專利名稱：利用糖廠設備生產(chǎn)木糖工藝技術的制作方法
1、本專利適用于利用甜菜、甘蔗糖廠設備以玉米芯或蔗渣生產(chǎn)木糖工藝技術。糖廠只要在現(xiàn)有設備基礎上增加玉米芯或蔗渣水解設備，增加糖汁離子交換設備，采用本專利就可以在生產(chǎn)期間，前期以甜菜、甘蔗為原料生產(chǎn)白砂糖、綿白糖，接著再以玉米芯或蔗渣生產(chǎn)木糖。
2、據(jù)本人掌握，國內外尚無一家甜菜、甘蔗糖廠利用制糖設備生產(chǎn)木糖，也沒有一家木糖廠采用糖廠現(xiàn)行的糖汁清凈工藝流程和結晶罐結晶現(xiàn)代分離機分蜜技術。
3、本專利主要內容1).采用的糖汁(水解液)清凈流程為30％CaCO3或石灰乳↓20′Be石灰乳CaO1％對汁＋石灰窯汽CO2↓水解液-→加熱—→中和—→加熱——→同時加灰碳酸飽充→(70℃) pH＝6.0 80℃ pH＝9.0T＝10minSO2↓過濾→硫漂熏——→加熱—→過濾—→離子交換—→離子交換—→蒸濃—→pH＝6.5-7.0 80℃(陰柱) (陽柱)18°Bx以上T＝10min冷卻—→離子交換—→離子交換—→蒸濃—→糖漿(陰柱) (陽柱)D296型 001×7型 60°Bx以上2).糖汁蒸濃在現(xiàn)行糖廠五效蒸發(fā)系統(tǒng)中進行。第一次蒸濃在1-2#中進行，中間從二效罐引出糖汁進行二次離子交換。第二次蒸濃在3-5#中進行。
3).將木糖糖漿送進結晶罐，在結晶罐內結晶，晶粒大小可根據(jù)用戶需求。并可進行三次煮糖糸統(tǒng)進行結晶。
4).糖膏在吊藍式或連續(xù)式分離機內分蜜，確保產(chǎn)品質量。
5).應用糖廠成品干燥機進行木糖產(chǎn)品干燥。
5、本發(fā)明與現(xiàn)有木糖廠技術相比具有的優(yōu)點及積極效果。
1).現(xiàn)有木糖水解液糖汁清凈流程中有應用市購碳酸鈣中和，活性炭脫色工序。本專利只用石灰碳酸飽充、二氧化硫硫熏流程。將用市售碳酸鈣中和及活性碳脫色工序減去。更具積極效果的是利用了糖廠全部糖汁清凈設備(包括石灰窯)既可清凈甜菜或甘蔗糖汁又可清凈玉米芯或蔗渣及糖廠中的廢料--玉米芯或蔗渣生產(chǎn)新的糖源--木糖汁。可充分解決糖廠原料不足，使糖廠躍出虧損的低谷。如一座日處理800噸甜菜的糖廠，待甜菜加工畢接著再加工十萬噸玉米芯，可產(chǎn)木糖8000噸，產(chǎn)值1.92億元，利潤高達人民幣6400萬元。
2).現(xiàn)有木糖廠結晶方式是將木糖漿在濃縮罐中濃縮到80°Bx后放入助晶槽內，通過自然降溫，投入晶種進行一次結晶，其缺點是結晶速慢，結晶率低，結晶體粒子不能掌握，更不能實行多段結晶，而本專利采用將木糖糖漿裝入結晶罐，在真空下濃縮，投晶種結晶。其特點是結晶速度快，晶粒大小可隨客戶需求。并可實現(xiàn)三段煮糖系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質量。降低廢蜜中糖分損失，提高產(chǎn)糖率。
