專利名稱：串鰻機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型有關(guān)一種串鰻機的構(gòu)造改進。
在飲食文化中，以燒烤最方便易得，因燒烤臺具隨處可擺；而供其燒烤之肉類、魚類及蝦產(chǎn)等都得先行處理妥當方可上烤臺，因此專門處理燒烤材料的商人乃應運而生，而使燒烤材料處理起來更快速方便且衛(wèi)生的自動化機器，則正由有心人士在陸續(xù)開發(fā)設計研究中。
本實用新型的主要目的，為提供鰻片串貫成片以利于燒烤處理(請參閱


圖1)，而設計的一可減少人力、降低成本且功效迅速的專門處理機器，該裝置設計嶄新首創(chuàng)具有增進功效的實用性，且其處理流程自動化，動作迅速，勿須耗費太多人力工時，具有降低成本的進步性。
本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的，一種串鰻機，主要包含有一輸送動力組，為輸送板環(huán)繞二齒輪盤作環(huán)形循環(huán)的動力，其輸送汽缸的汽缸動作桿末端縱向固設一汽缸推板，且汽缸推板上端有架桿穿過，以便定位橫向動作，汽缸推板下端借助樞桿固設一推鏈塊，該推鏈塊配合輸送汽缸的行程推移輸送板作定位前進；一輸送定位裝置，為一借助汽缸推板行程推移，可確實減緩齒輪盤旋轉(zhuǎn)貫性，并消抵輸送盤位移沖力使其定位的構(gòu)造；一輸送板清洗裝置，其由一馬達經(jīng)主動軸驅(qū)動皮帶帶動從動軸，且從動軸上固設有一可清除輸送片表面凹溝的清潔刷輪，并于清潔刷輪的水平向側(cè)邊固設有一具水孔的給水管；
一壓肉裝置，跨組于輸送板上緣，借助汽缸垂直上、下動作以壓持鰻片定位，方便推插竹簽貫串鰻片；一落簽裝置，借助馬達帶動齒輪組配合落簽滾筒旋轉(zhuǎn)，可定時落簽提供被推移的竹簽；一推簽裝置，其為對應組設于落簽裝置下端，可盛留落簽并推移串貫鰻片的結(jié)構(gòu)；其中輸送定位裝置，其借助呈
形的定位桿前端套設推觸塊、后端焊固定位塊架設于機臺后段適當處，該推觸塊借助調(diào)整螺絲與定位桿端部止塞定位，另于推觸塊內(nèi)側(cè)的定位桿上固設有一區(qū)隔塊，在該區(qū)隔塊與固板之間套設一彈性元件，又，定位桿末端貫設一穿板，該穿板再與一呈U形的調(diào)整板焊設定位，該調(diào)整板下端二側(cè)開設有長穿孔，可供螺紋連接件配合墊片穿置固定，以便縱向位移調(diào)整；推簽裝置，其由多組形體對稱的容簽斜板與定位座采L形橫豎定位，且二者下緣另固設有推簽汽缸以配合動作；各組二容簽斜板之間有一豎板穿溝，且在二斜板上方借助二間距適當?shù)臉性O塊樞固一壓簽板，且壓簽板末端樞結(jié)于連動板下端，該連動板上端另穿置有橫桿，它與定位座內(nèi)部穿設的動作塊連動，并在各橫桿的末端處及各容簽斜板樞設邊的適當處連設一彈性元件，而該定位座下端借助樞軸連設一呈L形的動作板，該動作板的豎端恰位于動作塊下端，另，位于容簽斜板及定位座下方的推簽汽缸，其中心的汽缸動作桿末端固設有一汽缸推板，在汽缸推板上端接設一連動板，該連動板下緣設有兩跨桿座，可與架桿穿設以配合推簽汽缸行程動作時水平向定位，且連動板上端前段對應各豎板穿溝的縫隙設有數(shù)個推簽器，且于各推簽器二側(cè)適當處設有滾輪，以利于推簽動作，并加強竹簽串鰻動作時正確定位，另于連動板上端后段固設有一頂推L形動作板動作的推塊。
經(jīng)由以上構(gòu)件組設可得知，本實用新型串鰻機的構(gòu)造改進具有如下多項優(yōu)點1.本實用新型輸送板定位裝置，具有減緩齒輪盤旋轉(zhuǎn)慣性、消抵輸送板前進沖力及前進間距確實定位的功效，為一具有實用進步性的串鰻機構(gòu)造。
