專利名稱：改性燕麥纖維粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性燕麥纖維粉的制作方法。
膳食纖維具有降低膽固醇、調(diào)控高血糖、通便、吸附有機(jī)有害物質(zhì)、阻止工業(yè)色素毒性等重要作用，是目前日益流行的功能食品的重要組成部分。而膳食纖維主要存在于谷物或豆類的麩皮中，尤其是燕麥麩皮含有高品質(zhì)的膳食纖維。但由于燕麥麩皮的食用味感較差及其開(kāi)發(fā)滯后，燕麥麩皮被主要用于飼料，形成極大的浪費(fèi)。
近年來(lái)，人們?yōu)榱双@得口感好，膳食纖維含量高的食品添加劑，已經(jīng)研究出了一些加工方法。如CN1021539C專利公開(kāi)的制備工藝。該工藝主要選用谷物為主要原料，并經(jīng)高溫高壓蒸氣處理，而后再膨化粉碎制得含蛋白質(zhì)的膳食纖維面粉。由于這種工藝的原料為全黃豆、全燕麥、全玉米等，因此其存在著膳食纖維含量低、加工工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種利用物理方法處理麩皮并獲取富含高品質(zhì)膳食纖維、降脂效果明顯、口感好、加工工藝簡(jiǎn)單的改性燕麥纖維粉的制作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種改性燕麥纖維粉的制作方法，以燕麥麩皮為原料或者以燕麥麩皮為90-95％(重量百分比)，至少添加5-10％(重量百分比)的蕎麥麩皮、豆面麩皮、小麥麩皮中的一種為原料，經(jīng)24目篩預(yù)選粒度，使截留率不低于25％；然后采用邊噴水邊攪拌的方法使原料含水量達(dá)12-14％，靜置12小時(shí)以上充分浸潤(rùn)后，將其放入雙螺桿擠壓機(jī)中，控制工作溫度為140-160℃時(shí)進(jìn)行擠壓膨化；最后再用超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目篩，即制得改性燕麥纖維粉。
經(jīng)以上改性處理，燕麥麩皮中的組織細(xì)胞壁破裂，被束縛的有效物質(zhì)得以釋放，使生理活性大量提高，降脂效果更加明顯。經(jīng)動(dòng)物實(shí)驗(yàn)，在大鼠高膽固醇飼料中分別添加10％原始燕麥麩和改性燕麥纖維粉，經(jīng)四周飼喂后測(cè)定四項(xiàng)血脂指標(biāo)，改性燕麥纖維粉具有更加顯著的降脂功效血清膽固醇低152％，甘油三脂低10.2％，有害的低密度脂蛋白低19.4％，有益高密度脂蛋白高40.9％。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)1、變廢為寶由于本發(fā)明的原料為麩皮，因而可使大量的面粉副產(chǎn)品得到充分的利用，提高麩皮的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；2、工藝簡(jiǎn)單、易于操作由于本發(fā)明采用將原料直接浸潤(rùn)就進(jìn)行擠壓膨化的工藝，省掉了高溫高壓的蒸氣處理和干燥兩步工藝，因而，使加工工藝易于操作，并降低了生產(chǎn)成本；3、膳食纖維品質(zhì)好本發(fā)明的原料經(jīng)過(guò)高溫、高壓、膨化、超微粉碎等物理改性過(guò)程后，有效地改善了燕麥纖維的結(jié)構(gòu)，使其表面呈顯著孔蜂窩狀，并增加了可溶性膳食纖維的含量，同時(shí)也改善了麩皮加工品的口感和風(fēng)味，易于使用者接受。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1以燕麥面粉加工廠的副產(chǎn)品燕麥麩皮為原料，經(jīng)24目篩預(yù)選粒度，使截留率不低于25％，然后邊噴水邊攪拌，使原料含水量達(dá)14％，靜置12小時(shí)使其充分浸潤(rùn)后，將其放入雙螺桿擠壓機(jī)中，控制擠壓工作溫度為150℃時(shí)進(jìn)行擠壓膨化，最后使用超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目篩，即制得改性燕麥纖維粉。
實(shí)施例2以90％的燕麥麩皮為主(重量百分比計(jì)，以下同)，添加10％的養(yǎng)麥麩皮為原料，經(jīng)24目篩預(yù)選粒度，使截留率不低于25％，然后邊噴水邊攪拌，使原料含水量達(dá)12％，靜置14小時(shí)，充分浸潤(rùn)后，將其放入雙螺桿擠壓機(jī)中，控制工作溫度為140℃，進(jìn)行擠壓膨化，最后用超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目篩，即制得改性燕麥纖維粉。
實(shí)施例3以95％的燕麥麩皮為主，添加5％的豆面麩皮為原料，經(jīng)24目篩預(yù)選粒度，使截留率不低于25％，然后邊噴水邊攪拌，使原料含水量達(dá)13％，靜置16小時(shí)，充分浸潤(rùn)后，將其放入雙螺桿擠壓機(jī)中，控制工作溫度為160℃，進(jìn)行擠壓膨化，最后用超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目篩，即制得改性燕麥纖維粉。
實(shí)施例4以93％的燕麥麩皮為主，添加7％的小麥麩皮為原料，經(jīng)24目篩預(yù)選粒度，使截留率不低于25％，然后邊噴水邊攪拌，使原料含水量達(dá)13.5％，靜置13小時(shí)，充分浸潤(rùn)后，將其放入雙螺桿擠壓機(jī)中，控制工作溫度為155℃，進(jìn)行擠壓膨化，最后用超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目篩，即制得改性燕麥纖維粉。
權(quán)利要求
1.一種改性燕麥纖維粉的制作方法，其特征是以燕麥麩皮為原料或者以燕麥麩皮為90-95％(重量百分比)，至少添加5-10％(重量百分比)的蕎麥麩皮、豆面麩皮、小麥麩皮中的一種為原料，經(jīng)24目篩預(yù)選粒度，使截留率不不低于25％；然后采用邊噴水邊攪拌的方法使原料含水量達(dá)12-14％，靜置12小時(shí)以上充分浸潤(rùn)后；將其放入雙螺桿擠壓機(jī)中，控制工作溫度為140-160％時(shí)進(jìn)行擠壓膨化，最后再用超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目篩，即制得改性燕麥纖維粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改性燕麥纖維粉的制作方法，該制作方法是以燕麥麩皮為原料或者以燕麥麩皮為90-95％(重量百分比，以下同)，至少添加5-10％的蕎麥麩皮、豆面麩皮、小麥麩皮的一種為原料，經(jīng)預(yù)選、噴水浸潤(rùn)原料、擠壓膨化、粉碎等步驟即制得改性燕麥纖維粉。本發(fā)明具有變廢為寶，工藝簡(jiǎn)單、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明制得的改性燕麥纖維粉具有膳食纖維品質(zhì)好、含量高、降脂效果明顯的特點(diǎn)，并有效改善了其口感，易于使用者接受。
文檔編號(hào)A23L1/10GK1151258SQ9611237
公開(kāi)日1997年6月11日 申請(qǐng)日期1996年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月11日
發(fā)明者馬曉鳳, 張興 申請(qǐng)人:張興