一種馬鈴薯膨化全粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及糧食加工領(lǐng)域，具體是指一種馬鈴薯膨化全粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在地球上的人口越來越多，而土地面積在自然災(zāi)害和人類的大量開發(fā)下越來越 減少，人類面臨著饑荒和戰(zhàn)爭的危及關(guān)頭，有些貧窮國家每年餓死的人也數(shù)不清，解決糧食 問題是當(dāng)前人類面臨的大難題之一。許多政治家和科學(xué)家們開始研宄利用海洋生物和現(xiàn)有 的農(nóng)作物中尋求解決糧食不足的現(xiàn)狀。作為現(xiàn)有糧食品種之一的馬鈴薯分布面積廣、適應(yīng) 性強(qiáng)、產(chǎn)量高等特點(diǎn)，得到世界人民的普遍重視，世界各國都種植馬鈴薯，馬鈴薯又是菜，也 當(dāng)糧食用。但是馬鈴薯最大缺點(diǎn)是容易發(fā)芽和腐爛，保存期短。
[0003] 為了解決這個(gè)問題，我國早在1989年從歐洲引進(jìn)了馬鈴薯雪花全粉的技術(shù)和設(shè) 備。馬鈴薯雪花全粉制備方法是清洗一預(yù)煮一去皮一切片一蒸煮一調(diào)整一搗泥一干燥一篩 粉一包裝。我國在2002年依靠自己的力量成功研制成馬鈴薯顆粒全粉回填加工工藝和成 套設(shè)備。馬鈴薯顆粒全粉制備程序是清洗一去皮一切片一預(yù)煮一冷卻一蒸煮一攪拌一干 燥一包裝。馬鈴薯全粉生產(chǎn)從2004年開始大發(fā)展，每年30%速度增長著，但目前馬鈴薯全 粉生產(chǎn)存在明顯的缺點(diǎn)：工藝流程長、能耗較高、設(shè)備投資偏大、生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種工藝簡化、生產(chǎn)成本 低、易推廣的馬鈴薯膨化全粉及其制備方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種馬鈴薯膨化全粉，是由下列方法制得： a、 清洗干凈馬鈴薯； b、 蒸煮； c、 冷凍：將蒸煮熟的馬鈴薯投放到寒冷的室外氣溫下進(jìn)行冷凍； d、 解凍、去皮、脫水：將凍透的馬鈴薯移入室內(nèi)解凍，然后去皮、脫水； e、 干燥、制粉：將脫水后的馬鈴薯晾在火炕上干燥，然后制粉。
[0006] 進(jìn)一步地，所述的冷凍過程中，將蒸煮熟的馬鈴薯投放到-10°C ~-28°C室外氣溫 下進(jìn)行冷凍，冷凍8小時(shí)~15小時(shí)。
[0007] 進(jìn)一步地，所述的解凍過程中，將凍透的馬鈴薯移入20°C~35°C室內(nèi)解凍，解凍6 小時(shí)~12小時(shí)。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的干燥過程中，將脫水后的馬鈴薯晾在30°C~45°C的火炕上干燥， 干燥5小時(shí)~10小時(shí)。
[0009] 一種馬鈴薯膨化全粉的制備方法，包括下列步驟： a、 清洗干凈馬鈴薯； b、 蒸煮； C、冷凍：將蒸煮熟的馬鈴薯投放到-10°c ~-28°C寒冷的室外氣溫下進(jìn)行冷凍，冷凍8小 時(shí)~15小時(shí)； d、 解凍、去皮、脫水：將凍透的馬鈴薯移入20°C ~35°C室內(nèi)解凍，解凍6小時(shí)~12小時(shí)， 然后去皮、脫水； e、 干燥、制粉：將脫水后的馬鈴薯晾在30°C~45°C的火炕上干燥，干燥5小時(shí)~10小時(shí)， 然后制粉。
