專利名稱:冰醋酸法從桕脂制類可可脂的制作方法
本發(fā)明屬油脂加工工藝技術(shù)，所得產(chǎn)品-類可可脂為食用特種油脂，廣泛用于食品工業(yè)。
類可可脂具有類似天然可可脂的性質(zhì)，在常溫下硬而脆，能在人體溫(36.5℃)下迅速熔化，是生產(chǎn)巧克力的重要原料。
專利(CN-ZL 85 1 00006)介紹的用烏桕脂制取類可可脂的方法，即采用烏桕脂為原料，加熱熔解后在水浴中進行無溶劑二次冷卻結(jié)晶或一次冷卻結(jié)晶，過濾所得濾液再用有機溶劑重結(jié)晶處理，脫除溶劑后即得類可可脂。由于該方法使用的有機溶劑為丙酮、正己烷、8號輕汽油(沸程為30～60℃)，其溶劑量為結(jié)晶分離低熔點物的5倍，耗量大，溶劑回收損失大，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備裝置龐大，生產(chǎn)成本高，加工廠易燃易爆，生產(chǎn)安全受到威脅。
為解決這個問題，專利(CN-ZL 85 1 00005)介紹了用烏桕脂制取類可可脂的方法，即采用烏桕脂為原料，加熱熔解后在水浴中二次冷卻結(jié)晶或一次冷卻結(jié)晶，在結(jié)晶溫度下，過濾得到低熔點濾液即類可可脂。該方法生產(chǎn)過程中，雖然不采用有機溶劑，生產(chǎn)車間及設(shè)備不需要防爆裝置，但油脂不同組分結(jié)構(gòu)類似，結(jié)晶時各組分分離不清，極難過濾，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的目的在于提供一種以烏桕脂為原料制取類可可脂的新方法，該方法能解決制取類可可脂的加工廠易燃易爆問題，使生產(chǎn)安全，更易于實施，簡化了工藝過程，減少了設(shè)備，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，并能制取人造奶油(付產(chǎn))。
本發(fā)明的要點是采用了不可燃燒的有機溶劑冰醋酸。制取類可可脂和人造奶油的工藝過程如下1.將烏桕脂(按油脂工藝常規(guī)方法凈制所得烏桕脂)加熱熔化，加入有機溶劑，攪拌均勻，一次恒溫結(jié)晶，過濾分離得濾液加入植物油，再次恒溫結(jié)晶，將結(jié)晶熔化，分離出類可可脂油層和含低熔點組分的有機溶劑層。
2.類可可脂油層回收溶劑，脫酸、離心分離去皂和水處理，即得精制類可可脂產(chǎn)品。
3.含低熔點組分的有機溶劑層，結(jié)晶熔化，分離出低熔點油脂層，回收溶劑，經(jīng)“三脫”處理，即得人造奶油(付產(chǎn))。“三脫”(脫酸、脫色、脫臭)為油脂加工常用的精煉方法。
4.分離低熔點組分后的有機溶劑層，經(jīng)減壓蒸餾回收溶劑。
方法Ⅰ將烏桕脂經(jīng)“三脫”處理得精制烏桕脂，加熱至60～70℃熔化后，加入0.8～1倍的冰醋酸和乙酸異戊酯溶劑(冰醋酸80～90%，乙酸異戊酯10～20%)，再加熱保持60～70℃溫度，并輕微攪拌0.5小時，磷脂聚沉，離心分離磷脂，將上層油液于4～10℃下，起晶后置于恒溫鼓風(fēng)烘箱中，于30～34℃恒溫，經(jīng)4～6小時結(jié)晶(第一次結(jié)晶)，在恒溫鼓風(fēng)烘箱中過濾，分離出高熔點組分(付產(chǎn)，其熔點為52～56℃)，濾液部份加入小于15%的烤煙籽油或葵花籽油或大豆油或菜油或棉籽油于4～10℃下，起晶后再放入恒溫鼓風(fēng)烘箱中，于20～25℃恒溫，經(jīng)4～6小時結(jié)晶(第二次結(jié)晶)，結(jié)成塊狀物后逐漸升溫至30～45℃，熔化分為兩層，上層為類可可脂油層，下層為含低熔點組分的醋酸層。
分離出類可可脂油層，經(jīng)回收溶劑、水洗、脫酸、離心分離去皂和水，冷卻至室溫結(jié)晶，即得精制類可可脂產(chǎn)品。
將含低熔點組分的醋酸層，于4～10℃結(jié)晶，4～6小時后逐漸升溫至25～35℃，該結(jié)晶熔化，分離出低熔點油脂層，經(jīng)回收溶劑、水洗、“三脫”處理，冷卻至室溫結(jié)晶，即得人造奶油。
分離低熔點組分后的冰醋酸層，經(jīng)減壓蒸餾回收。
方法Ⅱ?qū)⑽唇?jīng)“三脫”的烏桕脂，加熱到60～70℃熔化，離心分離除去雜質(zhì)，所得澄明的烏桕脂油液，加入0.8～1倍的冰醋酸和乙酸異戊酯溶劑(冰醋酸80～90%，乙酸戊酯10～20%)，再加熱保持60～70℃溫度，攪拌0.5小時，磷脂聚沉，離心分離磷脂，將上層油液于4～10℃下，起晶后于30～34℃恒溫，經(jīng)4～6小時結(jié)晶(第一次結(jié)晶)，過濾分離出高熔點組分(付產(chǎn))，濾液部份加入小于15%的烤煙籽油或葵花籽油或大豆油或菜油或棉籽油于4～10℃下，起晶后于20～25℃恒溫，經(jīng)4～6小時結(jié)晶(第二次結(jié)晶)，結(jié)成塊狀物后逐漸升溫至30～45℃，熔化分為兩層，上層為類可可脂油層，下層為含低熔點組分的醋酸層。
