国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種燒餅面皮成形機(jī)滾切刀及加工方法

      文檔序號:8288929閱讀:461來源:國知局
      一種燒餅面皮成形機(jī)滾切刀及加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種食品成形機(jī)滾切刀及加工方法,屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燒餅面皮成形機(jī)滾切刀及其制作是生產(chǎn)燒餅面皮成形機(jī)的工藝難點,過去的制作方式是將成形刀料下為扇形或中間空的橢圓形狀,這兩種工藝在制作時需靠專用模胎成形,在成形過程中工人必須將切刀整形,并且隨焊接隨整形,工人勞動強(qiáng)度大,制作速度慢,在整形過程中切刀表面形成大量的錘印,破壞了原材料自身的塑性,制作出的切刀形狀與模胎并不能完全相符,從而使切刀形狀不規(guī)則,制成產(chǎn)品后使壓出的面皮大小不一,重量誤差大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種制作簡單、質(zhì)量可靠的燒餅面皮成形機(jī)滾切刀及加工方法。
      [0004]為解決這一技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種燒餅面皮成形機(jī)滾切刀,包括滾切刀和滾切刀固定管,所述滾切刀固定管的外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀,所述滾切刀由兩塊長弧板與兩塊短弧板間隔組合焊接而成,所述滾切刀的上下邊均呈弧形,其內(nèi)圓弧線r與滾切刀固定管的外徑大小相同,滾切刀的內(nèi)圓弧直接焊接在滾切刀固定管的外表面上;所述滾切刀固定管上分布的三個滾切刀的外沿之間設(shè)有5?10mm的間隙。
      [0005]本發(fā)明還提供了一種加工燒餅面皮成形機(jī)滾切刀的加工方法,包括采用圖形投影法將投影圖分解、繪制長弧板下料坯和短弧板下料坯并下料;將長弧板下料坯彎曲、與短弧板下料坯焊接;在線切割設(shè)備上割出滾切刀的內(nèi)圓弧線r與外圓弧線R ;將切割后的滾切刀焊接在滾切刀固定管上,具體包括如下步驟:
      作滾切刀的軸向投影視圖,得到由內(nèi)圓弧線r、外圓弧線R及兩端的直線段構(gòu)成的用雙點劃線表示的投影圖;
      在投影圖的中間部分跨過內(nèi)圓弧線r和外圓弧線R作一個左右對稱的倒梯形cefd,將投影圖兩端的直線端向兩側(cè)延長,過d、f、c、e四點分別作這兩條直線段延長線的垂線并分別交于點g、m、g’、m’,形成左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem’ g’ ;所作倒梯形cefd為短弧板下料坯,左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem’ g’為長弧板的投影圖;
      將得到的右側(cè)的投影視圖直角梯形dfmg單獨分解出來,并使直角梯形的直角邊gm與水平面垂直作主視投影圖,用投影法作直角梯形dfmg的俯視投影圖:gm向水平中心線投影得到投影點n,以η點為圓心,b/2長為半徑畫弧交水平中心線與ο點,再以ο點為圓心,以b/2長為半徑畫弧交過d點的垂線于(I1點與d2點,連接Od1與od2,量得角(I1Od2為β ,由公式L= β Ji R/180求出弧線Cl1Cl2的長度;
      作線段d/ d2’且長度為L,并作距離為h2的線段的平行線,然后分別過d/與d2’點作角度為90-α的斜線,并與平行線分別交于點f/與f2’,得到梯形d/d/ f2’ f/即為長弧板下料坯;
      將兩塊長弧板下料坯壓彎,用裁好的兩塊短弧板下料坯cefd對接好并焊接,焊接后去除毛刺,并使兩塊短弧板下料坯cefd之間的距離為b,得到一個不規(guī)則倒漏斗形狀的毛坯,將此毛坯在線切割設(shè)備找正夾緊后,沿雙點劃線圓弧切割,切割后所得的雙點劃線間的部分即為成形滾切刀I,做出的滾切刀I的內(nèi)圓弧r與滾切刀固定管的外徑相同,直接焊接在滾切刀固定管上。
      [0006]有益效果:本發(fā)明利用兩塊短弧板與兩塊長弧板拼接并焊接在一起,通過該滾切刀成形工藝加工的滾切刀,制成后無需借助其它工具整形,形狀規(guī)則,大小一致,表面光滑,無錘印缺陷,且制作簡單,大大提高了切刀制作速度,降低了工人勞動強(qiáng)度,深受車間工人好評,該工藝的應(yīng)用大大提高制作產(chǎn)品的質(zhì)量,使壓制面皮形狀規(guī)則,大小一致,減小了面皮重量誤差。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的軸向投影示意圖;
