傳感器和振動理條機5均與控制系統(tǒng)連接。
[0021]振動理條機5的理條槽內多處設有溫度傳感器7，參見圖6，溫度傳感器7與控制系統(tǒng)連接。
[0022]投料裝置2內的均葉器4為滾筒式均葉器，參見圖4和圖5，包括滾筒4_2和設置在滾筒4-2內的轉軸4-1，滾筒4-2上設有撥片4-3。
[0023]撥片4-3為矩形，撥片4-3的一邊沿軸向固定在滾筒4_2上且中間部位沿軸向折彎。
[0024]撥片折彎的角度為90—180°，優(yōu)選135°。
[0025]輸料裝置為皮帶輸送機。
[0026]利用該針形茶自動理條設備進行理條的方法如下:
1、開啟控制系統(tǒng)，啟動控制程序，設定控制參數，提升機I提升設定重量的物料到投料裝置2，控制系統(tǒng)根據稱重傳感器采集的信息通過提升機I精確控制投料量；
2、控制系統(tǒng)根據振動理條機5的理條槽內的溫度傳感器7采集的信息分析振動理條機預熱情況，當理條槽內溫度達到設定的初始溫度時，啟動投料小車，物料經投料裝置2內的均葉器4均勻處理從投料口進入輸料裝置3，輸料裝置3的輸送帶啟動，物料經過輸送帶及輸料裝置3內的均葉器4 二次均勻處理到達振動理條機5內；
3、振動理條機5開始工作，振動到設定時間停止，出料。
[0027]為了保證產品質量，可根據理條結果對控制參數進行修改，確保理條終端產品的質量。
[0028]實施例2，在實施例1的基礎上，本實施例中，振動理條及5為多臺且兩兩為一組相對設置在投料小車的兩端，形成兩排。振動理條機5可以為4臺、6臺、8臺或10臺且兩兩相對設置于投料小車的兩側下方。兩排振動理條機5之間設有振動冷卻輸送機6。兩排振動理條機5共用一組軌道和一個投料小車。理條方法如下:
1、開啟控制系統(tǒng)，啟動控制程序，設定控制參數，提升機I提升設定重量的物料到投料裝置2，控制系統(tǒng)根據稱重傳感器7采集的信息通過提升機I精確控制投料量。
[0029]2、控制系統(tǒng)根據多個振動理條機I中的理條槽內的溫度傳感器7采集的信息分析振動理條機I預熱運行情況，當其中一臺達到設定的初始溫度時，啟動投料小車內的投料裝置2和輸料裝置3對其投料，如此完成對多個振動理條機5的投料。
[0030]3、當多個振動理條機5理條結束后，振動理條機5下面的氣缸開啟，下料到振動冷卻輸送機6上。投料小車回到初始位置，進行下一輪循環(huán)。
【主權項】
1.一種針形茶自動化理條設備，其特征在于:包括提升機(I)、投料小車、振動理條機(5)和控制系統(tǒng)，所述投料小車包括上下設置的投料裝置(2)和輸料裝置(3)，所述投料裝置(2 )的底部設有與輸料裝置(3 )連通的投料口，所述投料裝置(2 )和輸料裝置(3 )內均設有均葉器(4)，所述投料裝置(2)設有稱重傳感器，所述投料小車設置于振動理條機(5)上方的軌道上且可沿軌道往返行走，所述提升機(I)設置在振動理條機(5)的一端，所述提升機(I)、投料小車和振動理條機(5 )均與控制系統(tǒng)連接。2.如權利要求1所述的針形茶自動化理條設備，其特征在于:所述振動理條機(5)為多個且兩兩相對設置在投料小車的兩側下方，形成兩排，兩排振動理條機(5)共用一組軌道和一個投料小車，所述輸料裝置(3)為平輸機且兩端分別設有均葉器(4)，所述輸料裝置(3)可向投料小車兩側下方的兩個振動理條機(5)投料且隨投料小車行走依次向多個振動理條機(5)投料。3.如權利要求2所述的針形茶自動化理條設備，其特征在于:所述兩排振動理條機(5)之間設有振動冷卻輸送機(6 )。4.如權利要求1-3任一項所述的針形茶自動化理條設備，其特征在于:所述振動理條機(5 )內多處設有溫度傳感器(7 )，所述溫度傳感器(7 )與控制系統(tǒng)連接。5.如權利要求1-3任一項所述的針形茶自動化理條設備，其特征在于:所述投料裝置(2)內的均葉器(4)為滾筒式均葉器，包括滾筒(4-2)和設置在滾筒(4-2)內的轉軸(4-1)，滾筒(4-2)上設有撥片(4-3)。6.如權利要求5所述的針形茶自動化理條設備，其特征在于:所述撥片(4-3)為矩形，所述撥片(4-3)的一邊沿軸向固定在滾筒(4-2)上且中間部位沿軸向折彎。7.利用如權利要求1-6任一項所述設備進行針形茶自動化理條的方法，其特征在于: 1)開啟控制系統(tǒng)，啟動控制程序，設定控制參數，提升機(I)提升設定重量的物料到投料裝置(2 )，控制系統(tǒng)根據稱重傳感器采集的信息精確控制投料量； 2)控制系統(tǒng)根據振動理條機(5)內的溫度傳感器采集的信息分析振動理條機5預熱情況，當理條槽內溫度達到設定的初始溫度時，啟動投料小車，物料經投料裝置(2)內的均葉器(4)進行均勻處理從投料口進入輸料裝置(3)，輸料裝置(3)的輸送帶啟動，物料經過輸送帶及輸料裝置(3)內的均葉器(4)進行二次均勻處理后傳輸到振動理條機(5)內； 3)振動理條機(5)開始工作，振動到設定時間停止，出料。8.如權利要求7所述的進行針形茶自動化理條的方法，其特征在于:2)中，控制系統(tǒng)根據多個振動理條機(5)中的溫度傳感器(7)采集的信息分析各個振動理條機(5)預熱運行情況，當其中一臺達到設定的初始溫度時，即啟動投料小車內的投料裝置(2)和輸料裝置(3)對其投料，如此完成對多個振動理條機(5)的投料。9.如權利要求8所述的進行針形茶自動化理條的方法，其特征在于:3)中，當多個振動理條機(5)理條結束后，啟動振動理條機(5)下面的氣缸，下料到振動冷卻輸送機(6)上，下料結束后，開始下一輪循環(huán)。
【專利摘要】一種針形茶自動化理條設備及方法，包括提升機、投料小車、振動理條機和控制系統(tǒng)，投料小車包括上下設置的投料裝置和輸料裝置，投料裝置的底部設有與輸料裝置連通的投料口，投料裝置和輸料裝置內均設有均葉器，投料裝置設有稱重傳感器，投料小車設置于振動理條機上方的軌道上且可沿軌道往返行走，提升機設置在振動理條機的一端，提升機、投料小車和振動理條機均與控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過均勻控制理條物料和自動化參數理條，實現了針形茶的自動化、連續(xù)化及標準化作業(yè)，保證了產品質量，提升了生產效率，降低了理條作業(yè)對工人技術的依賴性。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN105211348
【申請?zhí)枴緾N201510743396
【發(fā)明人】吳全, 鐘應富, 羅紅玉, 李中林, 余小明, 周曉輝, 楊娟, 張瑩, 鄔秀宏, 敬廷桃
【申請人】重慶市農業(yè)科學院, 重慶云嶺茶業(yè)科技有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月5日