雙面砂輪定位修刀夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙面砂輪定位修刀夾具，所述修刀夾具包括：座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調(diào)節(jié)器和螺紋導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)有U型凹槽，所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內(nèi)，所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端，所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設(shè)置有螺紋導(dǎo)軌，所述位置調(diào)節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接；本發(fā)明的有益效果為，通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)砂輪的雙面同時(shí)打磨，避免了產(chǎn)生使用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行打磨時(shí)產(chǎn)生的問題，同時(shí)，省時(shí)省力效率較高。
【專利說明】雙面砂輪定位修刀夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于精密器件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雙面砂輪定位修刀夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在精密器件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，例如，手機(jī)上的電子器件固定件等，常常需要使用砂輪進(jìn)行打磨，砂輪使用久了之后，其使用精度就會(huì)發(fā)生變化，這時(shí)需要對(duì)砂輪進(jìn)行打磨。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)砂輪打磨通常為單面打磨，這樣的打磨方式可能導(dǎo)致砂輪兩面打磨的厚度不同，從而導(dǎo)致砂輪無(wú)法使用；而且單面打磨耗時(shí)耗力，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種雙面砂輪定位修刀夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，在精密器件加工【技術(shù)領(lǐng)域】中，對(duì)砂輪進(jìn)行打磨時(shí)存在的，使用單面打磨的方式可能造成打磨后的砂輪無(wú)法使用以及耗時(shí)耗力效率低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種雙面砂輪定位修刀夾具，所述修刀夾具包括:座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調(diào)節(jié)器和螺紋導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)有U型凹槽，所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內(nèi)，所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端，所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設(shè)置有螺紋導(dǎo)軌，所述位置調(diào)節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接；所述第一修刀固定塊包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分別設(shè)于所述第一修刀固定塊對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔連通構(gòu)成第一修刀固定孔，所述第一固定螺栓設(shè)置于所述第一修刀固定塊的頂端，其用于固定穿過所述第一修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定塊包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分別設(shè)于所述第二修刀固定塊對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔連通構(gòu)成第二修刀固定孔，所述第二固定螺栓設(shè)置于所述第二修刀固定塊的頂端，其用于固定穿過所述第二修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定塊在所述位置調(diào)節(jié)器的帶動(dòng)下，沿著所述螺紋導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0006]其中，所述螺紋導(dǎo)軌為兩條，且分別設(shè)于U型凹槽內(nèi)的對(duì)應(yīng)兩條邊位置處。
[0007]其中，所述位置調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕和微調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕，所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動(dòng)較大距離時(shí)使用，所述微調(diào)節(jié)按鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動(dòng)較小距離時(shí)使用。
[0008]本發(fā)明的有益效果為，通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)砂輪的雙面同時(shí)打磨，避免了產(chǎn)生使用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行打磨時(shí)產(chǎn)生的問題，同時(shí)，省時(shí)省力效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明中第一修刀固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖a ；
[0011]圖3為本發(fā)明中第一修刀固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖b ；
[0012]圖4為本發(fā)明中第二修刀固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖a ；
[0013]圖5為本發(fā)明中第二修刀固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖b ；
[0014]圖中，1-座體,2-第一修刀固定塊,21-第一固定螺栓,22-第一下斜插孔,23-第一上斜插孔，3-限位塊，4-第二修刀固定塊，41-第二固定螺栓，42-第二下斜插孔，43-第二上斜插孔，5-位置調(diào)節(jié)器，6-螺紋導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明提供了一種雙面砂輪定位修刀夾具，所述修刀夾具包括:座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調(diào)節(jié)器和螺紋導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)有U型凹槽，所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內(nèi)，所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端，所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設(shè)置有螺紋導(dǎo)軌，所述位置調(diào)節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接；所述第一修刀固定塊包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分別設(shè)于所述第一修刀固定塊對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔連通構(gòu)成第一修刀固定孔，所述第一固定螺栓設(shè)置于所述第一修刀固定塊的頂端，其用于固定穿過所述第一修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定塊包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分別設(shè)于所述第二修刀固定塊對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔連通構(gòu)成第二修刀固定孔，所述第二固定螺栓設(shè)置于所述第二修刀固定塊的頂端，其用于固定穿過所述第二修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定塊在所述位置調(diào)節(jié)器的帶動(dòng)下，沿著所述螺紋導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0017]其中，所述螺紋導(dǎo)軌為兩條，且分別設(shè)于U型凹槽內(nèi)的對(duì)應(yīng)兩條邊位置處。
[0018]其中，所述位置調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕和微調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕，所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動(dòng)較大距離時(shí)使用，所述微調(diào)節(jié)按鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動(dòng)較小距離時(shí)使用。
[0019]在實(shí)際應(yīng)用中，位置調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)類似于千分尺的結(jié)構(gòu)。
[0020]使用的時(shí)候，將修刀夾具固定在待打磨砂輪下方，兩個(gè)修刀分別斜插入第一修刀固定塊和第二修刀固定塊，刀頭在上，通過調(diào)整位置調(diào)節(jié)器，使得第二修刀固定塊向前移動(dòng)，一直到兩個(gè)修刀都在合適的位置，啟動(dòng)砂輪，便可利用修刀夾具進(jìn)行雙面打磨了。
[0021]本發(fā)明的有益效果為，通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)砂輪的雙面同時(shí)打磨，避免了產(chǎn)生使用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行打磨時(shí)產(chǎn)生的問題，同時(shí)，省時(shí)省力效率較高。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面砂輪定位修刀夾具，其特征在于，所述修刀夾具包括:座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調(diào)節(jié)器和螺紋導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)有U型凹槽，所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內(nèi)，所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端，所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設(shè)置有螺紋導(dǎo)軌，所述位置調(diào)節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接；所述第一修刀固定塊包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分別設(shè)于所述第一修刀固定塊對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔連通構(gòu)成第一修刀固定孔，所述第一固定螺栓設(shè)置于所述第一修刀固定塊的頂端，其用于固定穿過所述第一修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定塊包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分別設(shè)于所述第二修刀固定塊對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔連通構(gòu)成第二修刀固定孔，所述第二固定螺栓設(shè)置于所述第二修刀固定塊的頂端，其用于固定穿過所述第二修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定塊在所述位置調(diào)節(jié)器的帶動(dòng)下，沿著所述螺紋導(dǎo)軌移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面砂輪定位修刀夾具，其特征在于，所述螺紋導(dǎo)軌為兩條，且分別設(shè)于U型凹槽內(nèi)的對(duì)應(yīng)兩條邊位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面砂輪定位修刀夾具，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕和微調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕，所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動(dòng)較大距離時(shí)使用，所述微調(diào)節(jié)按鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動(dòng)較小距離時(shí)使用。
【文檔編號(hào)】B24B53/14GK103921214SQ201410145469
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】匡志利 申請(qǐng)人:天津市津海偉業(yè)科技有限公司