的冷榨油。
[0044]制作方法同實(shí)施例1。
[0045]實(shí)施例3:
[0046]本實(shí)施例芝麻香味鍋巴主要由以下重量份數(shù)的各原料制作而成:大米35份、赤豆10份、小麥35份、小米5份、黑芝麻2份、白芝麻4份、芝麻油12份、柑橘皮10份、大棗3份、碎冰8份、食鹽1份。所述芝麻油為采用冷榨方法榨取的冷榨油。
[0047]制作方法如下:
[0048]S1:稱取以上重量份數(shù)的各原料，將大米、赤豆、小麥、小米磨成粉末狀，將柑橘皮切碎，大棗去核后切碎；
[0049]S2:將處理后的大米、赤豆、小麥、小米、柑橘皮、黑芝麻、白芝麻、大棗及碎冰放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，中間放入芝麻油、食鹽，使攪拌均勻，結(jié)成面團(tuán)；
[0050]S3:將面團(tuán)放入鍋巴模具中進(jìn)行擠出，并切成厚度5mm的面片；
[0051]S4:切好的面片落到設(shè)置在鍋巴模具擠出端下方的烘烤帶，設(shè)置烘烤帶烘烤溫度為220°，通過設(shè)置烘烤帶傳輸速度控制烘烤時間在8min，隨著烘烤帶的傳輸，面片一邊烘烤一邊向前傳輸，至烘烤帶末端時完成烘烤成鍋巴；
[0052]S5:鍋巴進(jìn)入烘烤帶末端設(shè)置的真空包裝機(jī)，真空包裝。
[0053]實(shí)施例4:
[0054]本實(shí)施例芝麻香味鍋巴主要由以下重量份數(shù)的各原料制作而成:大米45份、赤豆15份、小麥30份、小米3份、黑芝麻4份、白芝麻2份、芝麻油12份、柑橘皮8份、大棗3份、碎冰10份、食鹽1份。所述芝麻油為采用冷榨方法榨取的冷榨油。
[0055]制作方法同實(shí)施例3。
[0056]實(shí)施例5:
[0057]本實(shí)施例芝麻香味鍋巴主要由以下重量份數(shù)的各原料制作而成:大米35份、赤豆10份、小麥25份、小米5份、花生5份、黑芝麻3份、白芝麻3份、芝麻油12份、柑橘皮10份、大棗5份、碎冰5份、食鹽1份、山梨酸0.03份。所述芝麻油為采用冷榨方法榨取的冷榨油。
[0058]制作方法如下:
[0059]S1:稱取以上重量份數(shù)的各原料，將大米、赤豆、小麥、小米、花生磨成粉末狀，將柑橘皮切碎，大棗去核后切碎；
[0060]S2:將處理后的大米、赤豆、小麥、小米、花生、柑橘皮、黑芝麻、白芝麻、大棗及碎冰放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，中間放入芝麻油、食鹽、山梨酸，使攪拌均勻，結(jié)成面團(tuán)；
[0061]S3:將面團(tuán)放入鍋巴模具中進(jìn)行擠出，并切成厚度4mm的面片；
[0062]S4:切好的面片落到設(shè)置在鍋巴模具擠出端下方的烘烤帶，設(shè)置烘烤帶烘烤溫度為210°，通過設(shè)置烘烤帶傳輸速度控制烘烤時間在6min，隨著烘烤帶的傳輸，面片一邊烘烤一邊向前傳輸，至烘烤帶末端時完成烘烤成鍋巴；
[0063]S5:鍋巴進(jìn)入烘烤帶末端設(shè)置的真空包裝機(jī)，真空包裝。
[0064]以上實(shí)施例所使用的鍋巴模具結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括擠壓筒本體1，所述擠壓筒本體1內(nèi)設(shè)有螺桿2，所述擠壓筒本體1的出料口端套設(shè)有出料套3，所述出料套3的前端設(shè)置有與擠壓筒本體1內(nèi)部連通的出料孔31，所述出料孔31外設(shè)置有用于切割從出料孔31擠出的面團(tuán)的閘刀4，所述閘刀4由電機(jī)5驅(qū)動進(jìn)行來回運(yùn)動。
[0065]所述擠壓筒本體1外部還設(shè)有定位板6，所述定位板6位于出料套3的出料孔31夕卜、且定位板6上設(shè)置有用于供閘刀4來回運(yùn)動的導(dǎo)向槽61。
[0066]所述閘刀4包括刀架41和固定在刀架41上的刀片42。所述閘刀4與電機(jī)5之間通過連桿機(jī)構(gòu)7進(jìn)行連接，具體為連桿機(jī)構(gòu)7—端(短桿)與電機(jī)5輸出軸固定連接、另一端(長桿)與閘刀4的刀架41鉸接，長桿與短桿之間通過鉸接進(jìn)行連接。
[0067]本發(fā)明實(shí)施例涉及到的原料和設(shè)備，如無特別說明，均為符合食品加工的市售產(chǎn)品Ο
