專利名稱：直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由燃煤爐、空氣集熱器、氣流通道干燥室及料車等組成的直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置。
現(xiàn)有的蔬菜脫水干燥裝置是由蒸汽鍋爐、蒸汽－空氣換熱器、輸送管道、干燥室及料車等組成。該裝置是將水轉(zhuǎn)換為蒸汽，蒸汽再轉(zhuǎn)換為熱風(fēng)，能源二次轉(zhuǎn)換，需要配備鍋爐房、地溝、水處理等設(shè)施。因此存在能源消耗高，供熱系統(tǒng)設(shè)備多，投資大的問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一套能源消耗低、供熱系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少的蔬菜脫水干燥裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置是在干燥室一端設(shè)置燃煤爐，在燃煤爐的爐排上部設(shè)置空氣集熱器，空氣集熱器一端與干燥室尾部之間設(shè)氣流通道，其集熱器另一端與干燥室相連通；本實(shí)用新型由于在燃煤爐上直接加熱空氣集熱器，使冷空氣直接轉(zhuǎn)換為熱風(fēng)，其能源為一次轉(zhuǎn)換，減少能源消耗，并且不需配備蒸汽鍋爐、水處理設(shè)備及蒸汽——空氣換熱器；在干燥室內(nèi)設(shè)置燃煤爐，氣流通道與干燥室、氣流通道與空氣集熱器連通，構(gòu)成循環(huán)氣流通道，不需配備鍋爐房、輸送管道、地溝、因此設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。
附圖為本實(shí)用新型直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置正視剖面示意圖。
由附圖可知，本實(shí)用新型主要由燃煤爐14、氣流風(fēng)道11、干燥室1、料車3等組成。干燥室1可采用轉(zhuǎn)砌筑而成，其室內(nèi)可設(shè)置軌道22、料車3、托車4、4′；在干燥室1一端設(shè)燃煤爐14，燃煤爐14可用耐火磚砌筑，其爐14是由爐排5、爐門6、風(fēng)機(jī)7、空氣集熱器16組成?？諝饧療崞?6是由約140－160根管子排列成的管束12、管束12下部裝的隔熱板8、管束12上裝的數(shù)塊分隔板21、管束12兩端分別裝的斷面密封板13、15組成。管束12可用無縫鋼管制作，在管束12上裝有3－4塊分隔板21，分隔板21采用金屬材料制作，分隔板21的板面上鉆有同管束12管子一樣粗細(xì)的孔若干個(gè)，由穿在管束12上的3－4塊分隔板21構(gòu)成煙氣回程通道9。在管束12的兩端分別裝有斷面密封板13、15，斷面密封板13、15可用金屬材料制作成盤子形狀，四周有圍邊、其密封板13、15板底鉆有同管束12管子粗細(xì)的孔約為140－160個(gè)，各管子的兩端頭是分別穿過斷面密封板13、15上的孔，將各管子的兩端與斷面密封板13、15接觸的周邊采用焊接密封；利用斷面密封板13四周的圍邊，將其密封板13與風(fēng)機(jī)10的外殼連接為一體，風(fēng)機(jī)10裝在一個(gè)由金屬制作的外殼里，利用斷面密封板15四周的圍邊，將其密封板15與干燥室1連接為一體。在管束12下部裝有隔熱板8，防止?fàn)t中的火焰燒在管束上，風(fēng)機(jī)10的外殼與氣流通道11相接連通，氣流通道11與干燥室1的尾部相接連通，使得氣流通道11與空氣集熱器16、干燥室1之間相互連為一體，構(gòu)成循環(huán)的氣流通道。在氣流通道11上頂?shù)奈膊吭O(shè)有排濕風(fēng)道19，其中部設(shè)裝有過濾網(wǎng)的空氣進(jìn)風(fēng)口18，在排濕風(fēng)道19與氣流通道之間設(shè)排濕風(fēng)機(jī)20，在氣流風(fēng)道11與空氣進(jìn)風(fēng)口18之間設(shè)有風(fēng)機(jī)17。氣流風(fēng)道11可采用金屬材料制作。
