裝，同時貼好商標貼。
13、軟食灌裝將工序11配制成的半成品投入灌裝機內(nèi)，灌入食用盒形包裝，商標設(shè)計在盒蓋上。
14、飲料滅菌為高溫滅菌，滅菌溫度為100℃，時間為20分鐘。
15、軟食冷凍將灌裝完的半成品放進包裝箱，封箱后運入冷凍設(shè)備，冷凍時間為10分鐘，溫度為-5℃，待30分鐘之后，將其軟食溫度達到5℃左右。
16、飲料入庫(一般成品庫)庫內(nèi)溫度常溫，庫內(nèi)要求通風干燥。
17、軟食入庫(冷庫)庫內(nèi)溫度為-5℃。
權(quán)利要求
1.一種天然野果菜軟食飲料，其特征在于它的配方主料為野菜馬齒莧、付料為紅糖與野酸棗，半成品配比為20-50%漿狀馬齒莧，加50-80%付料浸泡液，同時加口味料微量，制成口味有鮮桃型、果香型、桂花型、棗香型，糖度為6-8°，酸度為0.3-0.5°，品型分為軟食(即冷食)與飲料二種。
2.由權(quán)利要求1所說的軟食飲料的制作工藝，包括選料、清洗、瀝水的前期處理工序，及灌裝、滅菌、冷凍、入庫的后期處理工序，其特征在于瀝水工序后尚有熏蒸處理，氯化鈣浸泡、預(yù)冷、打漿、付料混合浸泡、配制、飲料輔料添加、軟食輔料添加幾道工序，所說的熏蒸處理工序為取熏料香椿，且將香椿按比例投入到專用熏蒸設(shè)備內(nèi)加之清水，香椿與清水的比例為2-6%∶94-98%，將瀝過水的馬齒莧投入到熏蒸層內(nèi)，其熏蒸時間為10-40分鐘，溫度為70-100℃;所說的氯化鈣浸泡工序為將熏蒸過的馬齒莧及時投入到氯化鈣溶液中，浸泡液比例為氯化鈣5-20%，清水80-95%。浸泡時間為20-40分鐘;所說的預(yù)冷工序為將氯化鈣溶液浸泡過的馬齒莧投入到制冷槽內(nèi)，使馬齒莧在短時間內(nèi)預(yù)冷，預(yù)冷溫度為1-10℃;所說的打漿均質(zhì)工序分為常溫打漿均質(zhì)與低溫打漿均質(zhì);所說的付料混合浸泡工序為將5-15%的紅糖，11-20%的野酸棗泥加65-84%的清水制得付料浸泡液，其溫度為20-80℃，浸泡時間為2-8小時;所說的配制工序為將低溫漿料與常溫漿料分別投入各自配制罐，與付料浸泡液配制即成半成品，配制比均為20-50%漿狀馬齒莧加50-80%的付料浸泡液，制成的半成品可加不同香型口味料微量;所說的飲料輔料添加工序為常溫配制的半成品加入黃源膠4-12‰以形成飲料品型;所說的軟食輔料添加工序為將低溫配制的半成品內(nèi)加入瓊脂2-7‰，以形成軟食(即冷食)品型，上述所提及的灌裝、滅菌冷凍及入庫工序?qū)凑詹煌沸偷墓嘌b、滅菌冷凍及入庫要求分別為飲料灌裝與軟食灌裝、飲料高溫滅菌與軟食冷凍滅菌及飲料投入一般成品庫，軟食入冷凍庫，形成完整的工藝流程。
全文摘要
一種天然野果菜軟食飲料及其制作工藝，其特征在于它的配方主料為野菜馬齒莧，輔料為紅糖與野酸棗，可配成四種不同口味及軟食、飲料二種品型，其工藝流程有17道工序，即選料、清洗、瀝水、熏蒸處理、氯化鈣浸泡、預(yù)冷、打漿、輔料混合浸泡、配制、飲料輔料添加、軟食輔料添加，灌裝、滅菌冷凍及入庫。本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、充分利用野生果菜比人工種植植物營養(yǎng)成分高的特點，使開發(fā)的軟食飲料成本低，價值高；2、工藝簡單、便于推廣開發(fā)。
文檔編號A23L2/02GK1087242SQ9211335
公開日1994年6月1日 申請日期1992年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月27日
發(fā)明者趙麗萍 申請人:趙麗萍