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      一種花生油脂提取和餅粕高值化同步利用的方法

      文檔序號(hào):8229598閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
      一種花生油脂提取和餅粕高值化同步利用的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種花生油脂提取和餅柏高值化同步利用的方法,屬于花生深加工高值化利用技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)是世界上最大的花生生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),也是花生油脂和餅柏最大的生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)。我國(guó)50-60%的花生用于榨油,傳統(tǒng)大型花生榨油企業(yè)主要采用熱榨法生產(chǎn)花生油,經(jīng)過(guò)高溫壓榨后,花生柏中殘油率在7%-9%之間。高溫壓榨后的花生油作為濃香純花生油出售?;ㄉ刂械臍堄屯ㄟ^(guò)溶劑萃取法萃取,有機(jī)溶劑萃取后,花生柏中殘油率在0.8%以下,有機(jī)溶劑萃取的這部分花生油調(diào)配成色拉油和調(diào)和油銷(xiāo)售。有機(jī)溶劑萃取法主要有4號(hào)有機(jī)溶劑、6號(hào)有機(jī)溶劑和正己烷等。溶劑萃取后需要把有機(jī)溶劑蒸餾回收重新利用,花生柏中有機(jī)溶劑萃取困難、萃取成本高、溶劑殘留量高,限制了花生餅柏的高值化利用。
      [0003]花生餅柏是油脂壓榨的副產(chǎn)物,其中蛋白含量接近50%,是我國(guó)具有優(yōu)勢(shì)的大宗蛋白資源,目前我國(guó)每年高溫壓榨花生柏產(chǎn)量約300萬(wàn)噸。據(jù)分析,高溫壓榨后花生柏蛋白氮溶指數(shù)僅為11.60%,表明花生柏中蛋白質(zhì)嚴(yán)重變性,營(yíng)養(yǎng)與物化特性降低,通常只用作低檔飼料或肥料,無(wú)法開(kāi)發(fā)出高附加值的產(chǎn)品。長(zhǎng)期以來(lái),高溫壓榨花生柏的利用問(wèn)題沒(méi)有得到有效解決。
      [0004]針對(duì)傳統(tǒng)熱榨花生油加工和熱榨花生餅柏利用現(xiàn)狀,開(kāi)展新型榨油和高營(yíng)養(yǎng)花生餅柏高值化利用方法,對(duì)于提高花生餅柏價(jià)格,延長(zhǎng)花生產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,為養(yǎng)殖業(yè)提供防治養(yǎng)殖病蟲(chóng)害的健康的高檔飼料具有重要意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]在本發(fā)明目的是研宄一種花生油脂提取和餅柏高值化同步利用的方法,以解決傳統(tǒng)花生油脂提取后花生柏中溶劑殘留,熱榨餅柏蛋白變性嚴(yán)重,營(yíng)養(yǎng)吸收利用度低,以及高檔養(yǎng)殖飼料缺乏的問(wèn)題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      (I)高溫?zé)嵴?花生米輸送入攪拌蒸鍋內(nèi),用高溫蒸汽翻攪熏蒸10分鐘左右,能有效殺滅各種霉菌和有害微生物。將經(jīng)過(guò)高溫熏蒸的花生仁輸送進(jìn)攪拌炒鍋進(jìn)行恒溫翻攪烘炒,溫度控制在120度至125度,翻炒30分鐘,將炒好的花生仁送入螺旋壓榨機(jī),運(yùn)用傳統(tǒng)物理擠壓原理,迫使花生油原汁原味地分離出來(lái),最大限度保留了花生原有的營(yíng)養(yǎng)成分,各種維生素和多種礦物質(zhì),高溫壓榨后的花生油進(jìn)行精煉處理得到濃香花生油。高溫壓榨后花生餅柏中殘油率在7%-9%之間。
