專利名稱：水可溶性谷類食物營養(yǎng)強(qiáng)化人造米及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種谷類食物營養(yǎng)強(qiáng)化添加劑及生產(chǎn)工藝，具體地說是生產(chǎn)一種可溶性的強(qiáng)化谷類食物營養(yǎng)的人造米。
谷米食品中大米、麥類等在加工中趨于精碾，再經(jīng)烹煮前淘洗，使維生素B1、礦元素等大量損失，加之谷類食物本身某些營養(yǎng)素缺陷，如賴氨酸缺乏等，均影響谷類食物的營養(yǎng)價(jià)值，使居民營養(yǎng)素?cái)z取與營養(yǎng)平衡相矛盾。我國居民維生素A、維生素B1、維生素B2及鈣等營養(yǎng)素缺乏或不足的發(fā)生率較高，由于營養(yǎng)不平衡所致疾病已引起各國營養(yǎng)專家的關(guān)注，如肥胖、心血管疾病、貧血等被認(rèn)為主要與膳食營養(yǎng)成份不符合人們的需要有關(guān)。不論發(fā)達(dá)還是發(fā)展中國家，問題均較突出。
針對(duì)谷類食物營養(yǎng)的損失和缺陷，對(duì)谷類食物進(jìn)行營養(yǎng)添加強(qiáng)化是當(dāng)前一種有效措施。從營養(yǎng)平衡考慮，除強(qiáng)化維生素B1外，還應(yīng)使其他易損失及谷類本身缺陷的營養(yǎng)素達(dá)到較好的平衡。
目前強(qiáng)化谷類食物的方法是外加法、內(nèi)持法及強(qiáng)化α-米法。外加法是以大米為載體，用浸吸或涂膜方法強(qiáng)化營養(yǎng)素。浸吸方法的主要工藝為米粒浸吸→干燥…→第二次浸吸→汽蒸→噴涂酸液、干燥即成。該法只能強(qiáng)化水溶性營養(yǎng)素，而脂溶性營養(yǎng)素及礦物元素均不能強(qiáng)化，米粒淘洗時(shí)營養(yǎng)素仍大量損失。后來發(fā)展了涂膜法，該法能強(qiáng)化浸吸法不能強(qiáng)化的營養(yǎng)素，是通過將營養(yǎng)素配成水或油溶液，經(jīng)浸吸及數(shù)次噴涂于米粒上。主要工藝為將強(qiáng)化劑溶解，米粒真空浸吸、汽蒸、干燥、涂膜，如此汽蒸→涂膜三次以上，干燥即成強(qiáng)化米。該法雖然能強(qiáng)化脂溶性維生素及礦物元素，以及由于涂有保護(hù)層(油脂及淀粉等層)可避免淘洗時(shí)營養(yǎng)素的大量損失，但淘洗時(shí)膜或淀粉層可剝離，米粒浮出，營養(yǎng)素仍亦有損失，且工藝復(fù)雜及大大增加生產(chǎn)設(shè)備與溶劑，生產(chǎn)成本高。近年，日本一專利則改進(jìn)涂層質(zhì)量，通過對(duì)已涂有油脂層的米粒再涂布一層親水性的乳化劑，外層涂布淀粉層，但此法仍未擺脫工藝復(fù)雜與成本高的問題，亦存在淘洗損失。內(nèi)持法是將谷粒浸漬及蒸煮，把谷粒外層的營養(yǎng)素轉(zhuǎn)移到米粒內(nèi)，主要過程為谷粒酸液浸漬、蒸煮、干燥、扎米去糠而成。本法生產(chǎn)的蒸谷米雖然米粒本身營養(yǎng)素保留較多，但無法彌補(bǔ)其谷類物本身某些營養(yǎng)素的缺陷，米粒亦粗不精，難以推廣。強(qiáng)化α-米法是米粒浸吸汽蒸(形成α-型)、焙炒、營養(yǎng)素均質(zhì)浸吸而成，為速煮性質(zhì)，但口感及風(fēng)味欠佳，所強(qiáng)化的營養(yǎng)素主限于水溶性營養(yǎng)素。
