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      一種新型提高大豆分離蛋白凝膠穩(wěn)定性的制備工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8549145閱讀:896來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型提高大豆分離蛋白凝膠穩(wěn)定性的制備工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明提供了一種新型提高大豆分離蛋白凝膠穩(wěn)定性的制備工藝,涉及一種大豆 分離蛋白改性加工技術(shù),屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 大豆分離蛋白由于具有多種功能特性,如凝膠性、乳化性、起泡性、持水性、持油性 和黏彈性等,被廣泛應(yīng)用于肉制品、乳制品、面制品、兒童食品、方便食品和冷凍食品中,用 來(lái)改善食品的品質(zhì),提尚廣品質(zhì)量。
      [0003] 凝膠性是大豆分離蛋白最主要的功能特性之一。球蛋白形成的熱凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)能 同時(shí)束縛水、脂類、風(fēng)味物質(zhì)、色素和其他成分,并使它們?cè)诜稚⑾嘀斜3址€(wěn)定,所以凝膠的 穩(wěn)定性對(duì)于食品加工有重要作用。目前,凝膠型大豆分離蛋白在貯藏一段時(shí)間后,凝膠性會(huì) 發(fā)生劣變,,凝膠硬度明顯降低,即凝膠穩(wěn)定性變差,這嚴(yán)重影響了企業(yè)的效益,同時(shí)造成大 量浪費(fèi)。因此,提高大豆蛋白凝膠穩(wěn)定性已成為企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。
      [0004] 目前,專利號(hào)201210521385. 7提供了一種《高凝膠性大豆蛋白的制備方法》,主要 采用轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶作為蛋白交聯(lián)劑,提高大豆分離蛋白的凝膠性和凝膠穩(wěn)定性。但這種交 聯(lián)會(huì)導(dǎo)致其大豆蛋白質(zhì)溶解性明顯下降,影響大豆分離蛋白在飲料、冰淇淋等其他食品領(lǐng) 域里的應(yīng)用。專利號(hào)201410253215. 4提供了一種《一種高凝膠性大豆蛋白/β -葡聚糖復(fù) 合物的制備方法》,主要采用高壓微射流均質(zhì)技術(shù)與超聲輔助酶交聯(lián)技術(shù)提交大豆蛋白凝 膠性及凝膠穩(wěn)定性,但高壓微射流均質(zhì)技術(shù)一般噴射壓力為100 MPa,對(duì)原料液粘度、蛋白 粒徑等要求較高,且設(shè)備成本較高,難以在大豆分離蛋白企業(yè)大面積推廣。
      [0005] 發(fā)明人對(duì)提高大豆分離蛋白凝膠穩(wěn)定性的研宄有著豐富的經(jīng)驗(yàn),于2011年申請(qǐng) 《一種高凝膠穩(wěn)定性大豆分離蛋白的制備方法》(專利號(hào)201110320464. 7)并獲得授權(quán),主要 采用梯度共價(jià)修飾方法是大豆分離蛋白發(fā)生化學(xué)改性,已達(dá)到提高凝膠穩(wěn)定性的目的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 隨著對(duì)大豆分離蛋白研宄的深入及更多大豆分離蛋白生產(chǎn)廠商的反饋意見,發(fā)明 人想通過(guò)本專利的申請(qǐng)改進(jìn)原有凝膠穩(wěn)定型大豆分離蛋白生產(chǎn)技術(shù)。在保持原有凝膠型產(chǎn) 品高凝膠性的前提下,進(jìn)一步提高產(chǎn)品在儲(chǔ)藏期間的凝膠穩(wěn)定性,調(diào)節(jié)生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn),增 加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案:一種新型提高大豆分離蛋白凝膠穩(wěn)定性的制備工藝,其特征 在于按照以下步驟制備: (1) 以低溫脫脂豆柏為原料,利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,要求顆粒度大于60目; (2) 將粉碎后的豆柏溶于水中,濃度為5%-15% (w/v),調(diào)節(jié)pH至6. 5-7. 5后,用板框式 壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾; (3) 棄去濾渣,調(diào)節(jié)濾液pH為3. 0-5. 0,然后在3000 X g條件下離心20-30 min,得到蛋 白質(zhì)沉淀,將蛋白質(zhì)沉淀用水復(fù)溶,濃度為8%-10% (w/v),調(diào)節(jié)pH至6. 5-7. 5,即得到大豆 分離蛋白母液; (4) 添加復(fù)合多糖至大豆分離蛋白母液中,其添加量為大豆分離蛋白干重的1%-5% ; (5) 將蛋白質(zhì)溶液與所述多糖混合均勻后,采用微波進(jìn)行熱處理; (6) 將微波處理后混合溶液經(jīng)均質(zhì)處理,噴霧干燥得到大豆分離蛋白粉; (7) 將抗氧化劑添加到大豆分離蛋白粉中,混合均勻后,包裝,即得本發(fā)明產(chǎn)品。
      [0008] 進(jìn)一步,優(yōu)選步驟(2)中,豆柏水溶液的濃度為10% (w/v),pH調(diào)節(jié)后為7. 0。
      [0009] 進(jìn)一步,優(yōu)選步驟(3)中,酸沉法調(diào)節(jié)蛋白溶液pH為4.0,后3000Xg離心20-30 min后得到蛋白質(zhì)沉淀,將蛋白質(zhì)沉淀用水復(fù)溶,濃度為8% (w/v),調(diào)節(jié)pH至7. 0。
      [0010] 進(jìn)一步,優(yōu)選步驟(4)中,多糖其添加量為大豆分離蛋白干重的5%,多糖組分中, 單糖、寡糖、多糖的比例為1:10:50。
      [0011] 進(jìn)一步,優(yōu)選步驟(4)中,添加的單糖為葡萄糖、寡糖為低聚麥芽糖、多糖為麥芽 糊精與羥丙基甲基纖維素。
      [0012] 進(jìn)一步,優(yōu)選步驟(5)中,微波加熱條件為:微波波長(zhǎng)為500mm、頻率為600MHz。
      [0013] 進(jìn)一步,優(yōu)選步驟(7)中,添加的抗氧化劑為抗壞血酸鈣,添加量為0. 1% 分析方法 凝膠的制備: 配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的固體樣品溶液,用〇. IM NaOH或HCl溶液調(diào)節(jié)pH至7. 0,然后 移取20mL溶液至直徑為32mm、體積為25mL的燒杯中,用保鮮膜封口,90°C下水浴20min, 取出后在冰水中快速冷卻,置于4°C下24h后測(cè)定樣品的凝膠性。
      [0014] 凝膠硬度測(cè)定: 使用TA-XTplus2質(zhì)構(gòu)儀的PO. 5探頭在25°C下進(jìn)行測(cè)定,所選參數(shù)為:測(cè)試前速度 5. Omm/s,測(cè)試速度2. 0 mm/s,測(cè)試后速度2. 0 mm/s,下壓距離10mm,引發(fā)力5g,下壓凝膠 IOmm所需力定義為凝膠強(qiáng)度。
      [0015] 凝膠持水性測(cè)定: 取質(zhì)量為W1的固體凝膠,切成大小均一的小粒,在4000r/min下離心20min后用濾紙 將表面水分吸干后稱重(W2),凝膠體持水性計(jì)算公式如下:
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種新型提高大豆分離蛋白凝膠穩(wěn)定性的制備工藝,其特征在于按照以下步驟制 備: (1) 以低溫脫脂豆柏為原料,利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理; (2) 將粉碎后的豆柏溶于水中,調(diào)節(jié)適當(dāng)濃度及pH后,用板框式壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾; (3) 棄去濾渣,調(diào)節(jié)濾液為酸性條件,攪拌反應(yīng)后,離心分離處理,得到蛋白質(zhì)沉淀,將 蛋白質(zhì)沉淀用水復(fù)溶,即得到大豆分離蛋白母液; (4) 添加復(fù)合多糖至大豆分離蛋白母液中,其添加量小于大豆分離蛋白干重的7% ; (5) 將蛋白質(zhì)溶液與所述多糖混合均勻后,采用微波進(jìn)行熱處理; (6) 將微波處理后的溶液均質(zhì)處理,后經(jīng)噴霧干燥后得到大豆分離蛋白粉; (7) 將抗氧化劑添加到大豆分離蛋白粉中,混合均勻后,包裝,即得本發(fā)明產(chǎn)品。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述,在步驟(4)中,所添加的復(fù)合多糖是由單糖、寡糖、多糖進(jìn)行復(fù) 配而成,其各組分比例為1-5:10-20:20-40。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述,單糖是由葡萄糖組成,寡糖是由環(huán)狀糊精、低聚麥芽糖、蔗糖、 甘露寡糖的一種或幾種組成,多糖是由殼聚糖、葡聚糖、麥芽糊精、羥丙基甲基纖維素的一 種或幾種組成。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述,所添加的多糖中必須含有羥丙基甲基纖維素。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述,在步驟(7)中,添加的抗氧化劑為抗壞血酸鈣,添加量小于大 豆分離蛋白干重的1%。
      【專利摘要】一種新型提高大豆分離蛋白凝膠穩(wěn)定性的制備工藝,涉及一種大豆分離蛋白的改性加工技術(shù)。本發(fā)明先將低溫脫脂豆粕粉碎,后經(jīng)堿溶酸沉等方法獲得大豆分離蛋白母液,再與多糖混合并經(jīng)微波濕熱處理,可達(dá)到滅活脂肪酶和提高共價(jià)結(jié)合效果,經(jīng)噴霧干燥后得到大豆分離蛋白粉,最后將抗氧化劑添加到大豆分離蛋白粉中,即得成品。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)便,無(wú)需復(fù)雜設(shè)備,生產(chǎn)周期短,易于工業(yè)化生產(chǎn)。本產(chǎn)品在貯藏期內(nèi),凝膠強(qiáng)度降幅小,主要解決了目前生產(chǎn)的凝膠型大豆分離蛋白在貯藏期間凝膠性大幅下降而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低的問(wèn)題。
      【IPC分類】A23J3-22, A23J3-16
      【公開號(hào)】CN104872373
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510236715
      【發(fā)明人】遲玉杰, 鮑志杰, 趙英
      【申請(qǐng)人】東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
      【公開日】2015年9月2日
      【申請(qǐng)日】2015年5月12日
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