一種螺旋藻米粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種米粉及其制備方法，尤其是一種螺旋藻米粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋藻(學(xué)名:Spirulina platensis Geitl.)是一類低等生物，原核生物，由單細(xì)胞或多細(xì)胞組成的絲狀體，體長(zhǎng)200?500 μ m，寬5?10 μ m，圓柱形，呈疏松或緊密的有規(guī)則的螺旋旋形彎曲，形如鐘表發(fā)條，故而得名。具有減輕癌癥放療、化療的毒副反應(yīng)，提高免疫功能，降低血脂等功效。
[0003]最早使用螺旋藻作為食物的是在十六世紀(jì)墨西哥的阿茲特克人，他們從德斯科科湖采摘螺旋藻做成薄餅售賣。阿茲特克人稱呼它為“特脆特拉脫兒”，意思是石頭的排泄物。螺旋藻于I960年代由法國科學(xué)家所發(fā)現(xiàn)，但他卻從未把螺旋藻作為食物食用。第一臺(tái)大型生產(chǎn)螺旋藻的機(jī)器是于1970年代在墨西哥建立.螺旋藻在查德的食用歷史可以追溯至九世紀(jì)的卡內(nèi)姆一博爾努帝國。當(dāng)時(shí)，人們從查德湖中采集螺旋藻。
[0004]傳統(tǒng)工藝制作:從浸米到烤房期間經(jīng)48小時(shí)十多道工序操作過程、才能做出合格的廣品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種螺旋藻米粉及其制備方法。
[0006]這種螺旋藻米粉，由下列重量份配比構(gòu)成:螺旋藻20?30份、大米30?50份、水30?40份；
[0007]螺旋藻米粉的制備方法，由以下步驟組成:
[0008](一 )備料:
[0009]將螺旋藻和大米按重量配比混合后備用；
[0010](二)制作:
[0011]①浸米:將上述(一)的備料浸泡8?9小時(shí)，每4?4.5小時(shí)換一次水；
[0012]②高壓沖洗:在浸米、淘米過程中，用高壓水沖洗上述全部螺旋藻大米混和物，將米皮雜質(zhì)沖洗干凈，浸8?9小時(shí)后再?zèng)_洗I次；
[0013]③磨漿:浸米8?9小時(shí)后用大磨磨漿，再經(jīng)過真空脫水成米粉狀；
[0014]④和粉:米粉制作過程中和粉以順時(shí)針方向和粉，五分鐘后加入質(zhì)量百分比10?11 %的熟米漿，十分鐘后和粉結(jié)束；
[0015]⑤壓絲:壓絲機(jī)在工作過程中每半小時(shí)加些水，以降低機(jī)器溫度；
[0016]⑥蒸煽粉:壓絲米粉成型后，必須放到蒸汽煽房存放密封I?1.5小時(shí)后放15?20分鐘蒸汽，此時(shí)溫度70?80度；再密封煽房8?10小時(shí)；
[0017]⑦造型:從煽房將米粉經(jīng)水洗，此時(shí)水溫20?22度；后造型放在特制的造成型格上;
[0018]⑧烤房:米粉入房后先用冷風(fēng)吹I?1.5小時(shí)、升溫到30?32度，2?2.5小時(shí)后升溫到35?40度，經(jīng)過8?10小時(shí)的烘干，在烤房運(yùn)行過程中必須要保證每處放粉的地方都有風(fēng)吹到，以保證米粉的常溫烤干。
[0019]發(fā)明的有益效果:
[0020]該傳統(tǒng)的工藝制作從浸米到烤房期間，要經(jīng)48小時(shí)十多道工序的操作過程，才能做出合格的產(chǎn)品；而本發(fā)明工藝流程更簡(jiǎn)單，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；且做出的米粉還保留螺旋藻的物理有效成份，具有以下作用:螺旋藻具有抗衰老、抗缺氧、抗疲勞、抗輻射、降血月旨、降血壓、養(yǎng)肝護(hù)胃作用。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1:
[0022]螺旋藻米粉，由下列重量配比構(gòu)成:螺旋藻20KG、大米30KG、水30KG ;
[0023]螺旋藻米粉的制備方法，由以下步驟組成:
[0024](一 )備料:
[0025]將螺旋藻和大米按重量配比混合后備用；
[0026](二)制作:
[0027]①浸米:將上述(一)的備料浸泡8小時(shí)，每4小時(shí)換一次水；
[0028]②高壓沖洗:在浸米、淘米過程中，用高壓水沖洗上述全部螺旋藻大米混和物，將米皮雜質(zhì)沖洗干凈，浸8小時(shí)后再?zèng)_洗I次；
[0029]③磨漿:浸米8小時(shí)后用大磨磨漿，再經(jīng)過真空脫水成米粉狀；
[0030]④和粉:米粉制作過程中和粉以順時(shí)針方向和粉，五分鐘后加入質(zhì)量百分比10%的熟米漿，十分鐘后和粉結(jié)束；
[0031]⑤壓絲:壓絲機(jī)在工作過程中每半小時(shí)加些水，以降低機(jī)器溫度；
