專利名稱：脂質(zhì)和膽固醇降低的蛋粉產(chǎn)品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脂質(zhì)和膽固醇降低的蛋粉產(chǎn)品的制備方法，這種產(chǎn)品與原料基本上有相同的作用和性質(zhì)。
膽固醇和膽固醇酯(下稱膽固醇衍生物)是親脂性物質(zhì)，許多種動物來源的重要食物如蛋黃、肉、動物脂肪等中含有它們。
營養(yǎng)中攝入高含量的脂肪和膽固醇，會導(dǎo)致眾所周知的動脈硬化和冠心病危險因子增高。
基于此，食品工業(yè)致力于使富含脂質(zhì)的動物源食物中的脂肪和膽固醇衍生物明顯減少。
一個重要的問題是要在感覺上和營養(yǎng)生理上基本上保持食品的性質(zhì)。
關(guān)于降低膽固醇的方法，確實(shí)已知有一系列分離膽固醇衍生物的方法，不過這些方法由于使原料中的重要成分發(fā)生了化學(xué)變化(例如蛋白質(zhì)的變性)，不適于用來降低食物中的膽固醇的含量。
最近已知一種比較適宜的方法，是用CO2高壓萃取以除去膽固醇衍生物(參見V.Krukonis，超臨界流體處理，超臨界流體國際討論會，尼斯，1988和A.Bude和D.Knorr，用超臨界二氧化碳萃取法降低蛋粉和全蛋中的膽固醇，第5屆國際工程與食品大會，科隆，1984)。
DE-OS 3929555敘述了除去有關(guān)食品中的膽固醇衍生物的方法，首先是用壓縮CO2處理，此時除膽固醇衍生物外，還有親脂性物質(zhì)如甘油三酯、磷脂、色素等一同被萃取，然后經(jīng)吸附或形成加合物，使膽固醇衍生物自CO2流中除去，具有親脂性成份的萃取物重新生成，又返回到萃取物料中。
CO2方法的缺點(diǎn)是需要較大量的氣體和比較高的壓力，通常大于200巴，以便達(dá)到與親脂性物質(zhì)有相適應(yīng)的氣體載量，以致在大規(guī)模生產(chǎn)時，由于極高的設(shè)備費(fèi)用，常常是非常不經(jīng)濟(jì)的。
已知壓縮丙烷可以作為脂肪和油類的萃取介質(zhì)(例如US2560935，US4331695及DE-PS2363418)。此時在比較低的壓力范圍下就可達(dá)到與脂肪有高的介質(zhì)載量。用丙烷萃取的缺點(diǎn)仍然是對各種親脂性內(nèi)含物有較低的選擇性。
甘油三酯、膽固醇衍生物和磷脂類用壓縮丙烷分離成單個成分時有非常良好的溶解性。但是因?yàn)榱字?如卵磷脂)在營養(yǎng)生理和功能上的價值，成為蛋制品的有價值的成分，所以這類物質(zhì)基本上被除掉時，必然成為缺點(diǎn)。在萃取過程中保留較高含量的磷脂而除去脂質(zhì)和膽固醇的蛋制品的在經(jīng)濟(jì)上有意義的方法，迄今尚屬未知。
本發(fā)明的目的是基于用各種氣體處理蛋類以制造脂肪和膽固醇降低的蛋粉的方法，它沒有上述技術(shù)的缺點(diǎn)，而是用較低的技術(shù)代價，可以顯著降低蛋類制品中的脂肪和膽固醇衍生物的含量，而基本不會失掉磷脂，特別是卵磷脂。
本發(fā)明的任務(wù)是用液態(tài)丙烷在壓力≤200巴、溫度≤70℃條件下通過萃取粉末狀原料來完成的。令人意外地發(fā)現(xiàn)，在保持這些萃取條件時，可以選擇性地除掉脂肪和膽固醇衍生物，而蛋產(chǎn)品中的磷脂含量基本不變，因而在產(chǎn)品中仍含有原料的那些功能性質(zhì)。
本發(fā)明方法是把含有這些物資的蛋類粉狀產(chǎn)品如蛋黃粉或全蛋粉進(jìn)行處理。本發(fā)明的基本原理是用液態(tài)丙烷萃取，壓力≤200巴，溫度≤70℃。壓力和溫度的最低限度是要確保丙烷在該條件下必須呈液態(tài)。這種方法證明卵磷脂或磷脂類只部分地溶解于液態(tài)丙烷中，而脂肪和膽固醇衍生物的溶解度很好，因而可把這些物質(zhì)完全除掉。
蛋制品中的其它成分尤其是蛋白質(zhì)由于有敏感的性質(zhì)，萃取過程最好在10～60巴的壓力范圍和20～60℃萃取溫度下進(jìn)行，尤其以25～50℃為好。用這種方法可減少蛋白質(zhì)的變性。丙烷的加入量可有較寬的范圍，主要取決于脂肪和膽固醇的含量。為了能夠滿意地降低被除物質(zhì)的含量，每1Kg原料一般用1～30Kg丙烷。本發(fā)明范圍內(nèi)也可用丙烷與丁烷的混合物，丁烷量可到45%(重量)。
萃取后，在液態(tài)丙烷中溶解的脂肪和膽固醇衍生物或殘余量的磷脂可以經(jīng)蒸發(fā)和(或)降低壓力自丙烷中析離出，丙烷氣體然后經(jīng)過液化再去萃取蛋類制品，所以在循環(huán)中可不斷地加入丙烷，從而明顯地提高了本法的效益。
本發(fā)明的另一內(nèi)容是，通過改變萃取條件，可以將蛋類制品中的脂肪部分地萃取出，如果希望脂肪有確定含量的話。這樣，可以調(diào)節(jié)改變萃取壓力、萃取溫度和丙烷量，以有目的地改變脂肪與膽醇衍生物的比例量，因而又提高了本法的有效性。