      圖3a為本發(fā)明的滾切刀軸向投影示意圖;
      圖3b為本發(fā)明的滾切刀俯視投影示意圖;
      圖4為本發(fā)明的長弧板投影示意圖;
      圖5為本發(fā)明的長弧板下料坯示意圖。
      [0008]圖中:1滾切刀、2滾切刀固定管、3長弧形板、4短弧形板。
      【具體實施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做具體描述。
      [0010]圖1所示為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]本發(fā)明包括滾切刀I和滾切刀固定管2,所述滾切刀固定管2的外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀I。
      [0012]所述滾切刀I由兩塊長弧板3與兩塊短弧板4間隔組合焊接而成,所述滾切刀I的上下邊均呈弧形,其內(nèi)圓弧線r與滾切刀固定管2的外徑大小相同,滾切刀I的內(nèi)圓弧直接焊接在滾切刀固定管2的外表面上。
      [0013]所述滾切刀固定管2上分布的三個滾切刀I的外沿之間設(shè)有5?10mm的間隙。
      [0014]本發(fā)明的加工方法,包括采用圖形投影法將投影圖分解、繪制長弧板下料坯和短弧板下料坯并下料;將長弧板下料坯彎曲、與短弧板下料坯焊接;在線切割設(shè)備上割出滾切刀的內(nèi)圓弧線r與外圓弧線R ;將切割后的滾切刀I焊接在滾切刀固定管2上,具體包括如下步驟:
      作滾切刀I的軸向投影視圖(如圖2所示),得到由內(nèi)圓弧線r、外圓弧線R及兩端的直線段構(gòu)成的用雙點劃線表示的投影圖;
      在投影圖的中間部分跨過內(nèi)圓弧線r和外圓弧線R作一左右對稱的倒梯形cefd(如圖3a、3b所示,圖中L1S滾切刀的內(nèi)徑弦長,L2S滾切刀的外徑弦長,b為滾切刀的直徑、即加工面皮的直徑),將投影圖兩端的直線端向兩側(cè)延長,過d、f、c、e四點分別作這兩條直線段延長線的垂線并分別交于點g、m、g’、m’ (作兩條垂線時必須將兩條雙點劃線r、R包容在內(nèi)部,否則需要上下調(diào)整cefd,直至將兩條雙點劃線r、R包容在內(nèi)),形成左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem,g,;
      所作倒梯形cefd為短弧板下料坯,左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem’g’為長弧板的投影圖;
      將得到的右側(cè)的投影視圖直角梯形dfmg單獨分解出來,并使直角梯形的直角邊gm與水平面垂直作主視投影圖(如圖4所示),并結(jié)合滾切刀兩端圓弧形式用投影法作直角梯形dfmg的俯視投影圖:gm向水平中心線投影得到投影點n,以η點為圓心,b/2長為半徑畫弧交水平中心線與ο點,再以ο點為圓心,以b/2長為半徑畫弧交過d點的垂線于Cl1點與d2點,連接Od1與Od2,量得角Cl1Od2為β,由公式L=i3 Ji R/180求出弧線(I1Cl2的長度;
      作線段d/ d2’且長度為L,并作距離為h2線段的平行線,然后分別過d/與d2’點作角度為90-α的斜線,并與平行線分別交于點f/與f2’,得到梯形d/d/ f2’ f/即為長弧板的下料坯(如圖5所示);
      將兩塊長弧板下料坯壓彎,用裁好的兩塊短弧板下料坯cefd對接好并焊接,焊接后去除毛刺,并使兩塊短弧板下料坯cefd之間的距離調(diào)整至切刀的徑向尺寸b,得到一個不規(guī)則倒漏斗形狀的毛坯,將此毛坯在線切割設(shè)備找正夾緊后,沿雙點劃線圓弧切割,切割后所得的雙點劃線間的部分即為成形滾切刀I,做出的滾切刀I的內(nèi)圓弧r與滾切刀固定管2的外徑相同,直接焊接在滾切刀固定管2上,得到本發(fā)明的成品。
      [0015]本發(fā)明利用兩塊短弧板與兩塊長弧板拼接并焊接在一起,通過該滾切刀成形工藝加工的滾切刀,制成后無需借助其它工具整形,形狀規(guī)則,大小一致,表面光滑,無錘印缺陷,且制作簡單,大大提高了切刀制作速度,降低了工人勞動強(qiáng)度,深受車間工人好評,該工藝的應(yīng)用大大提高制作產(chǎn)品的質(zhì)量,使壓制面皮形狀規(guī)則,大小一致,減小了面皮重量誤差。
