一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]面食保鮮一直是食品行業(yè)貯存、運輸方面關(guān)心的問題，現(xiàn)有的面食保鮮方法及保鮮劑種類繁多，主要以人工合成化學(xué)保鮮劑為多，這樣的保鮮劑由化工原料生產(chǎn)而成，長期食用會對人體健康產(chǎn)生不良影響，隨著人們對自身健康意識的提高和對食品安全性的重視，對天然、無害的面食要求量越來越大。天然的食品保鮮劑在面食行業(yè)中也取得了一定的地位
[0003]中國專利CN 102461976 A公開了一種發(fā)酵面食保鮮劑，采用生物酶及微生物代謝物復(fù)合而成的新型保鮮劑，本品以生物酶和微生物代謝物為主劑，配合現(xiàn)代微粉技術(shù)復(fù)合制成微粉狀易溶于水，可以噴涂或噴淋保鮮劑。其中生物酶、微生物代謝物主要組成以重量計，生物酶20?80份，微生物代謝物15?65份；生物酶溶菌酶、納他霉素取一種或都用；微生物代謝物乳酸鏈球菌素。使用方法:按600?900mg/kg的劑量用水稀釋后，對雜糧面進行表面噴涂或噴淋即可現(xiàn)有的技術(shù)護肝片記載于藥典，處方為柴胡250g、茵陳250g、板藍根250g、五味子300g、豬膽粉20g、綠豆128g，以上六味，綠豆粉碎成細粉；柴胡、茵陳、板藍根加水煎煮二次，每次2小時，濾過，合并濾液，靜置48小時，取上清液，減壓濃縮成相對密度為1.30 (80°C )的清膏，與綠豆粉1lg混合，減壓干燥，粉碎成細粉；五味子粉碎成粗粉，用75%乙醇回流提取三次，第一次3小時，第二次2小時，第三次I小時，合并提取液，靜置24小時，取上清液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.28 (800C )，與綠豆粉27g混勻，減壓干燥，粉碎成細粉；取豬膽粉，與上述細粉混勻，制顆粒，干燥，壓制成1000片，包糖衣，即得。
[0004]但現(xiàn)有的面食保鮮劑存在穩(wěn)定性差，保鮮時間短，防霉效果不理想，并且用途相對單一，容易破壞面食本生的營養(yǎng)成分，加工工藝復(fù)雜，制作成本高的問題。
[0005]因此，發(fā)明一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝，以解決但現(xiàn)有的面食保鮮劑存在穩(wěn)定性差，保鮮時間短，防霉效果不理想，并且用途相對單一，容易破壞面食本生的營養(yǎng)成分，加工工藝復(fù)雜，制作成本高的問題。一種面食的防霉保鮮劑包括生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900mg/kg。
[0007]優(yōu)選地，所述的天然提取物包括水溶性茶多酚、殼聚糖取一種或都用；所述的生物酶包括溶菌酶和納他霉素；所述的微生物代謝物取用乳酸鏈球菌素。
[0008]優(yōu)選地，所述的乳酸鏈球菌素選用的發(fā)酵培養(yǎng)基(g/100mL)為:蔗糖2.93，大豆蛋白胨 1.0，酵母膏 0.43，Na_2HP0_4 為 1.89，MgS0_4.7H_20 0.02。
[0009]優(yōu)選地，所述的溶菌酶選用pH6.5條件下的蛋清為原料。
[0010]優(yōu)選地，溶解水pH值可以分為pH2.5-5.0 ;溶解水水溫為20攝氏度至40攝氏度。
[0011]一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝的加工工藝包含以下步驟:
[0012]步驟一:制備前的原料準備；
[0013]步驟二:原料量?。?br>[0014]步驟三:均勻混合為混合粉；
[0015]步驟四:取用溶解水稀釋成為混合液；
[0016]步驟五:將混合液對面食表面噴涂或噴淋。
[0017]進一步，在步驟一中，準備生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900mg/kg ;其中把天然提取物過80目篩備用。
[0018]進一步，在步驟三中，在步驟三中，將生物酶，微生物代謝物，天然提取物經(jīng)食品通用攪拌機混合10分鐘，得到混合粉。
[0019]進一步，在步驟四中，在步驟四中，將混合粉倒入溶解水獲得混合液，混合液放置3至5分鐘。