      [0007](2)食用酒精萃取:將純度在99%以上的食用酒精加入高溫壓榨后的花生餅柏中萃取3-4小時(shí),酒精用量是花生柏質(zhì)量的3-4倍。
      [0008](3)過(guò)濾蒸發(fā):有機(jī)溶劑萃取結(jié)束后,進(jìn)行離心分離過(guò)濾,濾渣是花生餅柏,濾液經(jīng)過(guò)蒸餾得到花生油,這部分花生油生產(chǎn)調(diào)和油和色拉油,蒸餾得到的食用酒精重復(fù)回收利用。
      [0009](4)中草藥浸泡:按照每I公斤花生濕柏中添加馬齒莧1-2克、魚(yú)腥草1-2克、鮮蘆根1-2克、黃岑1-2克、黃芪1-2克、甘草0.5-1克和菖蒲0.5-1克進(jìn)行浸泡。浸泡溫度60-70度,浸泡時(shí)間4-5小時(shí)。
      [0010](5)微生物發(fā)酵:浸泡結(jié)束后,降溫到30-40°C,按照每公斤花生濕柏中加入寄生曲霉2克、米曲霉I克、釀酒酵母I克和芽孢桿菌I克發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間64-72小時(shí)。
      [0011](6)膠體磨磨漿:發(fā)酵結(jié)束后,進(jìn)入膠體磨磨漿。物料在經(jīng)過(guò)上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。粉料到200-300目。
      [0012](7)高壓均質(zhì):將上述步驟中磨漿好混合物通過(guò)均質(zhì)機(jī)將混合物通過(guò)擠壓、強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使混合物更加的細(xì)化,從而使混合物更均勻的相互混合物,其中,將壓力設(shè)置為20-23MPa,溫度設(shè)置在55_65°C。
      [0013](8)噴霧干燥:將上述步驟中的混合物通過(guò)噴霧干燥塔將混合物中的水分快速蒸發(fā),其中,將進(jìn)風(fēng)溫度控制在130-140°C,出風(fēng)溫度控制在85-90°C,霧化度70_80%。噴霧干燥得到高營(yíng)養(yǎng)的花生熱榨餅柏養(yǎng)殖高檔飼料。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)濃香花生油的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了花生熱榨餅柏的高值化利用,且為養(yǎng)殖業(yè)提供了高檔飼料,避免了高檔動(dòng)物養(yǎng)殖中病蟲(chóng)害的發(fā)生,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但是這些實(shí)施例并不限制本發(fā)明的范圍。此外,相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明做的任何改動(dòng),只要不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì),都將等價(jià)落在本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定范圍內(nèi)。
      [0016]實(shí)施例1
      (O高溫?zé)嵴?將I噸優(yōu)質(zhì)花生米輸送入攪拌蒸鍋內(nèi),用高溫蒸汽翻攪熏蒸10分鐘左右,能有效殺滅各種霉菌和有害微生物。將經(jīng)過(guò)高溫熏蒸的花生仁輸送進(jìn)攪拌炒鍋進(jìn)行恒溫翻攪烘炒,溫度控制在120度至125度,翻炒30分鐘,將炒好的花生仁送入螺旋壓榨機(jī),運(yùn)用傳統(tǒng)物理擠壓原理,迫使花生油原汁原味地分離出來(lái),最大限度保留了花生原有的營(yíng)養(yǎng)成分,各種維生素和多種礦物質(zhì),高溫壓榨后的花生油進(jìn)行精煉處理得到濃香花生油400公斤。高溫壓榨后花生餅柏中殘油率在8%。
      [0017](2)食用酒精萃取:將純度在99%以上的2000公斤食用酒精加入高溫壓榨后的600公斤花生餅柏中萃取3-4小時(shí)。