[0010] 本發(fā)明人早在90年代后期實(shí)驗(yàn)過馬鈴薯全粉的制備方法，并成功地制備出新型 面粉一馬鈴薯膨化全粉。馬鈴薯80%是水分，用什么方法花最少的費(fèi)用把這些水分從馬鈴 薯體里擠出來呢？這是關(guān)鍵問題。靠烘干機(jī)用電量太多，提高成本價(jià)，切片后烤干也損耗大 量熱能，煮熟后擠壓也擠不出多少水，冷凍后擠壓水是擠出來了，但馬鈴薯全部凍壞變黑用 不了。這樣多次實(shí)驗(yàn)失敗后，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)時(shí)想到如果把馬鈴薯煮熟、冷凍后擠壓會(huì)怎么樣 呢？結(jié)果馬鈴薯肉、汁分離成功，短時(shí)間內(nèi)擠出了馬鈴薯體內(nèi)的大量水分，沒用多少熱能輕 松完成馬鈴薯膨化全粉的干燥，并得到又新鮮、顏色更白的馬鈴薯膨化全粉。但是當(dāng)時(shí)馬鈴 薯產(chǎn)量不高，社會(huì)上不重視，五斤馬鈴薯才出一斤全粉。再加上生產(chǎn)過程中的人工費(fèi)和電費(fèi) 等費(fèi)用后單價(jià)比白面貴一倍以上，所以沒有開發(fā)，也沒有發(fā)表此技術(shù)。2015年1月7日中央 電視臺(tái)播放了今年我國把馬鈴薯當(dāng)做水稻、小麥、玉米之后的第四主糧來推廣和發(fā)展的消 息。本發(fā)明人興奮之下找到90年代實(shí)驗(yàn)記錄本里看到當(dāng)時(shí)馬鈴薯全粉的制備方法后，認(rèn)為 本發(fā)明比現(xiàn)在從歐洲引進(jìn)的馬鈴薯雪花全粉制備方法，更具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。是 質(zhì)優(yōu)費(fèi)用少、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的好方法，因此決定把馬鈴薯制備新方法申請(qǐng)發(fā)明專利。
[0011] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下幾個(gè)過程組成，清洗一蒸煮一冷凍一解凍一去皮一脫水一 干燥一制粉一包裝。具體方法是A、用滾筒式清洗機(jī)清洗干凈馬鈴薯。B、大鐵鍋上邊擺放蒸 籠后一次性蒸煮幾百斤馬鈴薯。C、馬鈴薯煮熟后投放到寒冷的室外氣溫下冷凍。D、馬鈴薯 凍透后室內(nèi)解凍、去皮、脫水。E、脫水后的馬鈴薯晾在火炕上干燥、制粉、包裝。因?yàn)轳R鈴薯 冷凍時(shí)馬鈴薯細(xì)胞膨脹，肉、汁自然分離，離心機(jī)(或脫水機(jī))幾分鐘內(nèi)脫出大部分水分。獲 得的馬鈴薯膨化全粉、品質(zhì)松軟、易干燥、易粉碎，和面時(shí)不結(jié)塊易和面，顏色更白，不易變 質(zhì)。常溫下存放2年的馬鈴薯膨化全粉，烙餅后新面粉一樣新鮮無異味。本發(fā)明的具體優(yōu) 點(diǎn)體現(xiàn)在以下方面：1.本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)減少了預(yù)煮一切片一漂洗一調(diào)整一搗泥等程序， 節(jié)省了很多人力和費(fèi)用。2.本發(fā)明不用成套設(shè)備(成套設(shè)備160萬人民幣左右）就用大鐵 鍋和離心機(jī)(脫水機(jī)）節(jié)約了龐大的設(shè)備投資。3.蒸煮的馬鈴薯冷凍時(shí)不用電和電冰柜等 設(shè)備，冬天利用寒冷的室外氣溫來冷凍，節(jié)省很多電費(fèi)。4.干燥馬鈴薯膨化全粉時(shí)，不需要 烘干機(jī)，利用煮馬鈴薯時(shí)熱能來烤熱火炕，炕上晾干，除了人工外什么費(fèi)用也沒有。5.根據(jù) 文獻(xiàn)記載，馬鈴薯有少量的毒素。用本發(fā)明技術(shù)冷凍制備時(shí)，這些毒素隨汁液排出去了，所 以獲得的馬鈴薯膨化全粉更新鮮，更安全，顏色更白。6.通過冷凍起到了殺菌滅菌的作用。 7.節(jié)約能源，減少現(xiàn)有大型馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)所用的設(shè)備，省電節(jié)能。8.保護(hù)環(huán)境，副產(chǎn) 品馬鈴薯汁液可再利用開發(fā)美容化妝品，老年人假牙清潔劑等產(chǎn)品，即起到了防止污染，保 護(hù)環(huán)境，又提高收入。9.當(dāng)?shù)厝〔模\(yùn)費(fèi)少，費(fèi)用低。10.