2.本用新型輸送板清洗裝置，具有確實清洗輸送板凹溝內(nèi)所留鰻魚稠膠的優(yōu)點，且可自動清洗，勿須經(jīng)由人力施工即可完成，可確實節(jié)省人力工時。
3.本實用新型推簽裝置可借助動作塊、動作板的連動，適當控制壓簽蓋的掀啟或閉合，以利竹簽定位確實而導正串鰻動作。
4.本實用新型輸送定位裝置中，借助穿板使定位桿穿貫的調(diào)整板，可以其長穿孔配合墊片及螺紋連接，適當調(diào)整定位桿的動作高低位置，以提高定位塊插卡齒輪盤齒溝的正確性，并達到控制輸送盤前進間距的目的。
5.本實用新型串鰻機的構(gòu)造行程精簡確實，具有節(jié)省人力工時、降低營造成本的優(yōu)點，且實施動作時效率快速具有自動化機構(gòu)的要件。
6.本實用新型串鰻機的組設構(gòu)件材質(zhì)輕巧裝配簡易，可大力節(jié)省機構(gòu)材料成本。
7.本實用新型串鰻機落簽裝置中，位于推簽器二側(cè)的滾輪具有加強竹簽串鰻動作時定位確實的實用功效。
有關(guān)本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)內(nèi)容，茲以可行實施例配合圖示敘述說明如下
圖1鰻片與竹簽的穿設示意圖；圖2本實用新型串鰻機的正視圖；圖3本實用新型串鰻機的側(cè)視圖4本實用新型輸送板定位裝置的組件配置圖；圖5本實用新型輸送板定位裝置的A－A剖面詳圖；圖6本實用新型輸送板清洗裝置的組件配置前視圖；圖7本實用新型輸送板清洗裝置的組件配置側(cè)視圖；圖8本實用新型推簽裝置的組設立體圖；圖9本實用新型推簽裝置的壓簽板掀啟側(cè)視圖；
圖10本實用新型推簽裝置的壓簽板掀啟前視圖；
圖11本實用新型推簽裝置的壓簽板壓蓋側(cè)視圖；
圖12本實用新型推簽裝置的壓簽板壓蓋前視圖。
首先請參閱圖2及圖3，本實用新型由輸送動力組1、輸送定位裝置2、輸送板清洗裝置3、壓肉裝置4、落簽裝置5及推簽裝置6等構(gòu)造組成，并由控制箱7動作電路配合各裝置的行程。
輸送動力組1(請參閱圖2及圖4)，其輸送汽缸11的汽缸動作桿111末端縱向固設有一汽缸推板12，該汽缸推板12上端有架桿13穿過，以利于橫向動作。且汽缸推板12下端借助樞桿14固設一推鏈塊15，該推鏈塊15可配合輸送汽缸11的行程推動輸送板16作定位前進，且借助輸送板16內(nèi)緣固設的鏈片161繞轉(zhuǎn)位于機臺A二端的齒輪盤17，使輸送板16作環(huán)形循環(huán)旋轉(zhuǎn)。
輸送定位裝置2為控制輸送板16前進距離且確實定位而設(請參閱圖4)。呈
形的定位桿21前端套設推觸塊22、后端焊固定位塊23，架設于機臺A后段適當處。該推觸塊22借助調(diào)整螺絲221與定位桿21端部止塞定位。另于推觸塊22內(nèi)側(cè)的定位桿21上固設一區(qū)隔塊24，在該區(qū)隔塊24與固板25之間套設一彈性元件26于定位桿21上。又，定位桿21末段貫設一穿板27(請詳閱圖5)，該穿板27再與一呈U形的調(diào)整板28焊設定位。該調(diào)整板28下端二側(cè)開設有長穿孔281，可供螺紋連接件282配合墊片283穿置固定，以便進行縱向位移調(diào)整。
輸送板清洗裝置3，安裝在輸送板16環(huán)形循環(huán)的下緣(請參閱圖6及圖7)，其由一馬達31經(jīng)主動軸311驅(qū)動皮帶32帶動從動軸33，且從動軸33上固設一可清除輸送片16表面凹溝162的清潔刷輪34，并于清潔刷輪34的水平向側(cè)邊固設一具水孔351的給水管35。
壓肉裝置4跨組于輸送板16上緣，借助汽缸實施垂直上、下動作，可壓持鰻片定位，方便推插竹簽，使鰻片得以串貫。