3).現(xiàn)有木糖廠分蜜方式是應用三足式分離機分離木糖膏糖蜜。此種方式勞動強度大，分離效率低，產(chǎn)品質量和出糖率沒保障。本專利用φ1250吊藍式或連續(xù)分蜜機分離木糖膏，效率高，勞動強度低，產(chǎn)品質量高，含水分少易于干燥。
4).現(xiàn)有木糖廠木糖干燥方式是使用浮流床式干燥機干燥效率差，保障不了產(chǎn)品質量，本專利采用糖廠轉筒式冷熱風干燥機干燥，干燥效率高，確保產(chǎn)品質量。
權利要求
本發(fā)明權利要求以下幾項1.用糖廠已消和的石灰乳和石灰窯氣制備的活性碳酸鈣乳液中和水解液至PH＝3.0。
2.將已加熱至80℃的中和液送入碳酸飽充罐，在邊加入石灰乳(加入量CaO1％)，邊用窯氣飽充至使糖汁PH＝9.0后泵送至板框壓濾機過濾。
3.將濾汁泵入管道硫漂器內，用SO2進行硫熏至PH＝6.5-7.0后經(jīng)加熱至80℃用壓濾機過濾。
4.將硫漂汁送入高位桶，流入裝有D296型陰離子交換樹脂柱內進行離交，使流出液PH＝10。
5.將由陰離子交換柱流出的離交液泵送至陽離子交換柱高位桶，由它再流入裝有001×7型陽離子交換柱內進行離交，使流出的離交液PH控制在6.5-7.0(用酸度計控制)。
6.將離交液送入五效蒸發(fā)罐的1#、2#蒸發(fā)罐內進行蒸濃(至糖汁濃度約20°BX)，從2#蒸發(fā)罐引出，經(jīng)熱交換器冷卻至70℃后再次進行陰、陽離子交換柱進行二次離交凈化。
7.將凈化后的糖汁引入熱交換器加熱后引進第三效蒸發(fā)罐，后經(jīng)4#、5#蒸發(fā)罐進行濃縮(糖漿濃度達到60-65°BX)。
8.將糖漿送入真空結晶罐內進行濃縮至約80°BX(使達過飽和后)，加入木糖晶種粉進行投粉起晶，止晶后在保持適宜過飽和度情況下邊續(xù)入糖漿邊將晶體養(yǎng)大，直至結晶罐內容物熬到體積，晶粒大小達到要求后放罐。
9.糖膏用φ1250離心機使晶體與蜜分離，最后晶體打入適量水洗蜜膜甩凈后卸出。
10.濕糖送入轉筒式干燥機內進行冷、熱風干燥。
11.采用三段煮糖系統(tǒng)煮糖，一段成品，二段再溶或給一段做種，三段再溶后煮一段糖。
12.成品計量包裝。
全文摘要
本專利適用于利用甜菜、甘蔗糖廠設備以玉米芯或蔗渣為原料生產(chǎn)木糖，使糖廠實現(xiàn)既能加工甘蔗或甜菜生產(chǎn)白砂糖或綿白糖，又能加工玉米芯或蔗渣生產(chǎn)木糖，解決糖廠原料不足、效益不高的困境。一座日處理800噸甜菜的糖廠，每天還可以處理800-1000噸玉米芯，生產(chǎn)65-85噸木糖，如每糖期處理十萬噸玉米芯，則可產(chǎn)約8000噸木糖，產(chǎn)值1.9億元，利潤高達6000萬元。本專利可利用糖廠的石灰窯、糖汁清凈設備、蒸發(fā)系統(tǒng)、煮糖及分蜜、干燥設備生產(chǎn)木糖。但需增設玉米芯(蔗渣)水解設備和糖汁離子交換設備。專利中提供了適宜于清凈水解液的工藝流程及其他工序的技術。
文檔編號C13K13/00GK1152616SQ9512130
公開日1997年6月25日 申請日期1995年12月19日 優(yōu)先權日1995年12月19日
發(fā)明者于是今 申請人:于是今