[0020]進一步，在步驟五中，取用小型噴頭將混合液對面食表面噴涂或噴淋，噴涂或噴淋2至4遍，最后將面食儲存在溫度為20攝氏度至40攝氏度保鮮盒中。
[0021]上述實施方案所提到的原材料標準如下:
[0022]所采用的原料均為復(fù)合國家標準《GB2760-2007》限定標準。
[0023]所用到的原材料均可從食品公司購買得到，只要滿足國家標準均可用來實施本發(fā)明方案。
[0024]本發(fā)明方案中所述的設(shè)備市場均有銷售，并不限于典型生產(chǎn)廠家，只要技術(shù)指標能夠達到要求，均可用來實現(xiàn)本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明中的單位g也可以是其它重量份，不影響本發(fā)明方案的實施。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝廣泛應(yīng)用于食品技術(shù)領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的面食的防霉保鮮劑及其加工工藝生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900mg/kg的科學(xué)配比，可以應(yīng)用在雜糧方便調(diào)理發(fā)酵面食常溫短期儲運中，也可以應(yīng)用在低溫長期貯藏保鮮中。具有延緩面食在貯藏運輸中的霉變、腐爛的作用，穩(wěn)定性好，工藝成本低，具有安全、高效、天然、無殘留，保鮮效果好的特點。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的面食的防霉保鮮劑及其加工工藝的加工工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0029]圖中:
[0030]實施例:
[0031]如附圖1所示
[0032]一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝包括生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900mg/kg。
[0033]優(yōu)選地，所述的天然提取物包括水溶性茶多酚、殼聚糖取一種或都用；所述的生物酶包括溶菌酶和納他霉素；所述的微生物代謝物取用乳酸鏈球菌素。
[0034]優(yōu)選地，所述的乳酸鏈球菌素選用的發(fā)酵培養(yǎng)基(g/100mL)為:蔗糖2.93，大豆蛋白胨 1.0，酵母膏 0.43，Na_2HP0_4 為 1.89，MgS0_4.7H_20 0.02。
[0035]優(yōu)選地，所述的溶菌酶選用pH6.5條件下的蛋清為原料。
[0036]優(yōu)選地，溶解水pH值可以分為pH2.5-5.0 ;溶解水水溫為20攝氏度至40攝氏度。
[0037]一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝的加工工藝包含以下步驟:
[0038]SlOl:制備前的原料準備；
[0039]S102:原料量取；
[0040]S103:均勻混合為混合粉；
[0041]S104:取用溶解水稀釋成為混合液；
[0042]S105:將混合液對面食表面噴涂或噴淋。
[0043]進一步，在SlOl中，準備生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900mg/kg ;其中把天然提取物過80目篩備用。
[0044]進一步，在S103中，在步驟三中，將生物酶，微生物代謝物，天然提取物經(jīng)食品通用攪拌機混合10分鐘，得到混合粉。
[0045]進一步，在S104中，在步驟四中，將混合粉倒入溶解水獲得混合液，混合液放置3至5分鐘。
[0046]進一步，在S105中，取用小型噴頭將混合液對面食表面噴涂或噴淋，噴涂或噴淋2至4遍，最后將面食儲存在溫度為20攝氏度至40攝氏度保鮮盒中。
[0047]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種面食的防霉保鮮劑及其加工工藝廣泛應(yīng)用于食品技術(shù)領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的面食的防霉保鮮劑及其加工工藝生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900kg的科學(xué)配比，可以應(yīng)用在雜糧方便調(diào)理發(fā)酵面食常溫短期儲運中，也可以應(yīng)用在低溫長期貯藏保鮮中。具有延緩面食在貯藏運輸中的霉變、腐爛的作用，穩(wěn)定性好，工藝成本低，具有安全、高效、天然、無殘留，保鮮效果好的特點。
