專利名稱：：鮮裙帶菜干燥葉的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種海藻的加工方法，特別是裙帶菜的加工方法。目前裙帶菜干燥葉的制作方法仍采用傳統(tǒng)的工藝，即包括煮沸、鹽漬、脫水和干燥等過程。其中煮沸不僅需要專用設備，浪費能源、時間和人工外，還使得鮮裙帶菜中許多營養(yǎng)成分隨著煮沸的熱水和人工、機械的擠壓流失掉了。鹽漬程序是將煮沸過的裙帶菜置于飽和食鹽水中，于25個大氣壓維持72小時，這個過程不僅需要價格很高的加壓設備，而且還要消耗大量的食鹽。不僅如此還須將裙帶菜投入鹽漬池內浸泡72小時，此后所進行的數(shù)次脫鹽、脫水使裙帶菜中殘留的有益成分幾乎絕大部分流失了。上述裙帶菜再經過撕葉去莖脫水等處理，再水洗甩干切割做成食品已失去營養(yǎng)價值?，F(xiàn)在也有人對傳統(tǒng)的裙帶菜加工方法進行改進。如在1996年2月7日中國發(fā)明專利公報上公開了一種&lt;干燥板裙帶菜的加工方法&gt;(申請?zhí)?5111814.5)其主要內容是將新鮮裙帶菜在洗滌液中洗滌，在液體中浸泡，然后脫水，再置于木盤上烘干，至含水率22％即可。該方法雖然省掉了煮沸、鹽漬等工藝過程，但是其反復的洗滌和浸泡不僅花費大量人力、設備、場地、也會使營養(yǎng)成分損失掉。再加上將脫水后的裙帶菜擺放到木盤上并烘干所需的時間較長，使裙帶菜的加工是在其細胞死亡情況下進行的，因此得到的成品鮮美程度欠佳。本發(fā)明的目的在于提供一種采用很簡單的工藝方法制作出基本保持原營養(yǎng)成分、味道鮮美的裙帶菜干燥葉。本發(fā)明的目的可通過以下措施來實現(xiàn)一種鮮裙帶菜干燥葉的制作方法，其特征在于(1)、鮮裙帶菜用海水洗滌1～2次，(2)、除去鮮裙帶菜莖，(3)、除去鮮裙帶菜表面的水分，并將其分散開，(4)、將鮮裙帶菜葉切成小塊，(5)、于60～80℃干燥120～220分鐘。最好干燥溫度分為60℃、70℃、80℃三個階段，干燥時間為等值，各40～60分鐘。干燥溫度在60℃時持續(xù)25～50分鐘，在70℃持續(xù)70～110分鐘，在80℃持續(xù)50～60分鐘。一種鮮裙帶菜干燥葉的貯存方法，其特征在于將從海里收割的鮮裙帶菜在零下38～42℃速凍20～25小時，然后送至冷庫內貯藏，使用時將其置于鹽水中解凍。本發(fā)明的工藝過程如下1、水洗將從海里收割到的鮮裙帶菜用海水洗滌1～2次。2、去莖用機械或手工工具除去鮮裙帶菜莖。3、甩干用離心機除去鮮裙帶菜表面攜帶的水分，然后將其分散開。4、切片按要求將無莖鮮裙帶菜葉切成小塊。5、干燥將切好的鮮裙帶菜置于烘干機內干燥。該烘干機的種類可以有多種，如滾筒式、隧道式或茶爐式。干燥溫度為60～80℃。最好分成三個階段，即60℃、70℃、80℃。干燥時間根據(jù)裙帶菜的薄厚來確定，最低不少于120分鐘，最高不超過220分鐘。與上述三個溫度對應的時間可以是等值即各40～60分鐘，也可以是隨溫度不同而不同，如在60℃可持續(xù)25～50分鐘，在70℃可持續(xù)70℃～110分鐘，在80℃可持續(xù)50～60分鐘。6、包裝。另外本發(fā)明還可將從海里收割的暫時不加工的鮮裙帶菜在零下38～42℃低溫速凍20～25小時，然后送至冷庫內貯藏。使用時將其從冷庫內取出置于鹽水中解凍。解凍后裙帶菜仍保持原有的新鮮度，這樣在一年內除冬季外的其它三個季節(jié)均有新鮮的加工原料。本發(fā)明的優(yōu)點如下1、與傳統(tǒng)裙帶菜干燥葉的制作方法相比(1)經濟效益a、不用鹽漬節(jié)省了全部購鹽以及與其相關的貯存、運輸、場地、人工等一切費用。本發(fā)明比傳統(tǒng)方法每噸產品可節(jié)約400公斤食鹽。b、不用水煮節(jié)省了與該過程相關的能耗，使燃煤消耗減少一半。c、人工費減少一半。d、生產周期縮短，僅是原來的1/10。e、減少了大量機械設備、鹽漬池及場地。f、總經濟效益是原來的3倍。g、一年四季均可生產，使各機械設備得到充分利用。(2)產品質量a、基本保持原有的營養(yǎng)成分。b、原材料的成品率是原來的2倍以上。c、味道鮮美。d、色澤優(yōu)良。f、一年四季均有新加工出的裙帶菜干燥葉供應市場。(3)三廢污染不存在煮沸、鹽漬加工過程中所產生的污水公害。