專利名稱:復(fù)合麥綠素及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種天然營養(yǎng)保健食品及其制備工藝,具體地說,涉及一種復(fù)合麥綠素及其制備工藝。
中外研究表明,麥類嫩葉中含有豐富的葉綠素,蛋白質(zhì),維生素,纖維素,礦物質(zhì)及生物活性酶類。其中維生素有β-胡蘿卜素,維生素C及E,泛酸,葉酸等,生物活性酶如過氧化物酶,超氧化物岐化酶(SOD),淀粉酶,含硒酶GSH-Pxs,葡糖苷酶等,礦物質(zhì)元素如鉀、鎂、鈣、鐵、硒、鉻等,尤其是鉻元素,作為葡萄糖耐受因子,會(huì)促進(jìn)糖類分解,協(xié)助控制血糖濃度,對(duì)糖尿病有相當(dāng)效果。麥苗中大量的膳食纖維可降低膽固醇,平衡血糖,預(yù)防便秘及癌癥,尤其對(duì)大腸癌及乳腺癌有明顯的改善。
近年研究還表明,麥類嫩葉中還含有一些鎮(zhèn)痛物質(zhì),促進(jìn)催乳激素和生長(zhǎng)激素分泌的促進(jìn)劑等,這些微量物質(zhì)經(jīng)分離提純后可用于醫(yī)藥行業(yè)。
螺旋藻和海帶是目前公認(rèn)的營養(yǎng)物質(zhì)含量豐富的藻類,其中螺旋藻蛋白質(zhì)含量高達(dá)60-70%,氨基酸含量豐富,并含有大量藻蘭素,不飽和脂肪酸,對(duì)于補(bǔ)充人體營養(yǎng),改善體質(zhì)提高抗輻射均有良好效果。海帶含有大量的海帶多糖,碘元素及礦物元素,對(duì)于人體新陳代謝具有促進(jìn)作用。
專利CN1110105A公開了“中華麥綠素”的生產(chǎn)方法,專利CN1149996A公開了麥苗粉的制備工藝,但兩個(gè)專利對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的麥苗汁濾渣均未利用,造成生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量麥葉汁濾渣副產(chǎn)物,且產(chǎn)品中纖維素含量低,麥苗未得到充分利用。
本發(fā)明的目的是提出一種改進(jìn)的生產(chǎn)工藝,它能充分利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的麥葉汁濾渣,生產(chǎn)工藝更加合理。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種復(fù)合麥綠素配方,配方含有的營養(yǎng)及功能成分較現(xiàn)有麥綠素更全面,口感更好,產(chǎn)品保綠性更強(qiáng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的還在于通過改進(jìn)的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品配方,使生產(chǎn)原料得到充分利用,減少了生產(chǎn)過程中付產(chǎn)物的產(chǎn)生,同時(shí),產(chǎn)品纖維素含量得到提高,增強(qiáng)了產(chǎn)品的保健效果。
本發(fā)明可通過以下方式實(shí)現(xiàn)。
選取肥沃土壤生長(zhǎng),未經(jīng)化學(xué)肥料及化學(xué)農(nóng)藥施用或污染的生長(zhǎng)高度在15-30cm的新鮮麥葉,經(jīng)挑選去除沙石,雜草及枯萎葉苗,自來水初步漂洗,于2-4%濃度H2O2溶液浸泡或流動(dòng)液中沖洗消毒,再經(jīng)清水淋洗后,用切割機(jī)切成1-2cm長(zhǎng)麥苗段,將麥苗段用螺旋榨汁機(jī)榨汁,100-200目濾網(wǎng)離心分離濾渣部分及濾液部分。
將濾渣經(jīng)熱風(fēng)烘干機(jī)或紅外線干燥,干燥溫度50-200℃,最好100-150℃之間。烘干至焦脆產(chǎn)生特有的麥苗焦香味。烘干濾渣經(jīng)粉碎機(jī)粉碎,至80目以上細(xì)度,最好200目以上細(xì)度,得麥葉渣粉。
在麥苗濾液中加下列成分(按汁液總量計(jì))麥葉渣粉3-10%,螺旋藻粉1-5%(100-300目),海帶粉0-3%(100-300目),麥芽糊精2-10%,環(huán)糊精1-5%。以上添加劑均需符合國家有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
將加入各種輔料的混合麥苗汁液攪拌均勻,混合液經(jīng)瞬時(shí)噴霧干燥或冷凍干燥制成復(fù)合麥綠素成品。
本發(fā)明將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的麥汁濾渣經(jīng)烘干粉碎后作為產(chǎn)品的一種功效成分添加進(jìn)產(chǎn)品,既充分利用了麥苗原料,減少了付產(chǎn)物的產(chǎn)生,同時(shí)增加了產(chǎn)品中膳食纖維的含量,提高了產(chǎn)品的保健效果。
本發(fā)明的制備工藝中,混合麥汁加入了環(huán)糊精,可有效防止產(chǎn)品的褐變,延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架壽命。
