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      一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法

      文檔序號(hào):9265465閱讀:1049來源:國知局
      一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及自然產(chǎn)物提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]黑茶,因成品茶的外觀呈黑色,故得名。六大茶類之一,屬后發(fā)酵茶,主產(chǎn)區(qū)為四川、云南、湖北、湖南、陜西、安徽等地。黑茶采用的原料較粗老,是壓制緊壓茶的主要原料。制茶工藝一般包括殺青、揉捻、渥堆和干燥四道工序。黑茶按地域分布,主要分類為湖南黑茶、四川藏茶、云南黑茶、廣西六堡茶、湖北老黑茶及陜西黑茶、安徽古黟黑茶。
      [0003]在中國及世界許多國家,人們?cè)絹碓缴羁痰卣J(rèn)識(shí)到茶葉有益于人的身體健康,并研制生產(chǎn)多種產(chǎn)品。由于黑茶在茶飲料廠、茶葉深加工廠等加工過程中,產(chǎn)生了大量茶渣,這些廢棄茶渣的排放污染了環(huán)境,不符合現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的要求。另外,隨著世界人口的激增,糧食和能源的短缺日趨嚴(yán)重,可再生植物資源的開發(fā)利用已引起全世界的普遍關(guān)注。
      [0004]茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱,包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等,主要為黃烷醇(兒茶素)類,兒茶素占60?80%。茶多酚具有抗癌、抗衰老、抗輻射、清除人體自由基、降血糖血脂等一系列重要的藥理功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法,克服【背景技術(shù)】中黑茶在加工工藝中產(chǎn)生大量廢棄茶渣無法得到合理利用的問題,利用廢棄茶渣生產(chǎn)提取茶多酚,變廢為寶,降低了茶多酚的生產(chǎn)成本,并且更加環(huán)保,符合可持續(xù)發(fā)展的精神。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:
      一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法,其特征在于包括以下步驟:
      制備茶多酚粗提取液:
      Al.晾曬:將黑茶茶渣鋪平進(jìn)行晾曬,晾曬厚度l~3cm,晾曬1~3天,晾曬溫度控制在20-24 度;
      A2.滅酶:將晾曬后茶渣進(jìn)行蒸煮,蒸煮15~20min,溫度控制在90~95°C,抑制和滅活殘余酶;
      A3.粗提:將茶渣加入到乙酸乙酯溶劑中,pH控制在2.5-3.5,加熱回流2.5~3h,抽濾得浸提液,將浸提液濃縮后加入到氯化鋅溶液中,調(diào)節(jié)PH值到7,在加入氯化鈉進(jìn)行沉淀析出,將沉淀進(jìn)行抽濾得到濾餅;
      A4.萃取:將濾餅加入到鹽酸溶液中,攪拌溶解,pH控制在4~4.5,加熱至微沸過濾,濾液加入乙酸乙酯萃取三次,合并萃取液,濃縮即得茶多酚粗提取液;
      制備茶多酚純品:
      B1.溶解:將茶多酚粗提取液加入到氯化鈉溶液中,pH調(diào)節(jié)至7 ; B2.尚七、:尚七、去除顆粒狀雜質(zhì);
      B3.精濾:采用超濾膜對(duì)離心后的溶液進(jìn)行過濾;
      B4.提取:再將精濾后的濾液用乙醚提取,冷凍干燥即得純品;
      將上述步驟中留下的濾渣以總重量2~2.5%的比例添加到飼料中。
      [0007]優(yōu)選的,步驟B3超濾膜過濾時(shí),濾液的溫度為40±2°C。
      [0008]優(yōu)選的,步驟B2離心機(jī)工作時(shí)的轉(zhuǎn)速為5000~5400r/min。
      [0009]通過采用上述的技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過溶劑浸提、沉淀、萃取、過濾等技術(shù)配合使用,茶多酚粗提取液蒸干后得到的粗品中,茶多酚含量在75%以上,再經(jīng)過純化步驟,純品中茶多酚含量在95%以上,可大量節(jié)約生產(chǎn)成本,并且不使用毒性較高且易揮發(fā)的溶劑,大大提高了生存和產(chǎn)品的安全性。因此,本發(fā)明順應(yīng)了生態(tài)、環(huán)保的時(shí)代潮流,是業(yè)界開發(fā)安全、高效、低成本的黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法,降低環(huán)境污染的積極途徑之一。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面通過具體的實(shí)施例子做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0011]制備茶多酚粗提取液:
      Al.晾曬:將黑茶茶渣鋪平進(jìn)行晾曬,晾曬厚度l~3cm,晾曬1~3天,晾曬溫度控制在20-24 度;
      A2.滅酶:將晾曬后茶渣進(jìn)行蒸煮,蒸煮15~20min,溫度控制在90~95°C,抑制和滅活殘余酶;
      A3.粗提:將茶渣加入到乙酸乙酯溶劑中,pH控制在2.5-3.5,加熱回流2.5~3h,抽濾得浸提液,將浸提液濃縮后加入到氯化鋅溶液中,調(diào)節(jié)PH值到7,在加入氯化鈉進(jìn)行沉淀析出,將沉淀進(jìn)行抽濾得到濾餅;
      A4.萃取:將濾餅加入到鹽酸溶液中,攪拌溶解,pH控制在4~4.5,加熱至微沸過濾,濾液加入乙酸乙酯萃取三次,合并萃取液,濃縮即得茶多酚粗提取液;
      制備茶多酚純品:
      B1.溶解:將茶多酚粗提取液加入到氯化鈉溶液中,pH調(diào)節(jié)至7 ;
      B2.尚七、:尚七、去除顆粒狀雜質(zhì);
      B3.精濾:采用超濾膜對(duì)離心后的溶液進(jìn)行過濾;
      B4.提取:再將精濾后的濾液用乙醚提取,冷凍干燥即得純品;
      將上述步驟中留下的濾渣以總重量2~2.5%的比例添加到飼料中。
      [0012]優(yōu)選的,步驟B3超濾膜過濾時(shí),濾液的溫度為40±2°C。
      [0013]優(yōu)選的,步驟B2離心機(jī)工作時(shí)的轉(zhuǎn)速為5000~5400r/min。
      [0014]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法,其特征在于包括以下步驟: 制備茶多酚粗提取液: Al.晾曬:將黑茶茶渣鋪平進(jìn)行晾曬,晾曬厚度l~3cm,晾曬1~3天,晾曬溫度控制在20-24 度; A2.滅酶:將晾曬后茶渣進(jìn)行蒸煮,蒸煮15~20min,溫度控制在90~95°C,抑制和滅活殘余酶; A3.粗提:將茶渣加入到乙酸乙酯溶劑中,pH控制在2.5-3.5,加熱回流2.5~3h,抽濾得浸提液,將浸提液濃縮后加入到氯化鋅溶液中,調(diào)節(jié)PH值到7,在加入氯化鈉進(jìn)行沉淀析出,將沉淀進(jìn)行抽濾得到濾餅; A4.萃取:將濾餅加入到鹽酸溶液中,攪拌溶解,pH控制在4~4.5,加熱至微沸過濾,濾液加入乙酸乙酯萃取三次,合并萃取液,濃縮即得茶多酚粗提取液; 制備茶多酚純品: B1.溶解:將茶多酚粗提取液加入到氯化鈉溶液中,pH調(diào)節(jié)至7 ; B2.尚七、:尚七、去除顆粒狀雜質(zhì); B3.精濾:采用超濾膜對(duì)離心后的溶液進(jìn)行過濾; B4.提取:再將精濾后的濾液用乙醚提取,冷凍干燥即得純品; 將上述步驟中留下的濾渣以總重量2~2.5%的比例添加到飼料中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法,其特征在于:步驟B3超濾膜過濾時(shí),濾液的溫度為40±2°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法,其特征在于:步驟B2離心機(jī)工作時(shí)的轉(zhuǎn)速為5000~5400r/min。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及飲料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黑茶加工工藝中茶渣的綜合利用方法,通過溶劑浸提、沉淀、萃取、過濾等技術(shù)配合使用,先進(jìn)行茶多酚的粗品提取,再純化得到純品,剩余濾渣作為飼料使用,克服黑茶在加工工藝中產(chǎn)生大量廢棄茶渣無法得到合理利用的問題,利用廢棄茶渣生產(chǎn)提取茶多酚,變廢為寶,降低了茶多酚的生產(chǎn)成本,并且更加環(huán)保,符合可持續(xù)發(fā)展的精神。
      【IPC分類】A23K1/14, A23F3/16, A23K1/16
      【公開號(hào)】CN104982591
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510410880
      【發(fā)明人】周宏林
      【申請(qǐng)人】四川珍福堂商貿(mào)有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請(qǐng)日】2015年7月14日
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