      [0018](3)過(guò)濾蒸發(fā):食用酒精萃取結(jié)束后,進(jìn)行離心分離過(guò)濾,濾渣是花生濕柏1000公斤,濾液經(jīng)過(guò)蒸餾得到花生油46公斤,這部分花生油生產(chǎn)調(diào)和油和色拉油,蒸餾得到的食用酒精重復(fù)回收利用。
      [0019](4)中草藥浸泡:在1000公斤花生濕柏中添加馬齒莧1000克、魚(yú)腥草1000克、鮮蘆根1000克、黃岑1000克、黃芪1000克、甘草500克和菖蒲500克進(jìn)行浸泡。浸泡溫度60度,浸泡時(shí)間4小時(shí)。
      [0020](5)微生物發(fā)酵:浸泡結(jié)束后,降溫到35°C,加入寄生曲霉2000克、米曲霉1000克、釀酒酵母1000克和芽孢桿菌1000克發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間64小時(shí)。
      [0021](6)膠體磨磨漿:發(fā)酵結(jié)束后,進(jìn)入膠體磨磨漿。物料在經(jīng)過(guò)上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。粉料到200-300目。
      [0022](7)高壓均質(zhì):將上述步驟中磨漿好混合物通過(guò)均質(zhì)機(jī)將混合物通過(guò)擠壓、強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使混合物更加的細(xì)化,從而使混合物更均勻的相互混合物,其中,將壓力設(shè)置為20MPa,溫度設(shè)置在55°C。
      [0023](8)噴霧干燥:將上述步驟中的混合物通過(guò)噴霧干燥塔將混合物中的水分快速蒸發(fā),其中,將進(jìn)風(fēng)溫度控制在130°C,出風(fēng)溫度控制在85°C,霧化度70%。噴霧干燥得到高營(yíng)養(yǎng)的花生熱榨餅柏高檔動(dòng)物養(yǎng)殖飼料。
      [0024]實(shí)施例2
      (O高溫?zé)嵴?將5噸優(yōu)質(zhì)花生米輸送入攪拌蒸鍋內(nèi),用高溫蒸汽翻攪熏蒸10分鐘左右,能有效殺滅各種霉菌和有害微生物。將經(jīng)過(guò)高溫熏蒸的花生仁輸送進(jìn)攪拌炒鍋進(jìn)行恒溫翻攪烘炒,溫度控制在125度,翻炒30分鐘,將炒好的花生仁送入螺旋壓榨機(jī),運(yùn)用傳統(tǒng)物理擠壓原理,迫使花生油原汁原味地分離出來(lái),最大限度保留了花生原有的營(yíng)養(yǎng)成分,各種維生素和多種礦物質(zhì),高溫壓榨后的花生油進(jìn)行精煉處理得到濃香花生油2000公斤。高溫壓榨后花生餅柏中殘油率在8%。
      [0025](2)食用酒精萃取:將純度在99%以上的10噸食用酒精加入高溫壓榨后的3000公斤花生餅柏中萃取4小時(shí)。
      [0026](3)過(guò)濾蒸發(fā):食用酒精萃取結(jié)束后,進(jìn)行離心分離過(guò)濾,濾渣是花生濕柏5000公斤,濾液經(jīng)過(guò)蒸餾得到花生油220公斤,這部分花生油生產(chǎn)調(diào)和油和色拉油,蒸餾得到的食用酒精重復(fù)回收利用。
      [0027](4)中草藥浸泡:在5000公斤花生濕柏中添加馬齒莧10公斤、魚(yú)腥草10公斤、鮮蘆根公斤、黃岑10公斤、黃芪公斤、甘草5公斤和菖蒲5公斤進(jìn)行浸泡。浸泡溫度70度,浸泡時(shí)間5小時(shí)。
      [0028](5)微生物發(fā)酵:浸泡結(jié)束后,降溫到35°C,加入寄生曲霉10公斤、米曲霉5公斤、釀酒酵母5公斤芽孢桿菌5公斤,發(fā)酵時(shí)間72小時(shí)。
      [0029](6)膠體磨磨漿:發(fā)酵結(jié)束后,進(jìn)入膠體磨磨漿。物料在經(jīng)過(guò)上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。粉料到200-300目。