分離出類可可脂油層，經(jīng)回收溶劑，水洗、脫酸、離心分離去皂和水，冷卻至室溫結(jié)晶，即得精制類可可脂產(chǎn)品。
將含低熔點組分的醋酸層，于4～10℃結(jié)晶，4～6小時后逐漸升溫至25～35℃，該結(jié)晶熔化，分離出低熔點油脂層，經(jīng)回收溶劑、水洗、“三脫”處理，冷卻至室溫結(jié)晶，即得人造奶油。
分離低熔點組分后的冰醋酸層，經(jīng)減壓蒸餾回收。
具體實施方法如下
本發(fā)明同已有方法相比，由于采用了不可燃的冰醋酸為溶劑，避免了生產(chǎn)過程中存在易燃易爆的危險，生產(chǎn)車間及設(shè)備不需要防爆裝置;生產(chǎn)工藝簡單，減少了投資，降低了成本，使得生產(chǎn)安全，更易于實施;所用溶劑與油脂為部份互溶體系，烏桕脂中的低熔點組分及雜質(zhì)(含十碳共軛二烯酸甘油酯)易進入醋酸相;且冰醋酸沸點高(117.9℃)，操作過程中溶劑損失量少，溶劑回收率達90%以上。工藝方法簡單易行，便于推廣，制取類可可脂得率范圍為50～75%，產(chǎn)品質(zhì)量好。人造奶油產(chǎn)量10%左右，也可減少類可可脂得率，提高人造奶油產(chǎn)量。
本發(fā)明所得的類可可脂與國內(nèi)同類產(chǎn)品的具體性能比較如下
權(quán)利要求
1.一種類可可脂的制備方法，以天然油脂為原料，加入有機溶劑，攪拌均勻，一次恒溫結(jié)晶，過濾分離得濾液加入植物油，二次恒溫結(jié)晶，將結(jié)晶熔化分離，回收溶劑，冷卻結(jié)晶，本發(fā)明的特征在于以精制烏桕脂為原料，加熱至60～70℃熔化，加入0.8～1倍的冰醋酸和乙酸異戊酯(冰醋酸80～90%，乙酸異戊酯10～20%)，再加熱至60～70℃溫度，攪拌0.5小時，分離得油液于溫度4～10℃下，起晶后于30～34℃恒溫，經(jīng)4～6小時一次結(jié)晶，過濾分離所得濾液部份加入小于15%的烤煙籽油或葵花籽油或大豆油或菜油或棉籽油于4～10℃下，起晶后于20～25℃恒溫，經(jīng)4～6小時二次結(jié)晶，結(jié)晶形成塊狀物升溫至30～45℃熔化分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的制備方法，其特征是熔化分離所得含低熔點組分的醋酸層于4～10℃下結(jié)晶，經(jīng)4～6小時后逐漸升溫至25～35℃，該結(jié)晶熔化分離。
3.一種類可可脂的制備方法，以天然油脂為原料，加入有機溶劑，攪拌均勻，一次恒溫結(jié)晶，過濾分離得濾液加入植物油，二次恒溫結(jié)晶，將結(jié)晶熔化分離，回收溶劑，冷卻結(jié)晶，本發(fā)明的特征在于以未經(jīng)“三脫”的烏柏脂為原料，加熱至60～70℃熔化，離心分離除去雜質(zhì)，加入0.8～1倍的冰醋酸和乙酸異戊酯(冰醋酸80～90%，乙酸異戊酯10～20%)，再加熱至60～70℃溫度，攪拌0.5小時，分離得油液于溫度4～10℃下，起晶后于30～34℃恒溫，經(jīng)4～6小時一次結(jié)晶，過濾分離所得濾液部份加入小于15%的烤煙籽油或葵花籽油或大豆油或菜油或棉籽油于4～10℃下，起晶后于20～25℃恒油，經(jīng)4～6小時二次結(jié)晶，結(jié)晶形成塊狀物升溫至30～45℃熔化分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3的制備方法，其特征是熔化分離所得含低熔點組分的醋酸層于4～10℃下結(jié)晶，經(jīng)4～6小時后逐漸升溫至25～35℃，該結(jié)晶熔化分離。
專利摘要
本發(fā)明為冰醋酸法從桕脂制類可可脂，以精制烏桕脂或未經(jīng)“三脫”(脫酸、脫色、脫臭)烏桕脂為原料，加熱熔化后，放入0.8～1倍的冰醋酸和乙酸異戊酯，一次恒溫結(jié)晶，過濾分離得濾液加入小于15％的植物油，再次恒溫結(jié)晶，將結(jié)晶熔化分離，所得類可可脂油層回收溶劑，經(jīng)“三脫”，即得精制類可可脂產(chǎn)品。所得含低熔點組分的有機溶劑層，再結(jié)晶后升溫熔化，分離出低熔點組分，回收溶劑，經(jīng)“三脫”，即得人造奶油。
文檔編號C11B7/00GK87102559SQ87102559
公開日1988年10月12日 申請日期1987年3月31日
發(fā)明者邢志東 申請人:遵義醫(yī)學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan