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      牡丹雄蕊速溶茶的制備方法

      文檔序號(hào):8477498閱讀:571來源:國知局
      牡丹雄蕊速溶茶的制備方法
      【專利說明】
      [0001](一)
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及牡丹花的精深加工技術(shù),特別涉及一種牡丹雄蕊速溶茶的制備方法。
      [0002](二)
      【背景技術(shù)】
      牡丹是我國的國花,在菏澤、洛陽等地廣泛種植。牡丹花已經(jīng)被開發(fā)成多種產(chǎn)品形式,但牡丹雄蕊一般作為廢棄物直接丟掉,如果能將其有效利用,將可以提升牡丹產(chǎn)業(yè)的附加值,促進(jìn)牡丹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
      [0003]牡丹雄蕊含有豐富的營養(yǎng)成分,含有多種礦物元素,鉀、鎂、鈣、磷等元素非常豐富,還含有人體必需的鐵、鋅、錳等微量元素,且數(shù)倍于牡丹花朵中的含量。牡丹雄蕊蛋白質(zhì)中的氨基酸種類齊全,必需氨基酸總量達(dá)11.53%,10種必需氨基酸均含有。牡丹雄蕊中不飽和脂肪酸的含量為與飽和脂肪酸的比值遠(yuǎn)大于WHO的規(guī)定,并且具有較強(qiáng)的抗氧化能力。
      [0004](三)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種充分利用牡丹雄蕊資源、變廢為寶的牡丹雄蕊速溶茶的制備方法。
      [0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,以牡丹雄蕊為原料,其特征在于:將牡丹雄蕊收集、干燥后,采用超臨界二氧化碳萃取法得到油狀萃取物,將剩余的固形物熱水提取,提取的蒸煮液過濾后濃縮,將得到的濃縮膏與油狀萃取物、麥芽糖和糊精攪拌混合均勻,最后造粒得到產(chǎn)品。
      [0006]本發(fā)明將牡丹雄蕊收集、干燥后,先將牡丹雄蕊的芳香成分提取出來,剩余部分采用熱水蒸煮,然后濃縮,將乙醇溶解的芳香成分加入,以有效保留特征性香氣,然后將取麥芽糖和糊精、揮發(fā)油與濃縮膏在槽型混合攪拌機(jī)中混合均勻,然后在搖擺式制粒機(jī)內(nèi)制成顆粒,粒度在10-60目之間。
      [0007]本發(fā)明的更優(yōu)方案為:
      所述牡丹雄蕊干燥采用常規(guī)熱風(fēng)干燥或真空干燥,時(shí)間為3-6h,溫度為35-60°C,真空度為0.05-0.2個(gè)大氣壓。
      [0008]所述超臨界二氧化碳萃取法的萃取調(diào)節(jié)為20_30MPa、40°C,靜態(tài)萃取0.5h后,分離釜壓力為5MPa,溫度為70°C,繼續(xù)動(dòng)態(tài)萃取lh,最終得到黃綠色的油狀萃取物。
      [0009]所述固形物進(jìn)行熱水提取2次,料液比分別為1:20和1:10,合并蒸煮液,過濾。
      [0010]所述蒸煮液采用真空閃蒸法濃縮,真空度為70_80MPa,濃縮至相對密度1.32?1.35時(shí)停止。
      [0011]所述濃縮膏與油狀萃取物、麥芽糖和糊精在槽型混合攪拌機(jī)中混合均勻,然后早搖擺式制粒機(jī)內(nèi)制成顆粒。
      [0012]牡丹雄蕊的芳香成分含量低,抗氧化能力強(qiáng),但極易被熱破壞,需要采取適當(dāng)?shù)拇胧┍4娣枷愠煞趾突钚?,針對此問題,本發(fā)明采用溫和的干燥方法和芳香物質(zhì)后添加的方式,將牡丹雄蕊開發(fā)成具有牡丹雄蕊特征風(fēng)味的速溶茶,可促進(jìn)營養(yǎng)成分的快速吸收,便于包裝、長期貯存和運(yùn)輸,利于牡丹雄蕊產(chǎn)品的推廣。
      [0013]本發(fā)明產(chǎn)品具有色澤均一、無雜質(zhì)、不結(jié)塊、速溶、甜度適中、具有牡丹花清香味道等特點(diǎn);由于產(chǎn)品便于包裝、長期貯存和運(yùn)輸,有利于牡丹雄蕊產(chǎn)品的推廣。
      [0014](四)【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1:
      采用常規(guī)熱風(fēng)干燥方式干燥牡丹雄蕊,時(shí)間為3-6h,溫度為40-60°C,使之水分含量低于7%。
      [0015]將干燥的牡丹雄蕊采用超臨界二氧化碳萃取法萃取芳香成分,萃取條件為20-30MPa、40°C,靜態(tài)萃取0.5h后,分離釜壓力為5MPa,溫度為70°C,繼續(xù)動(dòng)態(tài)萃取lh,最終得到黃綠色的油狀萃取物。然后將得到的藥渣進(jìn)行熱水提取2次,料液比分別為1:20和1:10,合并蒸煮液,過濾。采用真空閃蒸法進(jìn)行濃縮,真空度70-80MPa,濃縮至相對密度
      1.32-1.35(50°C )時(shí)停止。取麥芽糖和糊精混合粉、乙醇溶解的揮發(fā)油與濃縮膏在槽型混合攪拌機(jī)中混合均勻,然后在搖擺式制粒機(jī)內(nèi)制成顆粒,粒度在10-60目之間。
      [0016]實(shí)施例2:
      采用真空干燥方式干燥牡丹雄蕊,時(shí)間為3-6h,溫度為35-50°C,真空度為0.05-0.2個(gè)大氣壓使之水分含量低于7%。
      [0017]制備方法同實(shí)施例1。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,以牡丹雄蕊為原料,其特征在于:將牡丹雄蕊收集、干燥后,采用超臨界二氧化碳萃取法得到油狀萃取物,將剩余的固形物熱水提取,提取的蒸煮液過濾后濃縮,將得到的濃縮膏與油狀萃取物、麥芽糖和糊精攪拌混合均勻,最后造粒得到產(chǎn)品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,其特征在于:所述牡丹雄蕊干燥采用常規(guī)熱風(fēng)干燥或真空干燥,時(shí)間為3-6h,溫度為35-60°C,真空度為0.05-0.2個(gè)大氣壓。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,其特征在于:所述超臨界二氧化碳萃取法的萃取調(diào)節(jié)為20-30MPa、40°C,靜態(tài)萃取0.5h后,分離釜壓力為5MPa,溫度為700C,繼續(xù)動(dòng)態(tài)萃取lh,最終得到黃綠色的油狀萃取物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,其特征在于:所述固形物進(jìn)行熱水提取2次,料液比分別為1:20和1:10,合并蒸煮液,過濾。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,其特征在于:所述蒸煮液采用真空閃蒸法濃縮,真空度為70-80MPa,濃縮至相對密度1.32?1.35時(shí)停止。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,其特征在于:所述濃縮膏與油狀萃取物、麥芽糖和糊精在槽型混合攪拌機(jī)中混合均勻,然后早搖擺式制粒機(jī)內(nèi)制成顆粒。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及牡丹花的精深加工技術(shù),特別公開了一種牡丹雄蕊速溶茶的制備方法。該牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,以牡丹雄蕊為原料,其特征在于:將牡丹雄蕊收集、干燥后,采用超臨界二氧化碳萃取法得到油狀萃取物,將剩余的固形物熱水提取,提取的蒸煮液過濾后濃縮,將得到的濃縮膏與油狀萃取物、麥芽糖和糊精攪拌混合均勻,最后造粒得到產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有色澤均一、無雜質(zhì)、不結(jié)塊、速溶、甜度適中、具有牡丹花清香味道等特點(diǎn);由于產(chǎn)品便于包裝、長期貯存和運(yùn)輸,有利于牡丹雄蕊產(chǎn)品的推廣。
      【IPC分類】A23F3-34
      【公開號(hào)】CN104798948
      【申請?zhí)枴緾N201410040795
      【發(fā)明人】傅茂潤
      【申請人】齊魯工業(yè)大學(xué)
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2014年1月28日
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