以村為單位，創(chuàng)辦小型馬鈴薯全 粉生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小，投資少，運(yùn)費(fèi)少，費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。11.利用全國范圍內(nèi)寒冷地區(qū)，重點(diǎn)創(chuàng) 辦幾千個(gè)馬鈴薯膨化全粉加工廠時(shí)經(jīng)濟(jì)效益是可觀的，不僅滿足全國人民的需求外，同時(shí) 創(chuàng)造幾十萬個(gè)勞動(dòng)崗位，為國排憂解難，為民造福。12.冷凍制備的馬鈴薯膨化全粉里添加 1-2倍比例的淀粉、小麥粉、江米粉、粘玉米粉等面粉。做出各種食品如：餅干、麻花、面包、 糕點(diǎn)、面條、餃子、包子、饅頭、烤餅……等等豐富廣大人民群眾的飲食文化，同時(shí)解決糧食 不足的現(xiàn)狀。
[0012] 本發(fā)明制備的馬鈴薯全粉與現(xiàn)有馬鈴薯雪花全粉對(duì)比，如下表，在顏色、和面、同 量濃度、口感、價(jià)格上均具有優(yōu)勢(shì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種馬鈴薯膨化全粉，是由下列方法制得： a、 清洗干凈馬鈴薯； b、 蒸煮； c、 冷凍：將蒸煮熟的馬鈴薯投放到寒冷的室外氣溫下進(jìn)行冷凍； d、 解凍、去皮、脫水：將凍透的馬鈴薯移入室內(nèi)解凍，然后去皮、脫水； e、 干燥、制粉：將脫水后的馬鈴薯晾在火炕上干燥，然后制粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬鈴薯膨化全粉，其特征在于所述的冷凍過程中，將蒸 煮熟的馬鈴薯投放到-l〇°C ~-28°C室外氣溫下進(jìn)行冷凍，冷凍8小時(shí)~15小時(shí)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬鈴薯膨化全粉，其特征在于所述的解凍過程中，將凍 透的馬鈴薯移入20°C ~35°C室內(nèi)解凍，解凍6小時(shí)~12小時(shí)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬鈴薯膨化全粉，其特征在于所述的干燥過程中，將脫 水后的馬鈴薯晾在30°C ~45°C的火炕上干燥，干燥5小時(shí)~10小時(shí)。
5. -種馬鈴薯膨化全粉的制備方法，包括下列步驟： a、 清洗干凈馬鈴薯； b、 蒸煮； c、 冷凍：將蒸煮熟的馬鈴薯投放到-10°C ~_28°C寒冷的室外氣溫下進(jìn)行冷凍，冷凍8小 時(shí)~15小時(shí)； d、 解凍、去皮、脫水：將凍透的馬鈴薯移入20°C ~35°C室內(nèi)解凍，解凍6小時(shí)~12小時(shí)， 然后去皮、脫水； e、 干燥、制粉：將脫水后的馬鈴薯晾在30°C ~45°C的火炕上干燥，干燥5小時(shí)~10小時(shí)， 然后制粉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種馬鈴薯膨化全粉及其制備方法，是由下列方法制得：清洗干凈馬鈴薯；蒸煮；將蒸煮熟的馬鈴薯投放到寒冷的室外氣溫下進(jìn)行冷凍；將凍透的馬鈴薯移入室內(nèi)解凍，然后去皮、脫水；將脫水后的馬鈴薯晾在火炕上干燥，然后制粉。本發(fā)明工藝簡化、生產(chǎn)成本低、易推廣，制備的馬鈴薯膨化全粉品質(zhì)松軟、易干燥、易粉碎，和面時(shí)不結(jié)塊易和面，顏色更白，不易變質(zhì)，保存期長。
【IPC分類】A23L1-2165
【公開號(hào)】CN104738463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510181378
【發(fā)明人】全洪范
【申請(qǐng)人】全洪范
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日