      [0016]本發(fā)明上述實施方案,只是舉例說明,不是僅有的,所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種燒餅面皮成形機(jī)滾切刀,其特征在于:包括滾切刀(I)和滾切刀固定管(2),所述滾切刀固定管(2)的外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀(I ),所述滾切刀(I)由兩塊長弧板(3)與兩塊短弧板(4)間隔組合焊接而成,所述滾切刀(I)的上下邊均呈弧形,其內(nèi)圓弧線r與滾切刀固定管(2)的外徑大小相同,滾切刀(I)的內(nèi)圓弧直接焊接在滾切刀固定管(2)的外表面上;所述滾切刀固定管(2)上分布的三個滾切刀(I)的外沿之間設(shè)有5?10mm的間隙。
      2.—種加工如權(quán)利要求1所述的燒餅面皮成形機(jī)滾切刀的加工方法,其特征在于:包括采用圖形投影法將投影圖分解、繪制長弧板下料坯和短弧板下料坯并下料;將長弧板下料坯彎曲、與短弧板下料坯焊接;在線切割設(shè)備上割出滾切刀的內(nèi)圓弧線r與外圓弧線R ;將切割后的滾切刀(I)焊接在滾切刀固定管(2 )上,具體包括如下步驟: 作滾切刀(I )的軸向投影視圖,得到由內(nèi)圓弧線r、外圓弧線R及兩端的直線段構(gòu)成的用雙點劃線表示的投影圖; 在投影圖的中間部分跨過內(nèi)圓弧線r和外圓弧線R作一左右對稱的倒梯形cefd,將投影圖兩端的直線端向兩側(cè)延長,過d、f、c、e四點分別作這兩條直線段延長線的垂線并分別交于點g、m、g’、m’,形成左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem’ g’ ;所作倒梯形cefd為短弧板的下料坯,左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem’ g’為長弧板的投影圖; 將得到的右側(cè)的投影視圖直角梯形dfmg單獨分解出來,并使直角梯形的直角邊gm與水平面垂直作主視投影圖,用投影法作直角梯形dfmg的俯視投影圖:gm向水平中心線投影得到投影點n,以η點為圓心,b/2長為半徑畫弧交水平中心線與ο點,再以ο點為圓心,以b/2長為半徑畫弧交過d點的垂線于(I1點與d2點,連接Od1與od2,量得角(I1Od2為β ,由公式L= β Ji R/180求出弧線Cl1Cl2的長度; 作線段d/ d2’且長度為L,并作距離為h2的線段的平行線,然后分別過d/與d2’點作角度為90-α的斜線,并與平行線分別交于點f/與f2’,得到梯形d/d/ f2’ f/即為長弧板的下料坯; 將兩塊長弧板下料坯壓彎,用裁好的兩塊短弧板下料坯cefd對接好并焊接,焊接后去除毛刺,并使兩塊短弧板下料坯cefd之間的距離為b,得到一個不規(guī)則倒漏斗形狀的毛坯,將此毛坯在線切割設(shè)備找正夾緊后,沿雙點劃線圓弧切割,切割后所得的雙點劃線間的部分即為成形滾切刀I,做出的滾切刀I的內(nèi)圓弧!■與滾切刀固定管2的外徑相同,直接焊接在滾切刀固定管2上。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燒餅面皮成形機(jī)滾切刀,包括滾切刀和滾切刀固定管,滾切刀固定管外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀,滾切刀由兩塊長弧板與兩塊短弧板間隔組合焊接而成,滾切刀內(nèi)圓弧直接焊在滾切刀固定管外表面上;本發(fā)明還公開了一種加工燒餅面皮成形機(jī)滾切刀的加工方法,包括采用圖形投影法將投影圖分解、繪制長弧板下料坯和短弧板下料坯并下料焊接,在線切割設(shè)備上割出滾切刀內(nèi)圓弧線與外圓弧線,將切割后的滾切刀焊接在滾切刀固定管上。本發(fā)明加工的滾切刀,無需借助其它工具整形,形狀規(guī)則,大小一致,表面光滑,無錘印缺陷,制作簡單,大大提高了切刀制作速度,降低了工人勞動強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減小了面皮重量誤差。
      【IPC分類】A21C11-12
      【公開號】CN104604971
      【申請?zhí)枴緾N201410002400
      【發(fā)明人】喬衛(wèi)方, 劉新華, 惠杰, 李傳光, 焦念雷
      【申請人】山東銀鷹炊事機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2014年1月3日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1