膏塊食品加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明所述的膏塊食品加工機，涉及一種膏塊食品的加工設備。
【背景技術】
[0002]膏塊食品加工制造過程中，加工機所處的工作狀態(tài)(溫度、濕度正常與穩(wěn)定)是決定膏塊食品質量的關鍵控制點，是最后一道工序，也是決定膏塊食品品質的最關鍵步驟?，F有使用的膏塊食品加工設備中的加工機，基本上都沒有安裝溫濕度控制裝置。在膏塊食品制造過程中，原料中含水分。原料經稱量混合后進入加工機加熱研磨成粉粒，擠出原料條切塊。加工機內裝有傳輸型螺旋桿，出口裝有精研篩網。粉粒在加工機內被加熱傳輸擠壓成原料條時，粉粒中部分水份蒸發(fā)，在加工機的上表面遇冷凝聚成水珠，沿倉壁回流集中到某些部位，流淌到原料中會造成成型系統(tǒng)出現如下弊端:
[0003]1、表面沾上水的原料翻攪時，螺旋桿打滑空轉，這樣會造成由加工機輸出的蠟條形狀不均勻；
[0004]2、表面沾上水的原料翻攪時，螺旋桿被粘料塞滿，這樣會造成由加工機輸出的料條溫度不均勻；
[0005]3、表面沾上水的原料翻攪時，螺旋桿被粘料塞滿，螺旋桿變成直桿，沒有推擠力，原料被懸空，加工機造成溢料自動停車，嚴重影響了成品的產量及設備的使用壽命，增加了設備的維護費用。
[0006]針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的膏塊食品加工機，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。

【發(fā)明內容】

[0007]鑒于上述現有技術中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設計一種新型的膏塊食品加工機。用以解決現有技術中存在的因加工機內溫度升高而產生的水分無法排除，而造成的食品形狀不均勻；溫度不均勻；以及由于原料沾上水珠形成的成品破壞，而造成的產品表面不光滑、有水泡及氣泡等品質問題及返工量大的難題。
[0008]本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現的:
[0009]本發(fā)明所述的膏塊食品加工機,是由真空泵、原料粒罐、配料罐、稱量混合機、加工機及切塊機所組成；真空泵通過管路與原料粒罐相連；原料粒罐通過傳送帶與稱量混合機連接；配料罐通過管路與稱量混合機相連接；稱量混合機通過管路與加工機相連接，加工機通過傳送帶與切塊機相連接；其特征在于加工機的頂部通過管路與溫、濕度自動控制裝置相連，溫、濕度自動控制裝置的另一端通過管路與連接真空泵與原料粒罐的管路連接。
[0010]本發(fā)明所述的溫、濕度自動控制裝置是由薄膜氣動調節(jié)閥、溫度控制調節(jié)器及變送器所組成；薄膜氣動調節(jié)閥一端通過管路與加工機連接，一端通過管路與溫度控制調節(jié)器連接；溫度控制調節(jié)器通過管路與變送器相連接；變送器通過管路與加工機連接；薄膜氣動調節(jié)閥還通過管路與連接真空泵與真空切粒機的管路連接。
[0011]本發(fā)明是在加工機上安裝溫、濕度自動控制裝置，設定加工機的操作溫度始終保持在原料成蠟的最佳溫度范圍內。通過溫濕度參數自動調節(jié)薄膜氣動調節(jié)閥開度大小，使加工機運行中產生的過剩水蒸氣被及時排出，很好的解決了上述系統(tǒng)極易出現的諸多弊端。不管粉粒溫、濕度差異多大，閥門會自動調節(jié)保持連續(xù)穩(wěn)定的工藝狀態(tài)，始終傳輸食品膏體最佳的類型并可以提供足夠的剪切。使易造成缺陷而返工的問題得到事先控制，可減少30%殘次品食品的重復加工，產品產量提高，制造成本大大降低。
[0012]在溫度低的原料進入加工機時，薄膜氣動調節(jié)閥自動關閉，經驗及加熱及螺旋桿摩擦擠壓生成熱量被保持住，足以使原料溫度上升達到工藝條件。因粉粒狀況變化(溫度、濕度)，影響產品質量波動、產量下降的難題得到解決。涼透了的粉粒無需暖料可直接使用，減輕了工人的勞動強度，節(jié)省能源消耗。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現在:
[0014]1、由于在加工機上安裝了溫、濕度自動控制裝置，使加工機內的溫濕度保持在一個穩(wěn)定的工藝條件下，這樣由加工機輸出的料條有韌性，形狀均勻完整；食品外形漂亮。
[0015]2、由于在加工機上安裝了溫、濕度自動控制裝置，使加工機內的溫濕度保持在一個穩(wěn)定的工藝條件下，這樣由加工機輸出的料條溫度均勻，外形好；