[0032]⑥蒸煽粉:壓絲米粉成型后，必須放到蒸汽煽房存放密封I小時(shí)后放15分鐘蒸汽，此時(shí)溫度70度；再密封煽房8小時(shí)；
[0033]⑦造型:從煽房將米粉經(jīng)水洗，此時(shí)水溫20度；后造型放在特制的造成型格上；
[0034]⑧烤房:米粉入房后先用冷風(fēng)吹I小時(shí)、升溫到30度，2小時(shí)后升溫到35度，經(jīng)過8小時(shí)的烘干，在烤房運(yùn)行過程中必須要保證每處放粉的地方都有風(fēng)吹到，以保證米粉的常溫烤干。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]螺旋藻米粉，由下列重量配比構(gòu)成:螺旋藻30KG、大米50KG、水40KG ；
[0037]螺旋藻米粉的制備方法，由以下步驟組成:
[0038](一 )備料:
[0039]將螺旋藻和大米按重量配比混合后備用；
[0040](二)制作:
[0041]①浸米:將上述(一)的備料浸泡9小時(shí)，每4.5小時(shí)換一次水；
[0042]②高壓沖洗:在浸米、淘米過程中，用高壓水沖洗上述全部螺旋藻大米混和物，將米皮雜質(zhì)沖洗干凈，浸9小時(shí)后再?zèng)_洗I次；
[0043]③磨漿:浸米9小時(shí)后用大磨磨漿，再經(jīng)過真空脫水成米粉狀；
[0044]④和粉:米粉制作過程中和粉以順時(shí)針方向和粉，五分鐘后加入質(zhì)量百分比11%的熟米漿，十分鐘后和粉結(jié)束；
[0045]⑤壓絲:壓絲機(jī)在工作過程中每半小時(shí)加些水，以降低機(jī)器溫度；
[0046]⑥蒸煽粉:壓絲米粉成型后，必須放到蒸汽煽房存放密封1.5小時(shí)后放20分鐘蒸汽，此時(shí)溫度80度；再密封煽房10小時(shí)；
[0047]⑦造型:從煽房將米粉經(jīng)水洗，此時(shí)水溫22度；后造型放在特制的造成型格上；
[0048]⑧烤房:米粉入房后先用冷風(fēng)吹1.5小時(shí)、升溫到32度，2.5小時(shí)后升溫到40度，經(jīng)過10小時(shí)的烘干，在烤房運(yùn)行過程中必須要保證每處放粉的地方都有風(fēng)吹到，以保證米粉的常溫烤干。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋藻米粉，其特征是:由下列重量份配比構(gòu)成:螺旋藻20?30份、大米30?50份、水30?40份。
2.一種螺旋藻米粉的制備方法，其特征在于:由以下步驟組成: (一)備料: 將螺旋藻和大米按重量配比混合后備用； (二)制作: ①浸米:將上述(一)的備料浸泡8?9小時(shí)，每4?4.5小時(shí)換一次水； ②高壓沖洗:在浸米、淘米過程中，用高壓水沖洗上述全部螺旋藻大米混和物，將米皮雜質(zhì)沖洗干凈，浸8?9小時(shí)后再?zèng)_洗I次； ③磨漿:浸米8?9小時(shí)后用大磨磨漿，再經(jīng)過真空脫水成米粉狀； ④和粉:米粉制作過程中和粉以順時(shí)針方向和粉，五分鐘后加入質(zhì)量百分比10?11%的熟米漿，十分鐘后和粉結(jié)束； ⑤壓絲:壓絲機(jī)在工作過程中每半小時(shí)加些水，以降低機(jī)器溫度； ⑥蒸煽粉:壓絲米粉成型后，必須放到蒸汽煽房存放密封I?1.5小時(shí)后放15?20分鐘蒸汽，此時(shí)溫度70?80度；再密封煽房8?10小時(shí)； ⑦造型:從煽房將米粉經(jīng)水洗，此時(shí)水溫20?22度；后造型放在特制的造成型格上； ⑧烤房:米粉入房后先用冷風(fēng)吹I?1.5小時(shí)、升溫到30?32度，2?2.5小時(shí)后升溫到35?40度，經(jīng)過8?10小時(shí)的烘干，在烤房運(yùn)行過程中必須要保證每處放粉的地方都有風(fēng)吹到，以保證米粉的常溫烤干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺旋藻米粉及其制備方法，包括：備料、浸米、磨漿、和粉、壓絲、蒸焗粉、造型、烤房；傳統(tǒng)的工藝制作從浸米到烤房期間，要經(jīng)48小時(shí)十多道工序的操作過程，才能做出合格的產(chǎn)品；而本發(fā)明工藝流程更簡(jiǎn)單，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；且做出的米粉還保留螺旋藻的物理有效成份。具有以下作用：螺旋藻具有抗衰老、抗缺氧、抗疲勞、抗輻射、降血脂、降血壓、養(yǎng)肝護(hù)胃作用。
【IPC分類】A23L1-10, A23L1-30
【公開號(hào)】CN104686900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510060598
【發(fā)明人】潘楊基
【申請(qǐng)人】潘楊基
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日