專利名稱：一種從動物骨骼中提取酶水解蛋白質(zhì)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種酶水解蛋白的提取方法，具體的說是從動物骨骼中提取食品工業(yè)中的水解蛋白的方法。
眾所周知，動物骨骼中(包括皮、內(nèi)臟等)含有不溶性蛋白質(zhì)、粗蛋白等，一般含量在20-25%，以膠原蛋白為主占總蛋白量的80%左右，具有人體所需的八種必需氨基酸，提取骨骼中的不溶性蛋白質(zhì)是目前國內(nèi)外關(guān)注的一個項目。在日本期刊，生物工業(yè)，1990，17(6)，49-53中公開了一種用沙丁魚煮汁研制天然調(diào)味料，該文章中提到用堿性蛋白酶，采用膜反應(yīng)器提取包括粗蛋白等的調(diào)味料，但由于操作復雜，成本高，收率低等諸原因難以應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明者們經(jīng)過多年的研究，發(fā)明了一種用少量酶，即堿性蛋白酶或胰酶的酶水解方法，從動物骨骼中高效率地提取水解蛋白的方法，該方法可使蛋白大分子轉(zhuǎn)變成低分子再變成小肽及游離氨基酸。其中的游離氨基酸均為有生物活性的L型，既有利于人體消化、吸收，又提高了營養(yǎng)價值。
以下描述具體的提取方法。
該方法包括原料粉碎、洗滌、脫脂、蒸煮、加酶反應(yīng)、離心、濃縮和真空冷凍干燥等工序。
把原料，即動物的骨骼，如牛骨、豬骨、雞骨或者水產(chǎn)物等先經(jīng)過粉碎，粉碎成直徑約10mm的塊狀，而后用水清洗二遍除去表面的油污等。接著裝入高壓釜中直接用蒸汽加熱約1.5～2小時，并保持其壓力為1.5～2atm時為止，然后脫脂。蒸煮后將物料移至反應(yīng)鍋中向其中加入反應(yīng)物重量的1/20000到1/10000的胰酶或1/100～5/100的堿性蛋白酶進行酶水解，同時并用堿性調(diào)至PH為8.5～9.5，使之呈弱堿性，反應(yīng)中保持水∶骨=2∶1(重量比)，控制反應(yīng)溫度在45℃-55℃范圍內(nèi)。反應(yīng)進行10-12小時后，使物料連續(xù)地通過離心機過濾、分離成水解液和骨渣，濃縮水解液，使蛋白含量提高4-5倍。最后放在真空冷凍干燥機上進一步干燥，保持零下25-35℃、真空度0.7～0.2mmHg條件下，從而得到本發(fā)明的產(chǎn)品。
實施例1取牛骨50kg加在立式粉碎機中粉碎1小時，得到直徑約為10mm的骨塊，從粉碎機排出后放在不銹鋼篩網(wǎng)中用自來水清洗二次除去表面油污。接著放到高壓釜，并加入1∶1(重量)的水，用蒸汽進行加熱熱1.5小時，并保持壓力在1.5～2atm，卸料脫掉脂肪，移至反應(yīng)鍋中，加入胰酶5g，并補充適量的水使水與骨比例保持在2∶1范圍，用稀NaoH液調(diào)節(jié)PH為8.5～9.5，控制反應(yīng)溫度在45℃-55℃內(nèi)，反應(yīng)10小時后，出料，用離心機過濾，得到水解液，并將其濃縮到蛋白含量在25-35%(重量)，再放到真空冷凍干燥機中進行干燥，最后得到產(chǎn)品7000g。
對產(chǎn)品用食品工業(yè)分析方法得到產(chǎn)品標準為蛋白質(zhì)91.3%，水分5%，脂肪2%。
從以上可以看出本工藝對于蛋白的提取率遠遠高于其它任何方法。目前國外一般為6-10%，而采用本方法可達14.1%，使用極少量的酶可以達到顯著效果。在操作工藝、技術(shù)路線中無公害，無環(huán)境污染，并且所得產(chǎn)品是小肽形式的游離氨基酸，不用二次加工可直接用于食品調(diào)味料等。
權(quán)利要求
1.一種從動物骨骼中提取酶水解蛋白質(zhì)的方法，其特征是經(jīng)過原料粉碎、洗滌、脫脂、蒸煮、加酶反應(yīng)、離心、濃縮和真空冷凍干燥等工序完成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中的蒸煮工序是在高壓釜中用蒸汽加熱約1.5～2小時，并保持其壓力為1.5～2atm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中的加酶反應(yīng)工序所加入的酶是堿性蛋白酶或胰酶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中的胰酶的用量是原料重量的1/20000～1/10000，堿性蛋白酶是1/100～5/100；控制反應(yīng)溫度在45℃-55℃之間，PH在8.5～9.5，反應(yīng)時間10-12小時，骨水=1∶2(重量比)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中的真空冷凍干燥溫度控制在零下25-35℃、真空度控制在0.7～0.2mmHg。
全文摘要
一種從動物骨骼中提取酶水解蛋白質(zhì)的方法，采用了少量的堿性蛋白酶或胰酶，應(yīng)用高壓蒸煮、酶水解反應(yīng)、冷凍干燥工序可高效地提取水解蛋白，該方法可使蛋白大分子轉(zhuǎn)變成低分子，再變成小肽及游離氨基酸可直接應(yīng)用于食品調(diào)味料。
文檔編號A23J3/34GK1098260SQ9410096
公開日1995年2月8日 申請日期1994年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月3日
發(fā)明者趙勝年, 周兵, 耿嘉琦, 顧斐斐, 李樹青, 翟俊杰 申請人:商業(yè)部食品檢測科學研究所