[0016]3、由于在加工機上安裝了溫、濕度自動控制裝置，可以隨時控制加工機內的溫濕度，所以涼粉粒無需暖料可直接使用，減輕了工人的勞動強度，節(jié)省能源消耗。
[0017]4、由于在加工機上安裝了溫、濕度自動控制裝置，螺旋桿不會因被粘料塞滿而空轉，使設備正常連續(xù)運轉，大大提高了產品產量。
[0018]本發(fā)明具有結構新穎、操作簡便、控制準確、提高了產品的成品率、節(jié)省了原材料和能源消耗等優(yōu)點，其投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。
【附圖說明】
[0019]本發(fā)明共有I幅附圖，其中:
[0020]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0021]在圖中:1、真空泵2、原料粒罐3、配料罐4、稱量混合機5、加工機6、溫、濕度自動控制裝置6.1、薄膜氣動調節(jié)閥6.2溫度控制調節(jié)器6.3、變送器7、切塊機。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明的具體實施例如附圖所示，是由真空泵1、原料粒罐2、配料罐3、稱量混合機4、加工機5及切塊機7所組成；真空泵I通過管路與原料粒罐2相連；原料粒罐2通過傳送帶與稱量混合機4連接；配料罐3通過管路與稱量混合機4相連接；稱量混合機通過管路與加工機5相連接，加工機5通過傳送帶與切塊機7相連接；其特征在于加工機5的頂部通過管路與溫、濕度自動控制裝置6相連，溫、濕度自動控制裝置6的另一端通過管路與連接真空泵I與原料粒罐2的管路連接。
[0023]溫、濕度自動控制裝置6是由薄膜氣動調節(jié)閥6.1、溫度控制調節(jié)器6.2及變送器6.3所組成；薄膜氣動調節(jié)閥6.1 一端通過管路與加工機5連接，一端通過管路與溫度控制調節(jié)器6.2連接；溫度控制調節(jié)器6.2通過管路與變送器6.3相連接；變送器6.3通過管路與加工機5連接；薄膜氣動調節(jié)閥6.1還通過管路與連接真空泵I與真空切粒機2的管路連接。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明公開的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其本發(fā)明的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種膏塊食品加工機，是由真空泵(I)、原料粒罐(2)、配料罐(3)、稱量混合機(4)、加工機(5)及切塊機(7)所組成；真空泵(I)通過管路與原料粒罐(2)相連；原料粒罐(2)通過傳送帶與稱量混合機(4)連接；配料罐(3)通過管路與稱量混合機(4)相連接；稱量混合機通過管路與加工機(5)相連接，加工機(5)通過傳送帶與切塊機(7)相連接；其特征在于加工機(5)的頂部通過管路與溫、濕度自動控制裝置(6)相連，溫、濕度自動控制裝置(6)的另一端通過管路與連接真空泵(I)與原料粒罐(2)的管路連接。
2.根據權利要求1所述的膏塊食品加工機，其特征在于所述的溫、濕度自動控制裝置(6)是由薄膜氣動調節(jié)閥(6.1)、溫度控制調節(jié)器(6.2)及變送器(6.3)所組成；薄膜氣動調節(jié)閥(6.1) —端通過管路與加工機(5 )連接，一端通過管路與溫度控制調節(jié)器(6.2 )連接；溫度控制調節(jié)器(6.2)通過管路與變送器(6.3)相連接；變送器(6.3)通過管路與加工機(5)連接；薄膜氣動調節(jié)閥(6.1)還通過管路與連接真空泵(I)與真空切粒機(2)的管路連接。
【專利摘要】本發(fā)明所述的膏塊食品加工機，涉及一種膏塊食品的加工設備。是由真空泵、原料粒罐、配料罐、稱量混合機、加工機及切塊機所組成；真空泵通過管路與原料粒罐相連；原料粒罐通過傳送帶與稱量混合機連接；配料罐通過管路與稱量混合機相連接；稱量混合機通過管路與加工機相連接，加工機通過傳送帶與切塊機相連接；其特征在于加工機的頂部通過管路與溫、濕度自動控制裝置相連，溫、濕度自動控制裝置的另一端通過管路與連接真空泵與原料粒罐的管路連接。本發(fā)明具有結構新穎、操作簡便、控制準確、大大提高了產品的成品率和優(yōu)質率、節(jié)省原材料和能源消耗等優(yōu)點。
【IPC分類】A23P1-00
【公開號】CN104544517
【申請?zhí)枴緾N201310517835
【發(fā)明人】秦宏佳
【申請人】大連捌伍捌創(chuàng)新工場科技服務有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月25日