專利名稱：木制雪條棒生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及特種木制品的制造，特別是一種木制雪條棒的生產工藝。
目前，生產雪糕、冰果等冷飲食品時大都使用扁平條狀兩端為圓頭的木制雪條棒。對這種木制雪條棒，國內長期以來使用的生產工藝是將去皮取直的圓木鋸切成段；將木段高溫蒸煮；將蒸煮后的木段按雪條棒厚度旋切成木板；用沖床和模具將木板沖切成雪條棒形狀；干燥后進行磨光，制得成品。該工藝的主要缺點是在木板沖切時，受模具的限制，每個工件(即雪條棒)橫向和縱向間分別要有20毫米和1.5毫米的間距，這部分木材作為邊角廢料占木板比例達30％左右，得不到利用，被扔掉，導致旋切后的木板利用率只能達到70％左右。
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術的缺點加以改進，提供一種邊角廢料少、旋切后的木板利用率高的木制雪條棒生產工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下措施實現(xiàn)的將現(xiàn)有工藝中的模具沖切改為用刀片先將木板按雪條棒長寬尺寸沖切成長方形毛坯，將毛坯干燥后，兩端銑成圓頭，最后磨光制得成品。
本發(fā)明提供的工藝，由于用刀片沖切毛坯時，工件(即毛坯)之間不需留間隙，其邊角廢料極少，從而使旋切后的木板利用率可達到98％左右，比現(xiàn)有技術提高28％左右。一個年產15萬只雪條棒的企業(yè)，采用該工藝，每年可節(jié)約木材約2800立方米，價值達140萬元，經濟效益十分顯著。
以下結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步描述。
實施例按下述工藝步驟制做木制雪條棒(1)將去皮取直的圓形樺木鋸成360毫米長的木段；(2)用直徑5米，高1米的敞口鐵桶將木段在80℃溫度下蒸煮4小時取出；(3)在通用圓木旋切機上按厚度2毫米將木段旋切成薄木板，旋切時，將木板兩側去掉毛邊7.5毫米，縱向切成3條寬115毫米的板條；(4)在沖床上安裝切刀片，將上述板條橫向切成長115毫米，寬10毫米，厚2毫米的毛坯；(5)用滾筒式干燥機將毛坯在70℃熱風下干燥4小時，后剔除變形廢品；(6)用木工銑床將毛坯兩端銑成圓頭；(7)用磨光滾筒將工件打磨光滑；(8)挑選，分級，裝箱。
按上述工藝生產雪條棒，邊角廢料僅占2％，旋切后的木板利用率達98％。
權利要求
1.一種木制雪條棒生產工藝，其步驟包括(1)將去皮取直的圓木鋸切成木段；(2)將木段高溫蒸煮；(3)將蒸煮后的木段按雪條棒厚度旋切成木板；其特征在于，還包括以下步驟(4)用刀片將所說的木板按雪條棒長寬尺寸沖切成長方形毛坯；(6)將毛坯干燥；(6)將干燥后的毛坯兩端銑成圓頭；(7)磨光制得成品。
2.如權利要求1所說的木制雪條棒生產工藝，其特征在于，步驟(1)中所說的木段，長度為360毫米；步驟(3)中所說的木板，為3條115毫米寬的板條；步驟(4)中所說的毛坯，尺寸為長115毫米，寬10毫米，厚2毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木制雪條棒生產工藝,它由圓木鋸切成木段、木段蒸煮、旋切木段成木板、將木板刀切成長方形雪條棒毛坯、毛坯干燥、銑雙圓頭、磨光等步驟組成。該工藝具有邊角廢料少、木材利用率高的特點。
文檔編號A23G9/00GK1213605SQ98114330
公開日1999年4月14日 申請日期1998年9月22日 優(yōu)先權日1998年9月22日
發(fā)明者吳志仁 申請人:吳志仁