[0048]具體實施例1
[0049]配方實例:取溶菌酶15份，納他霉素80份，殼聚糖15，乳酸鏈球菌素15份，混勻采用現(xiàn)代微粉技術(shù)制成粉劑，按900mg/kg的劑量用水稀釋后，對面包和月餅進行表面噴涂或噴淋即可。
[0050]效果評價:1、月餅可以保持60天以上不發(fā)霉。2、面包保質(zhì)期將比對照組保質(zhì)期長I倍以上。
[0051 ] 驗證結(jié)果表明，本產(chǎn)品配方工藝穩(wěn)定可靠，耐用性強，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0052]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種面食的防霉保鮮劑，其特征在于，該面食的防霉保鮮劑包括生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900mg/kg。2.如權(quán)利要求1所述的面食的防霉保鮮劑，其特征在于，所述的天然提取物包括水溶性茶多酚、殼聚糖取一種或都用；所述的生物酶包括溶菌酶和納他霉素；所述的微生物代謝物取用乳酸鏈球菌素。3.如權(quán)利要求2所述的面食的防霉保鮮劑，其特征在于，所述的乳酸鏈球菌素選用的發(fā)酵培養(yǎng)基(g/1OOmL)為:蔗糖2.93，大豆蛋白胨1.0，酵母膏0.43，Na_2HPO_4為1.89，MgS0_4.7H_20 0.02。4.如權(quán)利要求2所述的面食的防霉保鮮劑，其特征在于，所述的溶菌酶選用pH6.5條件下的蛋清為原料。5.如權(quán)利要求1所述的面食的防霉保鮮劑，其特征在于，所述的溶解水的pH值為PH2.5-5.0 ;所述的溶解水水溫為20攝氏度至40攝氏度。6.—種面食的防霉保鮮劑的加工工藝，其特征在于，該面食的防霉保鮮劑的加工工藝包含以下步驟: 步驟一:制備前的原料準備； 步驟二:原料量取； 步驟三:均勻混合為混合粉； 步驟四:取用溶解水稀釋成為混合液； 步驟五:將混合液對面食表面噴涂或噴淋。7.如權(quán)利要求6所述的面食的防霉保鮮劑及其加工工藝，其特征在于，在步驟一中，準備生物酶10?70份，微生物代謝物10?60份，天然提取物6?40份，溶解水600?900mg/kg ;其中把天然提取物過80目篩備用。8.如權(quán)利要求6所述的面食的防霉保鮮劑及其加工工藝的加工工藝，其特征在于，在步驟三中，將生物酶，微生物代謝物，天然提取物經(jīng)食品通用攪拌機混合10分鐘，得到混合粉。9.如權(quán)利要求6所述的面食的防霉保鮮劑及其加工工藝的加工工藝，其特征在于，在步驟四中，將混合粉倒入溶解水獲得混合液，混合液放置3至5分鐘。10.如權(quán)利要求6所述的面食的防霉保鮮劑及其加工工藝的加工工藝，其特征在于，在步驟五中，取用小型噴頭將混合液對面食表面噴涂或噴淋，噴涂或噴淋2至4遍，最后將面食儲存在溫度為20攝氏度至40攝氏度保鮮盒中。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種面食的防霉保鮮劑包括生物酶10～70份，微生物代謝物10～60份，天然提取物6～40份，溶解水600～900mg/kg，具有延緩面食在貯藏運輸中的霉變、腐爛的作用，穩(wěn)定性好，具有安全、高效、天然、無殘留，保鮮效果好的特點。一種面食的防霉保鮮劑加工工藝的加工工藝包含以下步驟：制備前的原料準備；原料量?。换旌暇鶆?；取用溶解水稀釋后；對面食進行表面噴涂或噴淋，使得能夠簡化工藝過程，降低生產(chǎn)成本，極大地提高自動化生產(chǎn)效率，擴大使用范圍。
【IPC分類】A23L3/3463, A23L3/3472
【公開號】CN104921257
【申請?zhí)枴緾N201510346579
【發(fā)明人】臧翔
【申請人】耀恒食品科技（天津）有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月23日