落簽裝置5借助馬達帶動齒輪組配合落簽滾筒旋轉(zhuǎn)，可作定時落簽動作。
推簽裝置6(請參閱圖8、圖9及
圖10)，安裝在落簽裝置5下緣，可盛留落簽，進而推簽插串鰻片。其由多組形體對稱的容簽斜板61與定位座62采L形橫豎定位，且二者下緣另固設有推簽汽缸63，以配合動作。各組二容簽斜板61之間有一豎板穿溝611，且在二斜板61上方借助二間距適當?shù)臉性O塊612樞固一壓簽板613，且壓簽板613末端樞結(jié)于連動板621下端。該連動板621上端另穿置有橫桿622，它與定位座62內(nèi)部穿設的動作塊623連動，并在各橫桿622的末端處及各容簽斜板61樞設邊的適當處連設一彈性元件624。而該定位座62下端借助樞軸625連設一呈L形的動作板626，該動作板626的豎端恰位于動作塊623下端。另，位于容簽斜板61及定位座62下方的推簽汽缸63，其中心的汽缸動作桿631末端固設有一汽缸推板632，在汽缸推板632上端接設一連動板633，該連動板633下緣設有兩跨桿座634，可與架桿635穿設以配合推簽汽缸63行程動作時水平向定位。連動板633上端前段對應各豎板穿溝611的縫隙設有數(shù)個推簽器636，且于各推簽器636二側(cè)適當處設有滾輪637，以利于推簽動作。另于連動板633上端后段固設且頂推L形動作板626動作的推塊638。
動作實施時(請先參閱
圖1及圖4)由控制箱7啟動傳達迅號給輸送動力組1，其輸送汽缸11的汽缸動作桿111則向外推移，借助汽缸推板12下端的推鏈塊15連動鏈片161推動輸送板16作環(huán)形循環(huán)位移。位移過程中，當汽缸動作桿111上的汽缸推板12推移而觸及推觸塊22時，推觸塊22則帶動定位桿21一并推移，直至定位桿21末端焊設的定位塊23插卡于齒輪盤17的對應齒溝中，則完成一輸送板16的預定前進行程。此時，位于輸送板16下循環(huán)的輸送板清洗裝置3的馬達，亦因應輸送板16的定位前進作旋轉(zhuǎn)清洗輸送板16動作。而利用人工鋪排適當置于上循環(huán)輸送板16上的鰻片(請參閱
圖1)乃依序進入壓肉裝置4下方，當壓肉裝置4向下動作壓持鰻片時，落簽裝置5亦因應落下竹簽B進入各容簽斜板61的中心處容置，請參閱
圖10〔此際壓簽板613向上掀啟〕。而當竹簽B確實定位，控制箱7則傳達訊號啟動推簽汽缸63，當汽缸動作桿631推移汽缸推板632向外，則與其固設的連動板633一并位移。當位于連動板633上端的推塊638隨動作位移脫離動作板626下方時，動作板626失去推塊638的頂靠力量而向下垂落(請參閱
圖11)，且一并帶動動作塊623向下垂落。向下位移的動作塊623則向下帶動連動板621，使壓簽板613蓋合確實定位的竹簽B(請參閱
圖12)。而當推簽器636隨推簽汽缸63動作觸及竹簽B，則將竹簽對應位移行程推插進入壓持于壓肉裝置4下端的鰻片中。當竹簽B穿插動作完成后，壓肉裝置4向上運動，輸送板16定位前進另作下一循環(huán)，推簽汽缸63的汽缸動作桿631乃退回原位，致使推簽裝置6各構(gòu)件復位，該推塊638再次推頂動作板626連帶撐持動作塊623向上，使壓簽板613向上掀啟，等待下一次落簽推簽循環(huán)動作。