[0068]以上所述，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的核心技術(shù)的前提下，還可以做出改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)屬于本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種芝麻香味鍋巴，其特征在于主要由以下重量份數(shù)的各原料制作而成:大米25-45份、赤豆5-15份、小麥25-45份、黑芝麻1_5份、白芝麻1_5份、芝麻油6_12份、柑橘皮5-10份、食鹽0.3-1份，所述芝麻油為采用冷榨方法榨取的冷榨油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝麻香味鍋巴，其特征在于主要由以下重量份數(shù)的各原料制作而成:大米25-45份、赤豆5-15份、小麥25-45份、小米1_5份、黑芝麻1_5份、白芝麻1_5份、芝麻油6-12份、柑橘皮5-10份、大棗1-5份、碎冰1-10份、食鹽0.3-1份，所述芝麻油為采用冷榨方法榨取的冷榨油。3.權(quán)利要求1所述的芝麻香味鍋巴的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 51:稱取以上重量份數(shù)的各原料，將大米、赤豆、小麥磨成粉末狀，將柑橘皮切碎； 52:將處理后的大米、赤豆、小麥、柑橘皮以及黑芝麻、白芝麻放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，中間放入芝麻油、食鹽，使攪拌均勻，結(jié)成面團(tuán)； 53:將面團(tuán)放入鍋巴模具中進(jìn)行擠出，并切成厚度3-5mm的面片； S4:切好的面片落到設(shè)置在鍋巴模具擠出端下方的烘烤帶，設(shè)置烘烤帶烘烤溫度為200-220°，通過設(shè)置烘烤帶傳輸速度控制烘烤時間在5-10min，隨著烘烤帶的傳輸，面片一邊烘烤一邊向前傳輸，至烘烤帶末端時完成烘烤成鍋巴； S5:鍋巴進(jìn)入烘烤帶末端設(shè)置的真空包裝機(jī)，真空包裝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芝麻香味鍋巴的制作方法，其特征在于:所述S3中鍋巴模具包括擠壓筒本體(1)，所述擠壓筒本體(1)內(nèi)設(shè)有螺桿(2)，所述擠壓筒本體(1)的出料口端套設(shè)有出料套(3)，所述出料套(3)的前端設(shè)置有與擠壓筒本體(1)內(nèi)部連通的出料孔(31)，所述出料孔(31)外設(shè)置有用于切割從出料孔(31)擠出的面團(tuán)的閘刀(4)，所述閘刀(4)由電機(jī)(5)驅(qū)動進(jìn)行來回運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芝麻香味鍋巴的制作方法，其特征在于:所述S3中鍋巴模具還包括定位板(6)，所述定位板(6)設(shè)置于出料套(3)的出料孔(31)外、且定位板(6)上設(shè)置有用于供閘刀(4)來回運(yùn)動的導(dǎo)向槽(61)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芝麻香味鍋巴的制作方法，其特征在于:所述閘刀(4)包括刀架(41)和固定在刀架(41)上的刀片(42)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芝麻香味鍋巴的制作方法，其特征在于:所述閘刀(4)與電機(jī)(5)之間通過連桿機(jī)構(gòu)(7)進(jìn)行連接，所述連桿機(jī)構(gòu)(7)包括一端與電機(jī)(5)輸出軸固定連接的短桿和一端與閘刀(4)鉸接的長桿，所述長桿與短桿之間鉸接連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種芝麻香味鍋巴，它主要由以下重量份數(shù)的各原料制作而成：大米25-45份、赤豆5-15份、小麥25-45份、黑芝麻1-5份、白芝麻1-5份、芝麻油6-12份、柑橘皮5-10份、食鹽0.3-1份，所述芝麻油為采用冷榨方法榨取的冷榨油。制作方法如下：稱取相應(yīng)原料后，磨粉或切碎；放入攪拌機(jī)，攪拌均勻，使結(jié)成面團(tuán)；放入鍋巴模具中擠出，并切成厚度3-5mm的面片；使用烘烤帶進(jìn)行烘烤；真空包裝。該鍋巴食用安全，營養(yǎng)成分含量高，口感酥脆、清新，為純天然綠色健康食品，適用推廣。
【IPC分類】A23L7/13, A23L33/00
【公開號】CN105231282
【申請?zhí)枴緾N201510777809
【發(fā)明人】陸昱森
【申請人】寧波市鄞州風(fēng)名工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月13日