2、與對比文件的制作方法相比(1)、清洗次數(shù)少又不浸泡，不用數(shù)噸重的壓板或壓包壓擠使裙帶菜的營養(yǎng)成分基本很少流失。(2)、從采收到出成品不超過4個小時，使細胞在未失活前就進行加工，因此得到的產品仍保持裙帶菜新鮮程度，使味道鮮美。(3)、加工周期短，節(jié)省大量的人工費，人工成本僅是對比文件的1/20。(4)、不需用味素調味，加工出的成品為墨綠色的綠色天然食品即健康食品。(5)、清洗的廢水較少。(6)、節(jié)省大量擺放裙帶菜的專用木盤。例1將從海里收割的50公斤裙帶菜立即用海水洗滌一次。然后用機械除去裙帶菜莖，再用離心機甩掉裙帶菜葉表面的水分，經離心聚集在一起的裙帶菜用離散機分散開，送到切菜機上切成3cm×4cm的小塊。然后將這些小塊裙帶菜置于網格上送入烘干機內。干燥溫度從60℃開始隨時間推移不斷升高，最終不超過80℃，這期間所用的時間為120分鐘，可得到3.8公斤墨綠色的裙帶菜干燥葉。例2重復例1的操作，其中干燥時間為220分鐘，可得到3.4公斤墨綠色的裙帶菜干燥葉。例3重復例1的操作，其中裙帶菜用海水洗滌兩次。干燥時開始階段干燥溫度為60℃，經過40分鐘將溫度升至70℃，再經過40分鐘將溫度升至80℃，再經過40分鐘即可得到3.5公斤墨綠色的裙帶菜干燥葉。例4重復例3的操作，其中干燥時在60℃、70℃、80℃各持續(xù)60分鐘，可得到3.2公斤墨綠色的裙帶菜干燥葉。例5重復例3的操作，其中干燥時在60℃持續(xù)25分鐘，在70℃持續(xù)70分鐘，在80℃持續(xù)50分鐘，可得到3.1公斤墨綠色的裙帶菜干燥葉。例6重復例3的操作，其中干燥時在60℃持續(xù)30分鐘，在70℃持續(xù)90分鐘，在80℃持續(xù)60分鐘，可得到3.7公斤墨綠色的裙帶菜干燥葉。例7重復例3的操作，其中干燥時在60℃持續(xù)50分鐘，在70℃持續(xù)110分鐘，在80℃持續(xù)60分鐘，可得到3.5公斤墨綠色的裙帶菜干燥葉。例8將從海里收割的暫時不加工的鮮裙帶菜，先用海水洗滌一次，再用甩干機除去表面的水分，然后置于速凍機內在零下42℃速凍20小時，取出后置于冷庫中貯存。使用時將其從冷庫內取出置于鹽水中浸泡，待解凍后用甩干機除去表面的水分即可進行切片等加工處理。例9重復例8的操作，其中速凍溫度為38℃，時間為24小時。下面是各種裙帶菜所含營養(yǎng)成分比較表</tables>下面是各種裙帶菜其它項目比較表項目舊干燥葉板裙帶菜新干燥葉單價元/公斤40200～30025生產時間10天15小時3～4小時設備費(萬元)500200200注舊干燥葉為用傳統(tǒng)方法生產的干燥葉新干燥葉為用本發(fā)明方法生產的干燥葉板裙帶菜為本發(fā)明對比文件所生產的產品權利要求1.一種鮮裙帶菜干燥葉的制作方法，其特征在于(1)、鮮裙帶菜用海水洗滌1～2次，(2)、除去鮮裙帶菜莖，(3)、除去鮮裙帶菜表面的水分，并將其分散開，(4)、將鮮裙帶菜葉切成小塊，(5)、于60～80℃干燥120～220分鐘。2.根據(jù)權利要求1所述的鮮裙帶菜干燥葉的制作方法，其特征在于干燥溫度分為60℃、70℃、80℃三個階段，干燥時間為等值，各40～60分鐘。3.根據(jù)權利要求1所述的鮮裙帶菜干燥葉的制作方法，其特征在于干燥溫度在60℃時持續(xù)25～50分鐘，在70℃持續(xù)70～110分鐘，在80℃持續(xù)50～60分鐘。4.一種鮮裙帶菜干燥葉的貯存方法，其特征在于將從海里收割的鮮裙帶菜在零下38～42℃速凍20～25小時，然后送至冷庫內貯藏，使用時將其置于鹽水中解凍。全文摘要一種鮮裙帶菜干燥葉的制作方法，它是將鮮裙帶菜用海水洗滌1～2次，除去菜莖，離心除去表面的水分并將其分散開，再將菜葉切成小塊，于60～80℃干燥120～220分鐘，另將鮮裙帶菜在零下38～42℃速凍20～25小時，然后于冷庫內貯藏，使用時將其解凍。本發(fā)明節(jié)省了大量的食鹽、燃料、設備、場地、人工及各種費用，產品既保持鮮裙帶菜的新鮮度，又基本保持它原有的營養(yǎng)成分，是純天然的綠色食品?？偨洕б媸窃瓉淼?倍。文檔編號A23L1/337GK1164359SQ9611463公開日1997年11月12日申請日期1996年12月13日優(yōu)先權日1996年12月13日發(fā)明者馬場文枝申請人:馬場文枝