銀耳漿及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及銀耳制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種銀耳漿及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 銀耳既是一種經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高的食用菌，又是一種中國傳統(tǒng)的名貴滋補(bǔ)品和藥用 菌，享有"菌種明珠"、"菌種之冠"的美譽(yù)。銀耳作為中國傳統(tǒng)的食用菌，一直受到人們的喜 愛。但是由于其本身存在加工時(shí)間較長(zhǎng)的限制，難以滿足現(xiàn)代消費(fèi)者的需求。
[0003] 目前銀耳的加工方法主要是將銀耳子實(shí)體浸泡一定時(shí)間復(fù)水膨脹后，再利用高壓 或常壓進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的熬煮，再經(jīng)過后處理工藝制成相關(guān)食品。傳統(tǒng)的加工方法不僅加工 時(shí)間長(zhǎng)。而且還不能很好的保存銀耳的營養(yǎng)價(jià)值，從而使銀耳在使用上受到很大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種銀耳漿及其制作方法，該制作方法簡(jiǎn)單、易 操作，并且經(jīng)該生產(chǎn)方法制得的銀耳漿口感細(xì)膩、爽滑，營養(yǎng)價(jià)值高。
[0005] 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種銀耳漿，按重量份計(jì)，具有 如下原料配方：銀耳粉10~30份、水300~500份、酸度調(diào)節(jié)劑1~10份、酶2~5份。
[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銀耳粉是將干銀耳經(jīng)除塵、粉碎后制成。
[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述酸度調(diào)節(jié)劑選用檸檬酸鈉；所述酶選用半纖維素 酶、果膠酶、蛋白內(nèi)切酶中的至少一種。
[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述酸度調(diào)節(jié)劑選用檸檬酸鈉；所述酶選用植物復(fù)合 水解酶、果膠酶、蛋白內(nèi)切酶中的至少一種。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種銀耳漿的制作方法，包括以下制備步驟：
[0010] 步驟1):挑選干凈的干銀耳，去除灰塵和其它異物雜質(zhì)后，再利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉 碎，制成銀耳粉備用；
[0011] 步驟2):量取配方量的銀耳粉，在銀耳粉中加入配方量的水和酸度調(diào)節(jié)劑，水溫 為40~50°C，攪拌混勻并調(diào)節(jié)pH值至5~6 ;然后再加入配方量的酶，酶解處理30~60min 后進(jìn)行加熱滅酶處理，并熬煮30~60min ;
[0012] 步驟3):將上述步驟2)熬煮后的銀耳粉液體注入到膠體磨中進(jìn)行研磨，直至研磨 成粒徑為〇? 5~Imm的銀耳衆(zhòng)；
[0013] 步驟4):將上述步驟3)制得的銀耳漿注入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理；
[0014] 步驟5):將均質(zhì)處理后的銀耳漿用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾；再依次進(jìn)行殺菌處理和冷卻處 理，其中，殺菌處理中：殺菌溫度為90~115°C，殺菌時(shí)間為30~60s;冷卻處理中：冷卻至 30°C以下；最后將冷卻處理后的銀耳漿進(jìn)行無菌灌裝，即制得銀耳漿成品。
[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟2)中，滅酶處理時(shí)的加熱溫度為80~100°C。