      [0030](7)高壓均質(zhì):將上述步驟中磨漿好混合物通過(guò)均質(zhì)機(jī)將混合物通過(guò)擠壓、強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使混合物更加的細(xì)化,從而使混合物更均勻的相互混合物,其中,將壓力設(shè)置為23MPa,溫度設(shè)置在65°C。
      [0031](8)噴霧干燥:將上述步驟中的混合物通過(guò)噴霧干燥塔將混合物中的水分快速蒸發(fā),其中,將進(jìn)風(fēng)溫度控制在140°C,出風(fēng)溫度控制在90°C,霧化度80%。噴霧干燥得到高營(yíng)養(yǎng)的花生熱榨餅柏高檔動(dòng)物養(yǎng)殖飼料。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種花生油脂提取和餅柏高值化同步利用的方法,其特征在于它是以?xún)?yōu)質(zhì)花生米為原料,通過(guò)高溫?zé)嵴ァ⑹秤镁凭腿?、過(guò)濾蒸發(fā)、中草藥浸泡,微生物發(fā)酵,磨漿、均質(zhì)和噴霧干燥等步驟制成;使用本方法中草藥浸泡時(shí)添加馬齒莧、魚(yú)腥草、鮮蘆根、黃岑、黃芪、甘草和菖蒲等,微生物發(fā)酵采用寄生曲霉、米曲霉、釀酒酵母和芽孢桿菌。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1,所述的食用酒精萃取,是指酒精經(jīng)過(guò)蒸餾提純,達(dá)到國(guó)家食用酒精標(biāo)準(zhǔn),酒精純度在99%以上,酒精用量是餅柏質(zhì)量的3-4倍。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1,所述的中草藥浸泡時(shí)每I公斤花生濕柏中添加馬齒莧1-2克、魚(yú)腥草1-2克、鮮蘆根1-2克、黃岑1-2克、黃芪1-2克、甘草0.5-1克和菖蒲0.5-1克,浸泡溫度60-70度,浸泡時(shí)間4-5小時(shí)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1,所述的微生物發(fā)酵是指,采用寄生曲霉、米曲霉、釀酒酵母和芽孢桿菌發(fā)酵,四種菌的質(zhì)量比為2:1:1:1,微生物的用量為餅柏重量的0.5%,發(fā)酵時(shí)間64-72小時(shí),發(fā)酵溫度為30-40°C。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種花生油脂提取和餅粕高值化同步利用的方法,屬于花生深加工高值化利用領(lǐng)域,該方法以?xún)?yōu)質(zhì)花生米為原料,包括如下步驟:高溫?zé)嵴?,食用酒精萃取,過(guò)濾蒸發(fā),中草藥浸泡,微生物發(fā)酵,磨漿,均質(zhì)和噴霧干燥等步驟制成。使用本方法中草藥浸泡時(shí)添加馬齒莧、魚(yú)腥草、鮮蘆根、黃岑、黃芪、甘草和菖蒲等,微生物發(fā)酵采用寄生曲霉、米曲霉、釀酒酵母和芽孢桿菌。利用本方法加工的油脂生產(chǎn)和食用安全,花生餅粕粉價(jià)格高,蛋白質(zhì)溶解性好、吸收利用度高,作為飼料可以有效防治各種養(yǎng)殖病蟲(chóng)害,養(yǎng)殖動(dòng)物生長(zhǎng)快,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著,實(shí)現(xiàn)了花生熱榨餅粕的高值化利用。
      【IPC分類(lèi)】A23D9-02, A23K1-14, A23K1-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104543373
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510025249
      【發(fā)明人】楊慶利, 于強(qiáng), 宋福榮
      【申請(qǐng)人】青島天祥食品集團(tuán)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2015年1月20日
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