如附圖中的箭頭表示氣流循環(huán)流向，當(dāng)燃煤被從爐門6投入爐排5上，點(diǎn)燃后與鼓風(fēng)機(jī)7吹入的空氣混合燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔庋刂指舭?1構(gòu)成的煙氣回程通道9，縱向沖刷空氣集熱器16中的管束12，使各管子均勻換熱?？諝饧療崞?6散發(fā)出的熱風(fēng)是從干燥室的前部往后部流動(dòng)，而裝載新鮮蔬菜料盤2的料車由干燥室1后部的托車4，放入干燥室1的軌道上，從后往前推進(jìn)，蔬菜脫水后再由干燥室1前部的托車4′拉出，含濕空氣的氣流一部分從干燥室1尾部經(jīng)排濕風(fēng)道19，由排濕風(fēng)機(jī)20氣流通道11，由兩臺(tái)串聯(lián)使用的風(fēng)機(jī)10、17，將混合氣流送入空氣集熱器16的管束12的各管子中，在管束12的管子內(nèi)水平流動(dòng)，再經(jīng)高溫?zé)煔饪v向往復(fù)沖刷管束12的各管子，使各管子換熱后，將熱風(fēng)再散發(fā)到干燥室1使蔬菜脫水干燥。
結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行說明。
例如建一座面積為30平方米，容積為60立方米，可放置10－12輛料車，物料攤放面積為320－370平方米，可裝載切碎的新鮮蔬菜為2000－2500公斤的干燥室。燃煤爐爐排面積0.8－1平方米，爐膛體積1－1.3立方米，列管換熱面積55－60平方米，每小時(shí)耗煤量40－60公斤，可提供蒸發(fā)熱量2×105－3×105千卡。每套裝置24小時(shí)連續(xù)工作，烘干介質(zhì)溫度控制在60℃左右時(shí)，大蒜片、胡蘿卜、洋蔥片的干燥時(shí)間為6－7小時(shí)，日產(chǎn)量250－300公斤。四季豆干燥時(shí)間為7.5－8小時(shí)，日產(chǎn)量200－250公斤。辣椒的干燥時(shí)間需要8－10小時(shí)，日產(chǎn)量180－200公斤。本實(shí)用新型裝置可以并聯(lián)安裝使用，適合于脫水蔬菜大規(guī)模生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置，主要由燃煤爐、空氣集熱器、氣流通道、干燥室及料車組成，其特征在于在干燥室(1)一端設(shè)置燃煤爐(14)，在燃煤爐(14)的爐排(5)上部設(shè)置空氣集熱器(16)，空氣集熱器(16)一端與干燥室(1)尾部之間設(shè)氣流通道(11)，其集熱器(16)另一端與干燥室(1)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置，其特征在于空氣集熱器(16)由若干根管子排列成的管束(12)，管束(12)下部裝的隔熱板(8)，管束(12)上裝的數(shù)塊分隔板(21)，管束(12)兩端分別裝的端面密封板(13、15)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置，其特征在于分隔板(21)的板面上設(shè)有同管束(12)管子粗細(xì)的孔若干個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置，其特征在于端面密封板(13、15)的板底上各設(shè)有同管束(12)管子一樣多一樣粗細(xì)的孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直接供熱式蔬菜脫水干燥裝置，主要由燃煤爐、空氣集熱器、氣流通道、干燥室及料車等組成。由于在干燥室內(nèi)設(shè)置燃煤爐，在燃煤爐的爐排上部設(shè)置空氣集熱器，空氣集熱器的一端與干燥室尾部之間設(shè)氣流通道，其集熱器的另一端與干燥室相連通。該裝置具有能源消耗低、供熱系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23B7/02GK2183085SQ932326
公開日1994年11月23日 申請(qǐng)日期1993年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月30日
發(fā)明者楊連生 申請(qǐng)人:楊連生