[0016] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟4)中均質(zhì)處理?xiàng)l件為：一級(jí)壓力為60Bar，二 級(jí)壓力為40Bar，均質(zhì)溫度為30°C;所述步驟5)中濾網(wǎng)的目數(shù)為20目。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在原料配方中引入了酶，能夠很好的促發(fā)銀耳的有 益功效，如半纖維素酶可以使銀耳多糖生成更多低分子銀耳多糖，從而提高銀耳漿的抗氧 化功效，增強(qiáng)了銀耳漿的口感；復(fù)合植物水解酶和果膠酶的復(fù)配可以使銀耳細(xì)胞壁水解掉， 進(jìn)而加速銀耳熟化；蛋白內(nèi)切酶可以水解銀耳蛋白生成多肽成分，增加銀耳漿的營養(yǎng)功效 成分；因此，本發(fā)明在對(duì)銀耳進(jìn)行酶解處理后，再進(jìn)行熬煮，并配以后續(xù)的研磨、均質(zhì)和過濾 處理，不僅能夠使銀耳漿質(zhì)構(gòu)細(xì)膩均勻，口感爽滑，營養(yǎng)價(jià)值高，還縮短了熬煮時(shí)間，增強(qiáng)了 工業(yè)化生產(chǎn)的可操作性。此外，本發(fā)明還采用銀耳粉作為原料，相較于傳統(tǒng)的采用銀耳子實(shí) 體，銀耳粉既能夠保存銀耳的營養(yǎng)價(jià)值，又可克服傳統(tǒng)銀耳加工的浸泡時(shí)間長(zhǎng)和銀耳運(yùn)輸 過程中的占用空間大的限制，亦能夠提升工業(yè)化生產(chǎn)的可操作性?？傊?，本發(fā)明所提供的制 作方法的工業(yè)化生產(chǎn)可操作性強(qiáng)，所制作的銀耳漿口感佳、營養(yǎng)成分高，具有廣闊的市場(chǎng)前 景和市場(chǎng)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施 例。
[0019] 一、采用本發(fā)明的制作方法來制備銀耳漿
[0020] 實(shí)施例1~6均根據(jù)表1中所述的原料所占的重量份，按照以下步驟來制備銀耳 漿。
[0021] 步驟1):挑選干凈的干銀耳，去除灰塵和其它異物雜質(zhì)后，再利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉 碎，制成銀耳粉備用；
[0022] 步驟2):量取配方量的銀耳粉，在銀耳粉中加入配方量的水和酸度調(diào)節(jié)劑，水溫 為40~50°C，攪拌混勻并調(diào)節(jié)pH值至5~6 ;然后再加入配方量的酶，酶解30~60min， 再進(jìn)行加熱至80~100°C進(jìn)行滅酶處理并熬煮30~60min ;
[0023] 步驟3):將上述步驟2)熬煮后的銀耳粉液體注入膠體磨中進(jìn)行研磨，直至研磨成 粒徑為〇? 5~Imm的銀耳衆(zhòng)；
[0024] 步驟4):將上述步驟3)制得的銀耳漿注入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)處理?xiàng)l 件為：一級(jí)壓力為60Bar，二級(jí)壓力為40Bar，均質(zhì)溫度為30°C，均質(zhì)處理能夠使銀耳漿更加 均勻細(xì)膩；
[0025] 步驟5):先將均質(zhì)處理后的銀耳漿用20目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，去除大顆粒；再依次進(jìn) 行殺菌處理和冷卻處理，其中，殺菌處理中：殺菌溫度90~115°C，殺菌時(shí)間30~60s ;冷卻 處理中：冷卻至30°C以下；最后，再將冷卻處理后的銀耳漿進(jìn)行無菌灌裝，即制得銀耳漿成 品。
[0026] 此外，本發(fā)明的原料配方中：所述酸度調(diào)節(jié)劑選用檸檬酸鈉；所述酶可選用半纖 維素酶、果膠酶、蛋白內(nèi)切酶中的至少一種，或者可選用植物復(fù)合水解酶、果膠酶、蛋白內(nèi)切 酶中的至少一種，且所述植物復(fù)合水解酶由阿拉伯聚糖酶、纖維素酶、b_葡聚糖酶、半纖維 素酶和木聚糖酶復(fù)配而成。本發(fā)明的制作方法中：水溫優(yōu)選為50°C，pH值調(diào)節(jié)至5為優(yōu)； 酶解處理40~60min為優(yōu)，銀耳衆(zhòng)粒徑達(dá)到Imm為優(yōu)。
[0027] 表1 :單位：重量份