實(shí)施例1取10公斤無污染的新鮮大麥葉(20-30cm),挑選去雜,自來水漂洗,放入2.5%濃度H2O2溶液中,浸泡30分鐘,撈出放于淋洗架上,干凈自來水淋洗,控干水分,切割機(jī)將麥葉切成約2cm長(zhǎng)麥葉段,用螺旋榨汁機(jī)榨汁,三足式離心機(jī)120目濾網(wǎng)離心分離濾液和濾渣。獲得約7公斤濾液,2.5公斤濾渣,將濾渣于100℃熱風(fēng)烘干2小時(shí)至焦脆,用萬能粉碎機(jī)粉碎得120目以上細(xì)度麥葉渣粉約700克。將麥苗渣粉加入麥苗汁濾液,同時(shí)加入螺旋藻粉200克,海帶粉100克,麥芽糊精400克,環(huán)糊精100克。混合麥汁液攪拌均勻,混勻后立即進(jìn)行常規(guī)噴霧干燥??刂聘稍锲鞒隹跍囟炔怀^100℃,得翠綠色干燥成品約1.6公斤。
實(shí)施例2取10公斤無污染的蕎麥苗(15-25cm長(zhǎng)),如實(shí)施例1處理方法,得8.4公斤麥苗汁及1.4公斤麥葉渣,將麥葉渣用紅外線烘干,粉碎,得150目以上細(xì)度麥葉渣粉約540克。將麥葉渣粉加入麥苗汁,同時(shí)加入螺旋藻粉250克,海帶粉100克,麥芽糊精600克,環(huán)糊精150克,混勻后立即進(jìn)行噴霧干燥,得成品約1.9公斤。
實(shí)施例3按實(shí)施例1的處理過程,25公斤鮮大麥苗,榨汁后80目濾網(wǎng)離心分離獲得21公斤麥苗汁和2.8公斤麥苗渣,麥苗渣經(jīng)紅外線干燥,粉碎得100目以上細(xì)度麥葉渣粉1.5公斤,麥葉渣粉加入麥苗汁,同時(shí)加入螺旋藻粉1000克,海帶粉300克,麥芽糊精1500克,環(huán)糊精500克,混合均勻后經(jīng)冷凍干燥得成品5.4公斤。
實(shí)施例4按實(shí)施例3的處理過程,25公斤蕎麥苗(15-25cm)得22公斤麥苗汁和2.3公斤麥苗渣,麥苗渣經(jīng)150℃熱風(fēng)烘干,粉碎得麥葉渣粉1.5公斤,加入麥苗汁液,同時(shí)加入螺旋藻粉1200克,海帶粉500克,麥芽糊精1600克,環(huán)糊精600克,混勻后冷凍干燥得成品約5.7公斤。
實(shí)施例5取實(shí)施例1,2,3,4所得復(fù)合麥綠素成品直接進(jìn)行充氮?dú)馄垦b(200克或500克裝)做成沖劑,或填充硬膠囊做成膠囊劑;也可加入賦形劑按常規(guī)制粒壓片做成片劑。產(chǎn)品保質(zhì)期均可達(dá)到兩年。
權(quán)利要求
1.一種以麥類嫩葉為主要原料的保健食品“復(fù)合麥綠素”及其制備工藝。其特征在于以麥類嫩葉作主要原料,原料經(jīng)除雜,消毒,清洗,剪切,榨汁,壓濾,濾渣烘干,粉碎,在濾液中添加麥葉渣粉,螺旋藻粉,海帶粉,麥芽糊精,環(huán)糊精等輔料后,攪拌混合均勻經(jīng)瞬時(shí)噴霧干燥或冷凍干燥制得的成品。
2.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,麥類嫩葉為大麥、小麥、燕麥、蕎麥等各種麥類的嫩葉,其中以大麥和蕎麥為最好。
3.如權(quán)利要求1所述制備工藝,濾渣烘干粉碎是指將麥葉榨汁過濾后的濾渣,進(jìn)行烘干,以粉碎機(jī)粉碎至80目以上細(xì)度。
4.如權(quán)利要求1及權(quán)利要求3所述制備工藝,濾渣烘干采用干燥熱風(fēng)烘干或紅外線烘干,干燥溫度在50-200℃之間,烘干至焦脆。
5.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,麥葉消毒采用雙氧水溶液消毒,雙氧水溶液中H2O2含量為2-4%。
6.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,濾液麥汁中按汁液總量計(jì),加入麥葉渣粉3-10%,螺旋藻粉1-5%,海帶粉0-3%,麥芽糊精2-10%,環(huán)糊精1-5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種天然營養(yǎng)保健品及其制備工藝,更具體地說,涉及復(fù)合麥綠素及其制備工藝。本發(fā)明是以麥類嫩葉作主要原料,復(fù)合配以螺旋藻,海帶粉,麥芽糊精等經(jīng)加工而成的制品。工藝包括原料除雜,消毒,清洗,切割,榨汁,麥葉渣烘干,粉碎,配料,干燥方法制得的綠色粉狀制品。本發(fā)明產(chǎn)品可直接配制沖劑,硬膠囊劑或造粒壓片制成片劑,產(chǎn)品具有補(bǔ)充營養(yǎng),調(diào)節(jié)生理機(jī)能,促進(jìn)新陳代謝,預(yù)防及輔助治療多種疾病等作用。
文檔編號(hào)A23L1/29GK1225801SQ9811004
公開日1999年8月18日 申請(qǐng)日期1998年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月9日
發(fā)明者趙文剛, 黃曉東, 楊素珍, 岳文星, 王偉 申請(qǐng)人:山東省生物藥物研究所