專(zhuān)利名稱(chēng)：過(guò)濾槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及啤酒釀造用的過(guò)濾槽，該過(guò)濾槽包括許多過(guò)濾管，這些過(guò)濾管的開(kāi)口以在過(guò)濾槽的底部表面上均勻分布的方式安裝在該過(guò)濾槽的底部，并終止在位于比過(guò)濾槽底低的水平面處的收集槽中，及從收集槽中通向其液面受到控制并經(jīng)過(guò)補(bǔ)償管連結(jié)到過(guò)濾槽的空氣室內(nèi)的緩沖槽中。
尤其是若用大的過(guò)濾槽，眾所周知，在過(guò)濾過(guò)程中，麥芽汁被從不同的區(qū)域(例如從內(nèi)泡脹區(qū)和從外泡脹區(qū))排入收集槽的分開(kāi)的隔間或室中。因此，若以實(shí)現(xiàn)從所有泡脹區(qū)均勻過(guò)濾為目的，可注意到下述事實(shí)，即由于在外泡脹區(qū)中過(guò)濾槽的周邊更大。所以從外泡脹區(qū)有比從內(nèi)泡脹區(qū)有更多的液體定量流出。
眾所周知，在先有技術(shù)(例如參看Steinecker小冊(cè)子“Lautertechnik2/95”(“過(guò)濾工藝學(xué)2/95”))中，收集在收集槽各個(gè)室中的麥芽汁經(jīng)過(guò)具有不同直徑的管道轉(zhuǎn)到通向緩沖槽的麥芽汁收集管中。在其經(jīng)過(guò)補(bǔ)償管與過(guò)濾槽的空氣室連通的緩沖槽中，通過(guò)用泵從緩沖槽中抽吸掉或多或少的麥芽汁，將液面調(diào)整到具有一特定的值。因?yàn)閺氖占鄢鰜?lái)的各個(gè)管道用不同的截面終止在通向緩沖槽的收集管中，所以由于在直徑較大的管子中有較大的液體通過(guò)量，而可能會(huì)發(fā)生在具有較小直徑的管子和管道中產(chǎn)生抽吸效應(yīng)，亦即產(chǎn)生真空，這可能會(huì)在麥芽汁中形成不希望有的氣泡。
本發(fā)明的目的是提供一種上述類(lèi)型的過(guò)濾槽，在該過(guò)濾槽中，通過(guò)采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)上的措施，能可靠地防止過(guò)濾期間在流出的麥芽汁中形成氣泡。
這一目的以下述方式實(shí)現(xiàn)，即所有的過(guò)濾管都終止在收集槽的一個(gè)接合室中，并且上述接合室用一根連結(jié)管連結(jié)到緩沖槽上。
因?yàn)樗械倪^(guò)濾管都終止在接合收集槽中，并且因?yàn)橹挥幸桓B結(jié)管從收集槽通到緩沖槽中，所以在管道中流通收集槽中的均勻壓力。這就是為什么沒(méi)有抽吸應(yīng)發(fā)生和為什么沒(méi)有不希望有的氣泡生成的原因。
因?yàn)槭占鄄辉偌?xì)分和因?yàn)橹挥幸桓B結(jié)管從收集槽通向緩沖槽，及因?yàn)橹挥幸粋€(gè)控制閥，所有結(jié)構(gòu)必然簡(jiǎn)化，并且比已知解決方案價(jià)格便宜。
在本發(fā)明的有利進(jìn)展中，將過(guò)濾管按照它們與過(guò)濾槽中心的徑向距離成組組合。分配在不同組中的過(guò)濾管具有不同的直徑。這樣，必須從離過(guò)濾槽中心不同距離處的泡脹區(qū)所排放的不同量液體可以得到補(bǔ)償，因而相同量的液體從所有泡脹區(qū)流入收集槽中。
在本發(fā)明的另一進(jìn)展中，在緩沖槽內(nèi)安裝不測(cè)量液面的桿型探測(cè)器。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，然后可以控制泵以這種方式從緩沖槽中抽吸掉相應(yīng)量的麥芽汁，以使液面基本上保持恒定。
可用壓傳感器代替桿型探測(cè)器來(lái)檢測(cè)液面。
緩沖槽很方便地這樣設(shè)計(jì)和安裝，以使其上端停止在濾床底的上方。
這使它能在過(guò)濾初次麥芽汁期間用很小的壓力差操作，該壓力差可根據(jù)麥芽汁的粘度調(diào)節(jié)。
下面將參照附圖
所示的實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
在圖示說(shuō)明本發(fā)明的圖中，整個(gè)過(guò)濾槽用1表示。圖中示出的僅是過(guò)濾槽的下部。參考數(shù)字2代表濾床底。至于過(guò)濾槽的基本結(jié)構(gòu)，則以Steinecker小冊(cè)子2/95“Lautertechnik”(“過(guò)濾工藝學(xué)”)為例作參考。