使用本發(fā)明方法，可以制備具有性質(zhì)上感覺良好的、膽固醇和脂肪含量少的蛋類產(chǎn)品。其膽固醇和脂肪含量可降低大約大于85%，而原料中至少50%的磷脂仍然保留。
下面的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明內(nèi)容。
實(shí)施例11000g蛋黃粉(脂質(zhì)總含量60%(重量);脂肪45%(重量);磷脂15%(重量);膽固醇總量2.1%(重量))，于4升加壓釜中，20巴和25℃下于2小時內(nèi)通入30Kg液態(tài)丙烷，該過程循環(huán)進(jìn)行。在一分離器中經(jīng)蒸發(fā)丙烷，使萃取物分出。萃取剩余物為530g，經(jīng)分析總脂質(zhì)量24.5%(重量);脂肪5%(重量);磷脂19.5%(重量);總膽固醇量0.07%(重量)。
實(shí)施例21000g蛋黃粉(脂質(zhì)總含量60%(重量);脂肪45%(重量);磷脂15%(重量);膽固醇總量2.1%(重量))，于4升加壓釜中，壓力為20巴，溫度45℃，于80分鐘內(nèi)通入液態(tài)丙烷20Kg，該過程循環(huán)進(jìn)行。在一分離器中經(jīng)蒸發(fā)丙烷，使萃取物分出。萃取剩余物為523g，經(jīng)分析脂質(zhì)總含量23.6%(重量);脂肪7%(重量);磷脂16.5%(重量);總膽固醇量0.07%(重量)。
實(shí)施例3
1000g蛋黃粉(脂質(zhì)總含量60%(重量);脂肪45%(重量);磷脂15%(重量);膽固醇總量2.1%(重量))，于4升加壓釜中，壓力為60巴和45℃下于2小時內(nèi)通入液態(tài)丙烷30Kg，該過程循環(huán)進(jìn)行。在一分離器中經(jīng)蒸發(fā)丙烷，使萃取物分出。萃取剩余物為500g，經(jīng)分析脂質(zhì)總含量20%(重量);脂肪3%(重量);磷脂17%(重量);膽固醇總含量0.05%(重量)。
實(shí)施例41000g蛋黃粉(脂質(zhì)總含量41%(重量);脂肪27%(重量);磷脂14%(重量);膽固醇總量1.4%(重量))，于4升加壓釜中，壓力為40巴35℃、于1小時內(nèi)通入液態(tài)丙烷15Kg，該過程循環(huán)進(jìn)行。在一分離器中經(jīng)蒸發(fā)丙烷，使萃取物分出。萃取剩余物為683g，經(jīng)分析脂質(zhì)總含量14%(重量);脂肪6%(重量);磷脂8%(重量);膽固醇總含量0.03%(重量)。
實(shí)施例51000g蛋黃粉(脂質(zhì)總含量60%(重量);脂肪45%(重量);磷脂15%(重量);膽固醇總量2.1%(重量))，于4升加壓釜中，壓力為20巴、45℃、于35分鐘內(nèi)通入液態(tài)丙烷6Kg，該過程循環(huán)進(jìn)行。在一分離器中經(jīng)蒸發(fā)丙烷，使萃取物分出。萃取剩余物為550g，經(jīng)分析脂質(zhì)總含量28%(重量);脂肪12.5%(重量);磷脂15%(重量);膽固醇總含量0.09%(重量)。
權(quán)利要求
1.用壓縮氣體處理來制備脂質(zhì)和膽固醇含量降低的粉狀蛋制品的方法，其特征是，將粉狀原料用液態(tài)丙烷在壓力≤200巴、溫度≤70℃的條件下萃取。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征是，在壓力為10～60巴、溫度為20～60℃下進(jìn)行萃取。
3.按照權(quán)利要求1和2的方法，其特征是，萃取溫度為25～50℃。
4.按照權(quán)利要求1到3的方法，其特征是，每千克原料用丙烷1～30千克。
5.按照權(quán)利要求1到4的方法，其特征是，通過蒸發(fā)和(或)減低壓力，使脂質(zhì)和膽固醇衍生物自丙烷中分離出來。
6.按照權(quán)利要求1到5的方法，其特征是，丙烷可以同丁烷形成混合物來使用。
全文摘要
本發(fā)明敘述了脂質(zhì)和膽固醇含量降低的蛋粉制品的制備方法，是在壓力≤200巴、溫度≤70℃下用液態(tài)丙烷萃取粉狀原料。用這種方法制備的低含量的膽固醇和脂質(zhì)的蛋粉產(chǎn)品，感覺上具有良好的性質(zhì)，基本上沒有除掉磷脂，尤其是卵磷脂未被除去。
文檔編號A23L1/32GK1094586SQ9410234
公開日1994年11月9日 申請日期1994年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月15日
發(fā)明者J·海德拉斯, J·卡里, H·R·沃爾伯萊西特 申請人:Skw特羅斯特貝格股份公司