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      用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9384289閱讀:625來源:國知局
      用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng)的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及酸奶的殺菌技術,具體涉及一種用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]隨著人們生活水平的提高,人們對奶制品的質量要求也越來越高,瓶裝酸奶質量的好壞,除原料和輔料本身的質量外,比較關鍵的因素就是殺菌效果。如果殺菌設備選擇不當,則難以保證產(chǎn)品的質量。目前,我國在瓶裝酸奶的生產(chǎn)領域,主要采用的是噴淋式殺菌設備,這種設備的殺菌方式是:將瓶裝酸奶依次放在輸送帶上,隨著輸送帶進入噴淋室,在噴淋室內(nèi)通過噴淋嘴噴射出呈霧化狀的熱水至瓶裝酸奶的表面,這種方式存在的不足之處在于:一旦高溫水蒸氣噴淋不均勻,將導致瓶裝酸奶殺菌出現(xiàn)死角,即導致瓶裝酸奶殺菌不徹底,影響瓶裝酸奶的殺菌效果,因此有必要采用其他殺菌方式解決上述技術問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明意在提供一種用于瓶裝酸奶水浴殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),以解決現(xiàn)有瓶裝酸奶殺菌不徹底的問題。
      [0004]本方案中的用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),包括與殺菌池相連的進水管和出水管,所述進水管的端部接入汽水混合器,汽水混合器與一連接管相接,在所述連接管上設有循環(huán)水栗,所述連接管與出水管連接,還包括蒸汽進管,蒸汽進管上連接有第一支管,所述第一支管接入汽水混合器,在所述第一支管上設有氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
      [0005]本發(fā)明的有益效果如下:將本發(fā)明的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng)安裝在殺菌池上,不僅可向殺菌池內(nèi)供水,而且通過蒸汽進管輸送高溫蒸汽,高溫蒸汽輸送至汽水混合器內(nèi),通過汽水混合器將水加熱,殺菌池內(nèi)溫度較高的水可對殺菌池內(nèi)的瓶裝酸奶進行水浴殺菌,殺菌更徹底。通過氣動薄膜調(diào)節(jié)閥可控制高溫蒸汽的輸送,從而調(diào)節(jié)水的溫度。
      [0006]進一步,還包括多個并排伸入到殺菌室內(nèi)的蒸汽加熱管,各個蒸汽加熱管伸出殺菌室的一端均與蒸汽進管連接。通過設置蒸汽加熱管,當需要進一步調(diào)節(jié)水溫的時候,打開氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,通過蒸汽加熱管對殺菌池內(nèi)的水進行加熱即可。起到輔助調(diào)節(jié)水溫的作用。
      [0007]進一步,為了方便控制各個蒸汽加熱管內(nèi)的蒸汽的輸送,各個蒸汽加熱管的管路上均設有氣動薄膜調(diào)壓閥。
      [0008]進一步,進水管上還設有第二支管,第二支管與一補充水管連接,在所述補充水管上設有氣動薄膜調(diào)壓閥。當需要補充殺菌池內(nèi)的水時,打開氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,通過補充水管送水即可,操作方便,也方便調(diào)節(jié)殺菌池內(nèi)的水量。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明用于瓶裝酸奶水浴殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng)的示意圖。
      [0010]圖2為圖1實施例中進瓶機構的結構示意圖。
      [0011 ]圖3為圖1實施例中刮板輸送機構的部分結構示意圖。
      [0012]圖4為圖1實施例中刮板輸送機構的部分結構示意圖。
      [0013]圖5為圖4的左視圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      說明書附圖中的附圖標記包括:殺菌池1、刮板輸送機構2、第一鏈輪201、第一組鏈條202、刮板203、鉸接臂2031、推送臂2032、第一銷軸2033、第二銷軸2034、輸送帶301、導料槽302、出瓶門303、進水管4、出水管5、汽水混合器6、循環(huán)水栗7、蒸汽進管8、支管9、蒸汽加熱管10、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥11、傳動機構12、電機13、出瓶口 14、出瓶斜槽15、第一鏈輪軸16、導軌17、上限位板18。