在過(guò)濾槽1中位于液面P處的麥芽汁的濾床底2下面經(jīng)過(guò)過(guò)濾管4、6、7排出，過(guò)濾管4、6、7的端部在底部表面3上成均勻分布的形式。所有過(guò)濾管均連結(jié)到收集槽5的接合室上。這意味著收集槽不再細(xì)分開(kāi)。該收集槽經(jīng)過(guò)一根導(dǎo)管9連結(jié)到流量計(jì)10，再經(jīng)過(guò)控制閥11連結(jié)到緩沖槽12上。因?yàn)槭占鄄辉偌?xì)分開(kāi)，所以其中的壓力是均勻的。因此，不會(huì)形成局部真空而使麥芽汁脫氣。為了考慮到從過(guò)濾槽的不同泡脹區(qū)流入收集槽的中的液體量不同，在離過(guò)濾槽中心不同的徑向距離處裝備了具有不同直徑的過(guò)濾管，以便相同量的液體從所有泡脹區(qū)流入收集槽中。因此，通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇過(guò)濾管4、6、7的流出截面來(lái)適應(yīng)流出的量。在該圖示實(shí)施例中，離過(guò)濾槽1的軸A有最大徑向距離的過(guò)濾管4可能例如具有比位于較小徑向距離處的過(guò)濾管6大的直徑，但也具有比離過(guò)濾槽1的軸A最小距離的過(guò)濾管7大的直徑。
灌裝高度用緩沖槽中的探測(cè)器15測(cè)量。也可安裝一個(gè)壓力傳感器(圖中未亦出)代替該探測(cè)器。來(lái)自探測(cè)器15的信號(hào)饋送到控制設(shè)備17中。此控制設(shè)備17控制泵14，然后泵14這樣從緩沖槽12中取出麥芽法，以使特定的液面保持在一定范圍內(nèi)。
在上面部分，緩沖槽12經(jīng)過(guò)補(bǔ)償管16連結(jié)到過(guò)濾槽1的空氣內(nèi)部，以便基本上使該系統(tǒng)成為一個(gè)敞開(kāi)系統(tǒng)。這樣調(diào)整液面F，以便調(diào)節(jié)壓力差ΔP，使過(guò)濾槽一側(cè)處有較大的壓力。通過(guò)降低緩沖槽12中的液面可增加壓力差，因此利用通過(guò)緩沖槽中的液面的壓力差也能影響過(guò)濾速度。
當(dāng)過(guò)濾初次麥芽汁時(shí)，應(yīng)當(dāng)用盡可能小的壓力差ΔP。為了在這種小的壓力差下操作，將其例如可能具有細(xì)長(zhǎng)管形狀的緩沖槽12的上端19定位在濾床底水平面2的上方。
權(quán)利要求
1.過(guò)濾槽(1)包括許多過(guò)濾管(4、6、7)，這些過(guò)濾管的開(kāi)口以在底部表面(3)上均勻分布的方式安裝在所述過(guò)濾槽的底部，并終止在位于比所述過(guò)濾槽的底部(3)低的水平面處的收集槽(5)中，從收集槽中通向其液面(下)受到控制的緩沖槽(12)，并且該緩沖槽經(jīng)過(guò)補(bǔ)償管(16)連結(jié)到上述過(guò)濾槽(1)的空氣室中，過(guò)濾槽(1)其特征在于，所有所述過(guò)濾管(4、6、7)都終止在所述收集槽(5)的接合室中，并且所述接合室通過(guò)一根連結(jié)管連結(jié)到所述緩沖槽(12)上。
2.按照權(quán)利要求1的過(guò)濾槽其特征在于，所述過(guò)濾管(4、6、7)按照它們離所述過(guò)濾槽(1)的中心的徑向距離成組組合，并且所述分配到不同組中的過(guò)濾管具有不同的直徑。
3.按照權(quán)利要求1或2中任一個(gè)的過(guò)濾槽其特征在于，測(cè)量所述緩沖槽(12)中所述液面(F)的桿型探測(cè)器(15)安裝在所述緩沖槽(12)中。
4.按照權(quán)利要求1或2中任一個(gè)的過(guò)濾槽其特征在于，測(cè)量所述緩沖槽中液面的壓力傳感器安裝在所述緩沖槽(12)中。
5.按照前述權(quán)利要求中任一個(gè)的過(guò)濾槽其特征在于，所述緩沖槽(12)這樣構(gòu)成，以便其上端(19)定位在濾床底(2)的上方。
全文摘要
過(guò)濾槽包括許多過(guò)濾管，這些過(guò)濾管的開(kāi)口以在底部表面上均勻分布的方式安裝在過(guò)濾槽的底部并終止在收集槽中，該收集槽定位在比過(guò)濾槽的底部低的水平面處并從中通向緩沖槽中，緩沖槽的液面受到控制，并且該緩沖槽經(jīng)過(guò)補(bǔ)償管連結(jié)到過(guò)濾槽的空氣室中。所有過(guò)濾管都終止在收集槽的接合室中，該收集槽通過(guò)一根連結(jié)管連結(jié)到緩沖槽上。
文檔編號(hào)C12C7/00GK1157320SQ9612269
公開(kāi)日1997年8月20日 申請(qǐng)日期1996年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月30日
發(fā)明者庫(kù)爾特·施蒂普勒, 克勞斯-卡爾·瓦斯穆特 申請(qǐng)人:安東，施坦愛(ài)克爾機(jī)械廠有限公司