專利名稱：：真空冷凍干燥枸杞粉及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于保健食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
。現(xiàn)有的枸杞粉制做是將枸杞果浸泡復(fù)水后，把浸泡后的枸杞果連同漿液一同打成糊狀漿液，用膠體磨碎經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，通過噴霧干燥方法將枸杞漿液中的水份脫去，制成枸杞粉。由于噴霧干燥的溫度超過100℃，產(chǎn)品為褐黃色粉末，含水量在6-8％，溶水后呈桔紅色懸濁液，分層沉淀明顯。整個(gè)干燥過程是處在高溫下進(jìn)行，氧化作用明顯。干燥過程中，一些對人體有益的熱敏物質(zhì)被分解、氧化。此外，采用噴霧干燥方法制取枸杞粉，成品的含水量較高，不易長期貯存，并有明顯的結(jié)塊現(xiàn)象。本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的噴霧干燥制得枸杞粉存在著的某些不足之處，提供一種可保持枸杞色澤、風(fēng)味及營養(yǎng)成份，采用真空冷凍干燥方法生產(chǎn)的枸杞粉及其加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的。真空冷凍干燥枸杞粉的加工工藝為將精選過的枸杞鮮果清洗后，瀝干殘留水份，通過漿渣分離機(jī)去除枸杞鮮果的籽和皮制成漿液，把制備好的漿液通過膠體磨進(jìn)行磨碎，用均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后形成均勻穩(wěn)定、細(xì)膩的漿液，顆粒在2μm左右，通過巴氏滅菌，冷卻至常溫，裝盤。將漿液盤放入干燥箱內(nèi)速凍，當(dāng)溫度降至-45℃以下時(shí)，液態(tài)水變?yōu)楣虘B(tài)水，當(dāng)物質(zhì)處在高真空狀態(tài)時(shí)，固態(tài)水開始升華為汽態(tài)水，汽態(tài)水從干燥箱通過管道向冷凝筒流動(dòng)，冷凝筒溫度低于-55℃。汽態(tài)水在冷凝筒中又凝結(jié)成固態(tài)水，這個(gè)過程持續(xù)到被干燥的物質(zhì)中的水份完全升華完畢為止，干燥后的枸杞漿液再經(jīng)高速粉碎機(jī)粉碎后即成真空干燥枸杞粉。真空冷凍干燥枸杞粉中的水份為4.7-4.9％，灰份為2.6-2.7％，粗蛋白為13.2-13.4％，粗脂肪為0.16-0.18％，總糖為70-72％。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)由于整個(gè)真空冷凍干燥過程是在低溫、真空條件下進(jìn)行的，防止了被干燥物質(zhì)的生物性物質(zhì)及有效成份的損失，制取的枸杞粉呈松散均勻的紅色粉末，完全保持了原有枸杞的營養(yǎng)成份和活性物質(zhì)，含水量小于5％，低于噴霧干燥的枸杞粉，溶水后呈紅色液體，均勻細(xì)膩，穩(wěn)定性好，總糖含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴霧干燥方法制取的枸杞粉。本發(fā)明的實(shí)施例如下先將精選過的枸杞果洗凈，瀝干殘留水份，通過漿渣分離機(jī)去除枸杞鮮果的籽和皮，以減少成品中木質(zhì)及脂肪含量，有利于成品的長期貯存，易于溶解，增強(qiáng)穩(wěn)定性。將制備好的漿液通過膠體磨進(jìn)行磨碎，用均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后形成均勻穩(wěn)定、細(xì)膩的漿液，顆粒在2μm左右，把制備好的漿液通過巴氏滅菌，經(jīng)冷卻至常溫，注入制品盤中準(zhǔn)備干燥。把漿液盤放入干燥箱內(nèi)速凍，當(dāng)溫度降至-45℃以下時(shí)，枸杞漿液被完全凍結(jié)，此時(shí)的溫度在該物質(zhì)的共晶點(diǎn)以下，標(biāo)志著液態(tài)水完全變?yōu)楣虘B(tài)水。當(dāng)物質(zhì)處于高真空狀態(tài)時(shí)，固態(tài)水開始升華為汽態(tài)水，因干燥箱和冷凝筒之間存在著飽和蒸汽壓差，汽態(tài)水從干燥箱通過管道向冷凝筒流動(dòng)，冷凝筒溫度低于-55℃。汽態(tài)水在冷凝筒中以凝結(jié)成固態(tài)水，這個(gè)過程持續(xù)到被干燥物質(zhì)中的水份完全升華完畢為止。干燥后的枸杞漿液呈疏松多孔的海綿狀塊體，體積與漿液體積基本一致，再經(jīng)高速粉碎機(jī)粉碎后即成真空冷凍干燥枸杞粉。經(jīng)測試分析，真空冷凍干燥枸杞粉與噴霧干燥枸杞粉分析結(jié)果數(shù)據(jù)如下表</tables>從表中可以看出，真空冷凍干燥的枸杞粉，其含水量低于噴霧干燥的枸杞粉，而總糖含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴霧干燥枸杞粉。權(quán)利要求1.真空冷凍干燥枸杞粉及其加工工藝，其特征在于將精選過的枸杞鮮果清洗后，瀝干殘留水份，通過漿渣分離機(jī)，去除枸杞鮮果的籽和皮制成漿液，把制備好的漿液通過膠體磨進(jìn)行磨碎，用均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后形成均勻穩(wěn)定、細(xì)膩的漿液，顆粒在2μm左右，通過巴氏滅菌，冷卻至常溫，裝盤；將漿液盤放入干燥箱內(nèi)速凍，當(dāng)溫度降至-45℃以下時(shí)，液態(tài)水變?yōu)楣虘B(tài)水，當(dāng)物質(zhì)處在高真空狀態(tài)時(shí)，固態(tài)水開始升華為汽態(tài)水，汽態(tài)水從干燥箱通過管道向冷凝筒流動(dòng)，冷凝筒溫度低于-55℃，汽態(tài)水在冷凝筒中又凝結(jié)成固態(tài)水，這個(gè)過程持續(xù)到被干燥均質(zhì)中的水份完全升華完畢為止，枸杞漿液干燥后再經(jīng)高速粉碎機(jī)粉碎后即成真空冷凍干燥枸杞粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷凍干燥枸杞粉及其加工工藝，其特征在于真空冷凍干燥枸杞粉中的水份為4.7-4.9％，灰份為2.6-2.7％，粗蛋白為13.2-13.4％，粗脂肪為0.16-0.18％，總糖為70-72％。全文摘要本發(fā)明屬于保健食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
。其發(fā)明工藝為:將精選過的枸杞鮮果清洗后,瀝干殘留水分,去除籽和皮制成漿液,將漿液磨碎用均質(zhì)機(jī)均質(zhì),顆粒在2μm左右,通過巴氏滅菌,冷卻至常溫,裝盤。將漿液盤放入干燥箱內(nèi)速凍,當(dāng)溫度至45℃以下時(shí),液態(tài)水變?yōu)楣虘B(tài)水,在高真空狀態(tài)中,固態(tài)水升華為汽態(tài)水,汽態(tài)水流經(jīng)冷凝筒又凝結(jié)成固態(tài)水,持續(xù)到水分完全升華為止。該枸杞粉保持了枸杞果的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì),含水率低,含糖量高。文檔編號A23L1/48GK1194113SQ9810675公開日1998年9月30日申請日期1998年3月26日優(yōu)先權(quán)日1998年3月26日發(fā)明者楊紹端,趙偉,韓紅文,劉柏申請人:寧夏杞星營養(yǎng)制品有限公司