[0028]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種銀耳漿，其特征在于：按重量份計(jì)，具有如下原料配方：銀耳粉10~30份、水 300~500份、酸度調(diào)節(jié)劑1~10份、酶2~5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀耳漿，其特征在于：所述銀耳粉是將干銀耳經(jīng)除塵、粉碎后 制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀耳漿，其特征在于：所述酸度調(diào)節(jié)劑選用檸檬酸鈉；所述酶 選用半纖維素酶、果膠酶、蛋白內(nèi)切酶中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀耳漿，其特征在于：所述酸度調(diào)節(jié)劑選用檸檬酸鈉； 所述酶選用植物復(fù)合水解酶、果膠酶、蛋白內(nèi)切酶中的至少一種。
5. -種如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的銀耳漿的制作方法，其特征在于：包括以下制 備步驟： 步驟1):挑選干凈的干銀耳，去除灰塵和其它異物雜質(zhì)后，再利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，制 成銀耳粉備用； 步驟2):量取配方量的銀耳粉，在銀耳粉中加入配方量的水和酸度調(diào)節(jié)劑，水溫為 40~50°C，攪拌混勻并調(diào)節(jié)pH值至5~6 ;然后再加入配方量的酶，酶解處理30~60min 后進(jìn)行加熱滅酶處理，并熬煮30~60min; 步驟3):將上述步驟2)熬煮后的銀耳粉液體注入到膠體磨中進(jìn)行研磨，直至研磨成粒 徑為〇? 5~Imm的銀耳衆(zhòng)； 步驟4):將上述步驟3)制得的銀耳漿注入到均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)處理； 步驟5):將均質(zhì)處理后的銀耳漿用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾；再依次進(jìn)行殺菌處理和冷卻處理， 其中，殺菌處理中：殺菌溫度為90~115°C，殺菌時(shí)間為30~60s;冷卻處理中：冷卻至 30°C以下；最后將冷卻處理后的銀耳漿進(jìn)行無菌灌裝，即制得銀耳漿成品。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的銀耳漿的制作方法，其特征在于：所述步驟2)中，滅酶處理 時(shí)的加熱溫度為80~100°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的銀耳漿的制作方法，其特征在于：所述步驟4)中均質(zhì)處理?xiàng)l 件為：一級(jí)壓力為60Bar，二級(jí)壓力為40Bar，均質(zhì)溫度為30°C; 所述步驟5)中濾網(wǎng)的目數(shù)為20目。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀耳漿及其制作方法，按重量份計(jì)，該銀耳漿具有如下原料配方：銀耳粉10～30份、水300～500份、酸度調(diào)節(jié)劑1～10份、酶2～5份；本發(fā)明通過在原料配方中引入了酶，很好的促發(fā)銀耳的有益功效，如半纖維素酶可以使銀耳多糖生成更多低分子銀耳多糖，從而提高銀耳漿的抗氧化功效，增強(qiáng)了銀耳漿的口感；復(fù)合植物水解酶和果膠酶的復(fù)配可以使銀耳細(xì)胞壁水解掉，進(jìn)而加速銀耳熟化；蛋白內(nèi)切酶可以水解銀耳蛋白生成多肽成分，增加銀耳漿的營養(yǎng)功效成分；本發(fā)明在對(duì)銀耳進(jìn)行酶解處理后，再進(jìn)行熬煮，并配以后續(xù)的研磨、均質(zhì)和過濾處理，不僅使銀耳漿質(zhì)構(gòu)細(xì)膩均勻，口感爽滑，營養(yǎng)價(jià)值高，還縮短了熬煮時(shí)間，增強(qiáng)了工業(yè)化生產(chǎn)的可操作性。
【IPC分類】A23L1-29, A23L1-28
【公開號(hào)】CN104757527
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510142363
【發(fā)明人】李代萍, 劉佳, 黃瑩萍, 羅玫, 余洪波
【申請(qǐng)人】統(tǒng)一企業(yè)(中國)投資有限公司昆山研究開發(fā)中心, 統(tǒng)一企業(yè)(中國)投資有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日