為克服以米為載體強(qiáng)化的缺點(diǎn)，K·B·Stai申請(qǐng)的美國專利(專利號(hào)4.478.857)則改變強(qiáng)化載體，以玉米粉及大豆粉為基料，加入維生素及礦物質(zhì)，然后進(jìn)行擠壓加工成人造強(qiáng)化米。該法簡便、成本低、避免淘洗損失，并能強(qiáng)化脂溶性維生素等各種營養(yǎng)素。但人造強(qiáng)化米與谷類物米的比重不同，烹煮時(shí)人造強(qiáng)化米上浮，故存在營養(yǎng)素分布不均的問題；使米飯變成糊狀或粘著變形等等，影響口感、味道等感官性狀。因此推廣應(yīng)用時(shí)，難以接受。目前無論哪種強(qiáng)化方法均避免不了淘洗損失、或工藝復(fù)雜成本高、或使米飯中所強(qiáng)化的營養(yǎng)素分布不均，或使米飯口感差、感官等物理性狀改變等，而且在營養(yǎng)素強(qiáng)化配方上，由于受工藝的限制，強(qiáng)化營養(yǎng)素種類亦受限制。因此需根據(jù)國情及膳食結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，發(fā)明新的設(shè)計(jì)思路，科學(xué)地配方及改進(jìn)其生產(chǎn)工藝是推廣谷類食物強(qiáng)化的關(guān)鍵。
本發(fā)明是一種能水溶性的強(qiáng)化谷類食物營養(yǎng)的人造米及生產(chǎn)工藝，其目的是對(duì)谷類物強(qiáng)化所需的水溶性、脂溶性及礦物質(zhì)等營養(yǎng)素，解決強(qiáng)化米或一般人造米在米飯中分布不均以致不能保證合適營養(yǎng)素?cái)z取的問題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的是改進(jìn)谷類物營養(yǎng)強(qiáng)化的配方、強(qiáng)化人造米劑型及其性質(zhì)(水溶性)、采用鈣吸-增遞-粘合制粒工藝生產(chǎn)水可溶性強(qiáng)化人造米，達(dá)到不僅能彌補(bǔ)谷類物食品中某些天然營養(yǎng)素的缺陷，補(bǔ)充加工損失，改善膳食營養(yǎng)平衡，維持及提高人群營養(yǎng)與健康水平。
以下結(jié)合本發(fā)明的配方和生產(chǎn)工藝作進(jìn)一步說明本發(fā)明的營養(yǎng)強(qiáng)化配方組合是(按100g產(chǎn)品內(nèi)含量以克為單位)鹽酸硫胺素 0.013～0.018%核黃素 0.005～0.009%維生素A 0.005～0.008%維生素E 0.05～0.08%葡萄糖酸鈣 32.00～54.00%L-鹽酸賴氨酸 6.0～9.0%糊精 28～48%
氫化植物油 2-4ml乙醇 適量(工藝需要)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝是第一步備料。按每100g水可溶性營養(yǎng)強(qiáng)化人造米計(jì)量，分別稱取43.04g葡萄糖酸鈣粉末和48g糊精粉末，過80目篩備用。稱取維生素B116g、維生素B28mg、L-鹽酸賴氨酸8g磨研成粉，其粉末細(xì)度小于20目備用，采用氫化植物油1ml溶解維生素A6.4mg及維生素E65mg，溶解混勻后形成脂溶性二維氫化油備用。
第二步鈣吸制法。取14.3g過篩后的葡萄糖酸鈣粉末摻入脂溶性二維氫化油，利用鈣粉末吸收作用，形成一種鈣-脂溶性二維氫化油的濕性顆粒，將濕性顆粒在玻璃乳缽內(nèi)研勻，過80目篩，得到鈣-脂溶性二維氫化油劑粗品。
第三步遞增混勻法。(1)取剩余過篩后的葡萄糖酸鈣粉末與鈣-脂溶性二維氫化油劑以等量遞增法得到均勻的鈣-脂溶性二維氫化油混合劑。(2)將鈣-脂溶性二維氫化油混合劑分別與維生素B1、維生素B2、L-鹽酸賴氨酸、糊精以等量遞增法混勻，然后進(jìn)行第二次、第三次80目過篩。得到人造米復(fù)合粉體。
第四步粘合制粒。將人造米復(fù)合粉體內(nèi)噴霧45%乙醇進(jìn)行粉體粘合，待成粒狀態(tài)時(shí)或采用沸騰層法制粒，得到營養(yǎng)人造米顆粒。
第五步干燥整粒。將營養(yǎng)人造米顆粒在40℃～60℃溫控下減壓干燥，然后過篩整粒規(guī)則，制成水可溶性營養(yǎng)強(qiáng)化人造米成品。
