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      滾桶式擠壓剪切油條機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):447635閱讀:360來源:國(guó)知局
      專利名稱:滾桶式擠壓剪切油條機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬油條坯料加工機(jī)械。
      油條是一種傳統(tǒng)的大眾食品,長(zhǎng)期以來一直是手工制作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。國(guó)內(nèi)最近研制的如專利號(hào)為88211247的油條坯料加工機(jī)械,體積較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,沒有潤(rùn)滑系統(tǒng),使用時(shí)容易沾面。
      為了克服上述不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾桶引面、滾桶擠壓剪切,具有潤(rùn)滑系統(tǒng),體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油條坯料加工機(jī)械。
      本實(shí)用新型由料斗,貯油槽,滴油管,引面輪,分面器,中間傳動(dòng)輪,擠壓剪切輪,箱體及齒輪組組成。料斗上寬下窄安裝在箱體上方;箱體兩側(cè)各固定一個(gè)貯油槽;每個(gè)貯油槽引出一根滴油管位于箱體內(nèi)的引面輪上方;一對(duì)引面輪位于滴油管正下方,表面設(shè)有條狀凸起;分面器呈菱形,位于兩引面輪之間;中間傳動(dòng)輪位于一引面輪下方;一對(duì)擠壓剪切輪位于傳動(dòng)輪和引面輪正下方,表面嵌有刀片并設(shè)有條狀凸起;箱體下端設(shè)有出口。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的工作過程加以描述。


      圖1為滾桶式擠壓剪切油條機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、料斗2、貯油槽3、滴油管4、引面輪5、分面器6、中間傳動(dòng)輪7、擠壓剪切輪8、箱體本實(shí)用新型的工作過程如下把面團(tuán)放入料斗,面團(tuán)在重力作用下到達(dá)引面輪,引面輪在電機(jī)或人力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人力驅(qū)動(dòng)時(shí),其表面的條狀凸起“抓”住面團(tuán)下引、分面器將引下的面分成兩片。分面器的位置可上下調(diào)整,位置偏上時(shí),與兩引面輪的間隔縮小,面片變??;位置偏下時(shí),與引面輪的間隔增大,面片變厚,這樣可控制油條坯料的重量,中間傳動(dòng)輪用于為引面輪和擠壓剪切輪提供動(dòng)力,并使引面輪和擠壓剪切輪的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向保持一致。擠壓剪切輪位于中間傳動(dòng)輪和引面輪的正下方,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),表面的條狀凸起將下落中的兩片面擠壓一下,跟隨的刀片將面剪切成油條坯料,在重力作用下落入油鍋。滴油管在機(jī)械工作過程中不停地為引面輪加油,以防沾面,從引面輪滴下的油又會(huì)落在傳動(dòng)輪或擠壓剪切輪上,最后落入油鍋。
      本實(shí)用新型的機(jī)械動(dòng)力可由電機(jī)提供,通過減速機(jī)構(gòu),傳給箱體外的齒輪組,也可用手搖或腳踏鏈輪傳動(dòng)方式,為齒輪組提供動(dòng)力。齒輪組由兩個(gè)引面輪齒輪,一個(gè)傳動(dòng)輪齒輪和兩個(gè)擠壓剪切輪齒輪組成。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是體積較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不沾面,成本低。較手工操作效率可提高5倍以上。
      實(shí)施例本實(shí)用新型可制作不同尺寸的機(jī)型供用戶使用料斗上口長(zhǎng)400~800mm,寬300~600mm;料斗出面口長(zhǎng)200~600mm,寬20~60mm;料斗高300~600mm,貯油槽長(zhǎng)200~400mm,寬50~100mm。滴油管直經(jīng)10~20mm,長(zhǎng)200~400mm,引面輪直經(jīng)40~80mm,長(zhǎng)200~400mm,表面條狀凸起高4~8mm。菱形分面器長(zhǎng)200~400mm,厚20~40mm,高50~100mm,上下可調(diào)距離20~40mm。中間傳動(dòng)輪直徑5~15mm,長(zhǎng)200~400mm,擠壓剪切輪直徑40~80mm,長(zhǎng)200~400mm,刀片長(zhǎng)200~400mm,寬10~30mm,條狀凸起高8~20mm。箱體長(zhǎng)220~420mm,寬150~250mm,高200~300mm。
      權(quán)利要求1.一種滾桶式擠壓剪切油條機(jī),由料斗(1),貯油槽(2),滴油管(3),引面輪(4),分面器(5),中間傳動(dòng)輪(6),擠壓剪切輪(7),箱體(8)及齒輪組組成,其特征在于料斗安裝在箱體上方,箱體兩側(cè)各固定一個(gè)貯油槽,每個(gè)貯油槽引出一根滴油管位于箱體內(nèi)的引面輪上方,在對(duì)稱的一對(duì)引面輪之間裝有菱形分面器,一對(duì)擠壓剪切輪位于引面輪正下方,箱體下端設(shè)有出口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾桶式擠壓剪切油條機(jī),其特征在于引面輪上設(shè)有條狀凸起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾桶式擠壓剪切油條機(jī),其特征在于擠壓剪切輪上嵌有刀片并設(shè)有條狀凸起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾桶式擠壓剪切油條機(jī),其特征在于引面輪直徑40-80mm,長(zhǎng)200~400mm,表面條狀凸起高4~8mm。菱形分面器長(zhǎng)200~400mm,厚20~80mm,高50~100mm,擠壓剪切輪直徑40~80mm,長(zhǎng)200~400mm,刀片長(zhǎng)200~400mm,寬10~30mm。
      專利摘要本實(shí)用新型屬油條坯料加工機(jī)械,由料斗、貯油槽、滴油管、引面輪、分面器、傳動(dòng)輪、擠壓剪切輪、箱體及齒輪組組成。料斗中的面團(tuán)被引面輪坯下,然后被分面器分成兩片,最后經(jīng)擠壓剪切輪按一定尺寸剪切成油條坯料。滴油管為各工作輪滴油潤(rùn)滑。本實(shí)用新型體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不沾面,成本低,與手工操作相比,可提高效率5倍以上,適合糧店、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校等單位使用。
      文檔編號(hào)A21C11/10GK2161069SQ93231388
      公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月14日
      發(fā)明者葛敬民 申請(qǐng)人:葛敬民
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