      [0015]如附圖1所示:本實施例的用于瓶裝酸奶水浴殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),包括殺菌池,殺菌池分別與進水管和出水管連通,進水管的端部接入汽水混合器,汽水混合器與一連接管相接,在所述連接管上設有循環(huán)水栗,連接管與出水管連接。
      [0016]殺菌池上設有加熱裝置,加熱裝置包括多個并排伸入到殺菌池內(nèi)的蒸汽加熱管,其中靠近進瓶口的蒸汽加熱管分布的較密集,各個蒸汽加熱管伸出殺菌池的一端均與蒸汽進管連接,蒸汽進管上還連接有一支管,支管接入汽水混合器,在支管和每個蒸汽加熱管上均設有氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。進水管上還設有第二支管,第二支管與一補充水管連接,在所述補充水管上設有氣動薄膜調(diào)壓閥。
      [0017]殺菌池的一側設有進瓶口,進瓶口處設有進瓶機構,如圖2所示,進瓶機構包括輸送帶,位于輸送帶輸送末端的向下傾斜的導料槽,導料槽的下端設有出口,所述出口與進瓶口相對,在出口處設有可豎直運動定時開閉的出瓶門。
      [0018]殺菌池的另一側設有出瓶口,殺菌池內(nèi)位于進瓶機構和出瓶口之間設有刮板輸送機構,刮板輸送機構通過傳動機構帶動,如圖3-圖5中所示,刮板輸送機構包括分別位于進瓶機構一側和出瓶機構一側的第一鏈輪軸和第二鏈輪軸,其中第一鏈輪軸為主動軸,第一鏈輪軸上并排設有第一鏈輪和第二鏈輪,第二鏈輪軸上并排設有第三鏈輪和第四鏈輪,第一鏈輪和第三鏈輪位置相對且通過第一組鏈條傳動,第二鏈輪和第四鏈輪位置相對且通過第二組鏈條傳動,第一組鏈條和第二組鏈條上均設有多個刮板,刮板的具體連接結構是:刮板包括鉸接臂和推送臂,鉸接臂和推送臂呈L形,鉸接臂和推送臂的轉角處通過第一銷軸鉸接在鏈條上,鉸接臂的端部通過第二銷軸鉸接在鏈條上,且第二銷軸穿過的鉸接孔為條形孔,各個推送臂呈向外發(fā)散狀,推送臂可運動到與導料槽傾角一致位置處。
      [0019]如圖5所示,殺菌池內(nèi)設有上限位板和兩個限位側板,刮板位于上限位板和兩個限位側板形成的輸送通道內(nèi)。本實施例殺菌池內(nèi)還設有兩個導軌,兩個導軌分別位于第一組鏈條和第二組鏈條下方,第一組鏈條和第二組鏈條運行時,分別與兩個導軌接觸,并通過兩個導軌在水平方向上限位,在運行方向上導向。
      [0020]本實施例殺菌池內(nèi)設有溫度傳感器,溫度傳感器與控制器電連接,還包括控制器,所述控制器用于控制進瓶機構、刮板輸送機構和加熱裝置協(xié)同工作。
      [0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
      【主權項】
      1.用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),其特征在于,包括與殺菌池相連的進水管和出水管,所述進水管的端部接入汽水混合器,汽水混合器與一連接管相接,在所述連接管上設有循環(huán)水栗,所述連接管與出水管連接,還包括蒸汽進管,蒸汽進管上連接有第一支管,所述第一支管接入汽水混合器,在所述第一支管上設有氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。2.根據(jù)權利要求1所述的用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),其特征在于:還包括多個并排伸入到殺菌室內(nèi)的蒸汽加熱管,各個蒸汽加熱管伸出殺菌室的一端均與蒸汽進管連接。3.根據(jù)權利要求2所述的用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),其特征在于:各個蒸汽加熱管的管路上均設有氣動薄膜調(diào)壓閥。4.根據(jù)權利要求1所述的用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),其特征在于:進水管上還設有第二支管,第二支管與一補充水管連接,在所述補充水管上設有氣動薄膜調(diào)壓閥。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于瓶裝酸奶水浴殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),以解決現(xiàn)有瓶裝酸奶殺菌不徹底的問題。用于瓶裝酸奶殺菌的水循環(huán)及蒸汽加熱系統(tǒng),包括與殺菌池相連的進水管和出水管,所述進水管的端部接入汽水混合器,汽水混合器與一連接管相接,在所述連接管上設有循環(huán)水泵,所述連接管與出水管連接,還包括蒸汽進管,蒸汽進管上連接有第一支管,所述第一支管接入汽水混合器,在所述第一支管上設有氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
      【IPC分類】A23C3/027
      【公開號】CN105104527
      【申請?zhí)枴緾N201510576131
      【發(fā)明人】孫勇
      【申請人】重慶達沃斯食品有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年9月11日
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