本實用新型的動作循環(huán)乃以輸送動力組1推移輸送板16作循環(huán)定位前進，并借助輸送板定位裝置2確定輸送板16前進間距，并以定位桿21末端的定位塊23插卡齒輪盤17的齒溝減緩旋轉(zhuǎn)慣性，以抵消輸送板16前進的沖力；而鋪排于輸送板16上的鰻片陸續(xù)定距位移進入壓肉裝置4下端，借助壓肉裝置4的重力壓持配合推簽裝置6將竹簽B串插鰻片中；而當串鰻動作完成，壓肉裝置4及推簽裝置6復位，串插有竹簽B的鰻片則因循環(huán)位移前進挪動，使下一個未串插竹簽B的鰻片進入壓肉裝置4下端另作下一次串鰻循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種串鰻機，主要包含有一輸送動力組，為輸送板環(huán)繞二齒輪盤作環(huán)形循環(huán)的動力，其輸送汽缸的汽缸動作桿末端縱向固設一汽缸推板，且汽缸推板上端有架桿穿過，以便定位橫向動作，汽缸推板下端借助樞桿固設一推鏈塊，該推鏈塊配合輸送汽缸的行程推移輸送板作定位前進；一輸送定位裝置，為一借助汽缸推板行程推移，可確實減緩齒輪盤旋轉(zhuǎn)慣性，并消抵輸送盤位移沖力使其定位的構(gòu)造；一輸送板清洗裝置，其由一馬達經(jīng)主動軸驅(qū)動皮帶帶動從動軸，且從動軸上固設有一可清除輸送片表面凹溝的清潔刷輪，并于清潔刷輪的水平向側(cè)邊固設有一具水孔的給水管；一壓肉裝置，跨組于輸送板上緣，借助汽缸垂直上、下動作以壓持鰻片定位，方便推插竹簽貫串鰻片；一落簽裝置，借助馬達帶動齒輪組配合落簽滾筒旋轉(zhuǎn)，可定時落簽提供被推移的竹簽；一推簽裝置，其為對應組設于落簽裝置下端，可盛留落簽并推移串貫鰻片的結(jié)構(gòu)；其特征在于輸送定位裝置，其借助呈
形的定位桿前端套設推觸塊、后端焊固定位塊架設于機臺后段適當處，該推觸塊借助調(diào)整螺絲與定位桿端部止塞定位，另于推觸塊內(nèi)側(cè)的定位桿上固設有一區(qū)隔塊，在該區(qū)隔塊與固板之間套設一彈性元件，又，定位桿末段貫設一穿板，該穿板再與一呈U形的調(diào)整板焊設定位，該調(diào)整板下端二側(cè)開設有長穿孔，可供螺紋連接件配合墊片穿置固定，以便縱向位移調(diào)整；推簽裝置，其由多組形體對稱的容簽斜板與定位座采L形橫豎定位，且二者下緣另固設有推簽汽缸以配合動作；各組二容簽斜板之間有一豎板穿溝，且在二斜板上方借助二間距適當?shù)臉性O塊樞固一壓簽板，且壓簽板末端樞結(jié)于連動板下端，該連動板上端另穿置有橫桿，它與定位座內(nèi)部穿設的動作塊連動，并在各橫桿的末端處及各容簽斜板樞設邊的適當處連設一彈性元件，而該定位座下端借助樞軸連設一呈L形的動作板，該動作板的豎端恰位于動作塊下端，另，位于容簽斜板及定位座下方的推簽汽缸，其中心的汽缸動作桿末端固設有一汽缸推板，在汽缸推板上端接設一連動板，該連動板下緣設有兩跨桿座，可與架桿穿設以配合推簽汽缸行程動作時水平向定位，且連動板上端前段對應各豎板穿溝的縫隙設有數(shù)個推簽器，且于各推簽器二側(cè)適當處設有滾輪，以利于推簽動作，并加強竹簽串鰻動作時正確定位，另于連動板上端后段固設有一頂推L形動作板動作的推塊。
專利摘要本實用新型是一種串鰻機的構(gòu)造改進，它包括輸送動力組，作為輸送板環(huán)繞兩齒輪盤，作環(huán)形循環(huán)的動力；輸送定位裝置，借助汽缸行程推移，可確實減緩齒輪盤旋轉(zhuǎn)慣性，抵消輸送盤位移沖力；輸送板清洗裝置，裝設于輸送板環(huán)形循環(huán)下緣；壓肉裝置，跨組于輸送板循環(huán)上緣，通過汽缸而垂直上、下運動，壓持鰻片定位以提供推插竹簽貫串鰻片；落簽裝置，借助馬達帶動齒輪組配合落簽滾筒旋轉(zhuǎn)而可定時落簽；推簽裝置，對應組設于落簽裝置下端，可盛留落簽并平行推移串貫鰻片。
文檔編號A22C25/00GK2178049SQ932401
公開日1994年9月28日 申請日期1993年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月23日
發(fā)明者吳秀涼 申請人:吳秀涼