按照上述說明的生產(chǎn)工藝歸納如圖水可溶性谷類食物營養(yǎng)強(qiáng)化人造米的制造工藝簡便，配方科學(xué)合理，成本低、營養(yǎng)效果好，使用范圍廣泛，米粒內(nèi)的各種營養(yǎng)素含量符合國際標(biāo)準(zhǔn)。采用本發(fā)明制造的營養(yǎng)強(qiáng)化人造米對(duì)水洗和熱煮沸的營養(yǎng)成份損失較少，色、香、口感仍保持原谷類食物的風(fēng)味，人體食用后每日對(duì)營養(yǎng)素的攝取趨于平衡合理，而且能夠滿足每日膳食中易缺營養(yǎng)素的攝取量，減少營養(yǎng)缺乏病癥，提高人群的營養(yǎng)及健康水平。
權(quán)利要求
1.由鹽酸硫胺素、核黃素、維生素A、維生素E、葡萄糖酸鈣、L-鹽酸賴氨酸、糊精、氫化植物油、乙醇制造的水可溶性谷類食物營養(yǎng)強(qiáng)化人造米，其特征在于每100g人造米中鹽酸硫胺素含量為0.013～0.018、核黃素含量為0.005～0.009、維生素A含量為0.005～0.008、維生素E含量為0.05～0.08、葡萄糖酸鈣含量32～54、L-鹽酸賴氨酸含量6～9、糊精含量28～48、氫化植物油含量2～4ml及45%乙醇適量，它的生產(chǎn)工藝是將葡萄糖酸鈣和糊精粉末通過80目篩，其粉末的細(xì)度小于80目篩孔，然后取部分葡萄糖酸鈣粉末，通過其中的鈣元素吸收脂溶性二維氫化油得到鈣-脂溶性二維氫化油劑粗品，糊精粉末留置備用，維生素B1、維生素B2、L-鹽酸賴氨酸均研磨成粉末備用。
2.按照權(quán)利要求1所述的水可溶性谷類食物營養(yǎng)強(qiáng)化人造米，其特征在于配制脂溶性二維氫化油是以10ml氫化植物油溶解混勻維生素A油6.4mg和維生素E65mg而制成。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的水可溶性營養(yǎng)強(qiáng)化人造米，其特征在于鈣-脂溶性二維氫化油劑粗品與剩余(2/3)過篩后的葡萄糖酸鈣粉末，采用等量遞增法混勻，得到鈣-脂溶性二維氫化油混合劑。
4.按照權(quán)利要求1、2所述的水可溶性營養(yǎng)強(qiáng)化人造米，其特征在于維生素B1、維生素B2、L-鹽酸賴氨酸、糊精的粉末用等量遞增法與鈣-脂溶性二維氫化油混合劑混勻，然后進(jìn)行80目篩過篩，得到人造米復(fù)合粉體。
5.按照權(quán)利要求1、4所述的水可溶性營養(yǎng)強(qiáng)化人造米，其特征在于將人造米復(fù)合粉體噴以45%乙醇攪拌粘合，再采用沸騰層法將人造米復(fù)合粉體制粒，在40℃-60℃的恒溫下減壓干燥，得到水可溶性谷類食物營養(yǎng)強(qiáng)化人造米整粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水可溶性谷類食物營養(yǎng)強(qiáng)化人造米的配方和制造工藝，它由鹽酸硫胺素、核黃素、維生素A、維生素E、葡萄糖酸鈣、L-鹽酸賴氨酸、糊精、氫化植物油、乙醇組成。合成強(qiáng)化人造米的工藝是采用鈣吸制法和遞增法結(jié)合，再進(jìn)行粘合制粒，整粒得到水可溶性營養(yǎng)強(qiáng)化人造米成品。它的作用在于強(qiáng)化了谷類食物中人體必需的營養(yǎng)素，達(dá)到谷類食物營養(yǎng)素缺乏預(yù)防疾病的作用。
文檔編號(hào)A23L1/29GK1107309SQ9411085
公開日1995年8月30日 申請(qǐng)日期1994年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月25日
發(fā)明者唐茂云, 陳玉祥, 孟渠成, 吳丹青 申請(qǐng)人:湖南醫(yī)科大學(xué)