專利名稱：一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，特別是一種水煮快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置。
目前方便面的生產(chǎn)熟化過程都是靠蒸和油炸，這種方法不能保持家居水煮面條的風(fēng)味。申請?zhí)?8123366.X的專利申請中公開了一種水煮微波干燥方便面生產(chǎn)方法，它包括以下工序和面、醒面、壓延、切條折花、蒸面、切割分排、水煮、水洗、微波附加熱風(fēng)干燥、風(fēng)干冷卻、包裝，其特征在于在切割分排與風(fēng)干冷卻之間依次加入水煮，水洗，微波附加熱風(fēng)干燥。這種方法保持了水煮面條的風(fēng)味，但它生產(chǎn)成本高，工序復(fù)雜、成品率低。
本發(fā)明的目的是提供一種不但可保持家居水煮面條風(fēng)味而且生產(chǎn)成本低，工序簡單，成品率高的快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，它包括和面、壓面、沸水熟化、冷水降溫、烘干、成型、包裝生產(chǎn)過程及設(shè)備，其特征是在沸水熟化前將面壓成帶狀面片，經(jīng)沸水熟化、冷水降溫后再切條、烘干、成型、包裝。
所述的快餐掛面熟化裝置是在沸水鍋和冷水鍋上連接有帶狀面片傳面帶，傳面帶由傳動輪帶動；傳面帶可以是兩報傳動鏈條之間并排平行連接許多圓輥構(gòu)成。所述快餐掛面熟化裝置上的傳面帶上表面可壓有壓輪；在沸水鍋底面和傳面帶之間可裝有沸浪隔板。所述的面片厚度壓成0.6-1.2mm；最佳選擇是0.8mm。所述的傳面帶也可以是兩根傳動鏈條之間并排平行連接上下兩層金屬網(wǎng)構(gòu)成；上下金屬網(wǎng)之間有和網(wǎng)作同步運(yùn)動的支撐物，支撐物的高度為3-5mm。所述的熟化生產(chǎn)過程為帶狀面片進(jìn)入沸水鍋中，熟化時間為2.5-3.5分鐘；最佳熟化時間為3分鐘帶狀面片進(jìn)入冷水鍋中，冷卻時間為0.5-4分鐘；最佳冷卻時間為1分鐘。
本發(fā)明的特點是1、采用沸水熟化保持家居水煮面條的風(fēng)味，具有傳統(tǒng)面條的色、質(zhì)、味。在沸水中將熟化了的帶狀面片用傳面帶快速送到冷水中得到冷卻，從而獲得富有彈性的、濕性熟面帶再切條、烘干、成型、包裝，由于是先熟化再切條所以成品率高而且沒有折花、蒸面、切割分排的工序所以生產(chǎn)成本低，工序簡單。2、熟化裝置上的傳面帶上表面可壓有壓輪；在沸水鍋底面和傳面帶之間可裝有沸浪隔板，可提高熟化效率，防止水溢出。3、在生產(chǎn)過程中，由于掛面條是單條運(yùn)動，所以熟化充分，干燥容易，品質(zhì)好且造價低。4、不含有任何添加劑，屬純凈的面粉制品。其中的各種營養(yǎng)成份均不遭到破壞。
下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
附

圖1是實施例1熟化、烘干、切條生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是實施例1熟化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是實施例2傳面帶結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1．沸水鍋；2．冷水鍋；3．帶狀面片；4．壓輪；5．傳面帶；6．上金屬網(wǎng)；7．沸浪隔板；8．傳動鏈條；9．圓輥；10．下金屬網(wǎng)；11．支撐物；12．切面刀；13．烘干器；14．傳動輪；15．壓面機(jī)。
壓面機(jī)15將和好的面壓成帶狀面片3，帶狀面片3自然下垂后進(jìn)入上金屬網(wǎng)6和下金屬網(wǎng)10之間，上下金屬網(wǎng)同向往復(fù)運(yùn)動構(gòu)成傳面帶5，上下金屬網(wǎng)的兩側(cè)有支撐物11，支撐物11固定在下金屬網(wǎng)10的兩側(cè)上，支撐物11的高度為4mm防止上下金屬網(wǎng)和帶狀面片3粘接在一起，上金屬網(wǎng)6的上方有壓輪4將帶狀面片3很快壓進(jìn)沸水中，傳面帶5的下面有沸水鍋1和涼水鍋2，其中沸水鍋1底面的上方有一個沸浪隔板7防止沸水外溢。帶狀面片3入水運(yùn)動使生面帶熟化而成為熟面帶，離開沸水鍋1的熟面帶又在壓輪的作用下入涼水鍋2，冷卻后被切面刀12切條再送入烘干器13烘干。
生產(chǎn)工序為和面比例為100份合格面粉、30份水混合拌勻后，壓成厚度為0.8mm的帶狀薄面片，入100攝氏度沸水中熟化3分鐘之后進(jìn)入0攝氏度涼水中冷卻1分鐘，切條再進(jìn)入烘干室干燥，干燥后的面條按150-200mm的長度切成段，最后包裝成為一種快餐方便掛面，這種掛面富有彈性口感好。
實施例2的傳面帶5由兩根傳動鏈條8之間并排平行連接許多圓輥9構(gòu)成。傳動鏈條8由傳動輪14帶動。
權(quán)利要求
1.一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，它包括和面、壓面、沸水熟化、冷水降溫、烘干、成型、包裝生產(chǎn)過程及設(shè)備，其特征是在沸水熟化前將面壓成帶狀面片，經(jīng)沸水熟化、冷水降溫后再切條、烘干、成型、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，其特征是所述的快餐掛面熟化裝置是在沸水鍋和冷水鍋上連接有帶狀面片傳面帶，傳面帶由傳動輪帶動；傳面帶可以是兩根傳動鏈條之間并排平行連接許多圓輥構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，其特征是所述快餐掛面熟化裝置上的傳面帶上表面可壓有壓輪；在沸水鍋底面和傳面帶之間可裝有沸浪隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，其特征是所述的面片厚度壓成0.6-1.2mm；最佳選擇是0.8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，其特征是所述的傳面帶也可以是兩根傳動鏈條之間并排平行連接上下兩層金屬網(wǎng)構(gòu)成；上下金屬網(wǎng)之間有和網(wǎng)作同步運(yùn)動的支撐物，支撐物的高度為3-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置，其特征是所述的熟化生產(chǎn)過程為帶狀面片進(jìn)入沸水鍋中，熟化時間為2.5-3.5分鐘；最佳熟化時間為3分鐘帶狀面片進(jìn)入冷水鍋中，冷卻時間為0.5-4分鐘；最佳冷卻時間為1分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快餐掛面的生產(chǎn)方法及裝置,它不但可保持家居水煮面條風(fēng)味而且生產(chǎn)成本低,工序簡單,成品率高。其特征是:在沸水熟化前將面壓成帶狀面片,經(jīng)沸水熟化、冷水降溫后再切條烘干、成型、包裝。所述的快餐掛面熟化裝置是在沸水鍋和冷水鍋上連接有帶狀面片傳面帶,傳面帶由傳動輪帶動;傳面帶可以是兩根傳動鏈條之間并排平行連接許多圓輥構(gòu)成。
文檔編號A21C11/00GK1302548SQ99115880
公開日2001年7月11日 申請日期1999年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月22日
發(fā)明者劉夏聯(lián), 許茂林, 劉思宏 申請人:劉思宏