靈芝粉冷凍加工工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種靈芝粉加工工藝，尤其是在低溫條件下的靈芝粉冷凍加工工藝。
[0002]【背景技術(shù)】靈芝粉指的是靈芝子實(shí)體經(jīng)過(guò)超微粉碎技術(shù)粉碎后的粉末，實(shí)際上就是靈芝子實(shí)體的粉狀形態(tài)，相對(duì)于靈芝子實(shí)體來(lái)說(shuō)更容易消化吸收利用。靈芝粉的主要成分是靈芝多糖、靈芝酸、腺苷以及10多種堿、油酸、纖維素、氨基酸、微量元素等。靈芝粉對(duì)心、肺、肝、脾、腎臟等均有調(diào)理作用。靈芝粉不但是藥材，也是上品食物，性平，無(wú)毒副作用，老少皆宜，孕婦和幼兒多以靈芝粉沖服，能起到很好的調(diào)節(jié)免疫力的作用，預(yù)防各種疾病的發(fā)生。但是，靈芝粉在加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)超微粉碎技術(shù)粉碎后，許多有效成分暴露在空氣中，極易氧化和分解，功效大大降低。因此，如何在加工過(guò)程中避免有效成分氧化和分解，是需要考慮的問(wèn)題。同樣，靈芝孢子粉的破壁加工也面臨相同的問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN101768554A號(hào)所公開(kāi)的“一種靈芝孢子粉細(xì)胞破壁工藝方法”專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?200810191792.X)，采用高壓加熱的方法將靈芝孢子的細(xì)胞壁上的微孔打開(kāi)，然后將靈芝孢子粉在水或O?50%乙醇水溶液中進(jìn)行加壓浸泡，然后進(jìn)行低溫低速冷凍結(jié)晶預(yù)處理，最后再將冷凍的孢子粉在高真空和加熱環(huán)境中進(jìn)行低溫而迅速的閃蒸干燥，從而將細(xì)胞壁徹底破壞打開(kāi)。這項(xiàng)項(xiàng)專(zhuān)利的不足之處在于:采用高壓加熱的方法將靈芝孢子的細(xì)胞壁上的微孔打開(kāi)，然后將靈芝孢子粉在水或O?50%乙醇水溶液中進(jìn)行加壓浸泡，此過(guò)程就會(huì)造成靈芝粉有效成分氧化和分解。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN2526083Y號(hào)所公開(kāi)的“制備超細(xì)靈芝粉孢子粉的粉碎機(jī)”專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?02203027.1)，機(jī)體中心有一瑪瑙罐，外周有液氮層和冷凍層，冷凍管和保溫層，瑪瑙罐通過(guò)連接桿分別與高速振動(dòng)機(jī)和超聲波振動(dòng)器連接，罐內(nèi)的瑪瑙球?qū)`芝粉或孢子粉在-20?-200 °C溫度下，通過(guò)高速電機(jī)8000至10000轉(zhuǎn)/每分鐘速度的振動(dòng)進(jìn)行超細(xì)粉碎，再間斷的用超聲波振動(dòng)器進(jìn)行分散粉料，最后用遠(yuǎn)紅外線烘干，過(guò)篩、殺菌即得到高質(zhì)量的無(wú)雜質(zhì)的超細(xì)靈芝粉。這項(xiàng)項(xiàng)專(zhuān)利的不足之處在于:最后用遠(yuǎn)紅外線烘干，過(guò)篩、殺菌即得到高質(zhì)量的無(wú)雜質(zhì)的超細(xì)靈芝粉，此過(guò)程也會(huì)造成靈芝粉有效成分氧化和分解。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的就是要提供一種靈芝粉冷凍加工工藝，在加工過(guò)程中避免靈芝粉有效成分氧化和分解。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的靈芝粉冷凍加工工藝包含如下步驟:
[0007]①、凈制:將靈芝原料進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)、樹(shù)枝及霉變和蟲(chóng)蛀部分；
[0008]②、洗潤(rùn)干燥:采用流動(dòng)水洗漂去靈芝表面的泥土、雜質(zhì)，撈出，瀝去水，在溫度為40°C?50°C的烘干箱內(nèi)干燥2小時(shí)，緩慢烘干靈芝原料，除去大部分水分；
[0009]③、低溫冷凍:將靈芝原料放入冷凍設(shè)備中，在-17?-19°C溫度下冷凍2小時(shí)，讓靈芝原料的細(xì)胞壁變硬、變脆，除去少量水分；
[0010]④、低溫粗碎:在-17?-19°c溫度環(huán)境下，用粉碎機(jī)將靈芝原料粉碎成24目左右的粗粉；
[0011]⑤、低溫干燥:在-17?-19°c溫度環(huán)境下靜置粗粉3個(gè)小時(shí)，除去少量水分；
[0012]⑥、低溫制粉:在-17?_19°C溫度環(huán)境下將粗粉加入超微粉碎振動(dòng)磨內(nèi)粉碎，并用80目篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，得到靈芝細(xì)粉；
[0013]⑦、低溫殺菌和干燥:在-17?_19°C溫度環(huán)境下將靈芝細(xì)粉放入微波爐中，用60%的功率開(kāi)啟30秒鐘，開(kāi)啟三次，每次間隔15分鐘，進(jìn)行殺菌和干燥；利用微波進(jìn)行高效殺菌和干燥，是已有技術(shù)，這里不再贅述。
[0014]⑧、低溫混合:將多次制得的靈芝細(xì)粉在-17?_19°C溫度環(huán)境下進(jìn)行攪拌混合，使得靈芝細(xì)粉的成分均勻；
[0015]⑨、低溫真空包裝:在-17?-19°C溫度和真空環(huán)境下，將靈芝細(xì)粉進(jìn)行內(nèi)包裝和外包裝獲得成品，并對(duì)成品進(jìn)行貼簽和檢驗(yàn)；內(nèi)包裝和外包裝均由包裝機(jī)完成，要求包裝袋封合嚴(yán)密，封合處平整。
[0016]⑩、低溫存儲(chǔ):將成品轉(zhuǎn)入-17?_19°C溫度環(huán)境的成品庫(kù)存儲(chǔ)。
[0017]本發(fā)明提供的靈芝粉冷凍加工工藝具有積極的效果:冷凍、粗碎、干燥、制粉、殺菌和干燥、混合、真空包裝、存儲(chǔ)等步驟均在-17?_19°C溫度環(huán)境下進(jìn)行，能夠大大減少靈芝細(xì)粉在加工過(guò)程中有效成分的氧化和分解，與常溫加工靈芝粉相比較，有效成分提高20%以上，保質(zhì)存儲(chǔ)時(shí)間延長(zhǎng)50%以上，適用于靈芝和靈芝孢子的加工。
[0018]【附圖說(shuō)明】圖1位本發(fā)明的工藝流程圖
[0019]【具體實(shí)施方式】實(shí)施例一:本發(fā)明提供的靈芝粉冷凍加工工藝包含如下步驟:
[0020]①、凈制:將靈芝原料進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)、樹(shù)枝及霉變和蟲(chóng)蛀部分；
[0021]②、洗潤(rùn)干燥:采用流動(dòng)水洗漂去靈芝表面的泥土、雜質(zhì)，撈出，瀝去水，在溫度為40°C?50°C的烘干箱內(nèi)干燥2小時(shí)，緩慢烘干靈芝原料，除去大部分水分；
[0022]③、低溫冷凍:將靈芝原料放入冷凍設(shè)備中，在_17°C溫度下冷凍2小時(shí)，讓靈芝原料的細(xì)胞壁變硬、變脆，除去少量水分；
[0023]④、低溫粗碎:在_17°C溫度環(huán)境下，用粉碎機(jī)將靈芝原料粉碎成24目左右的粗粉；
[0024]⑤、低溫干燥:在_17°C溫度環(huán)境下靜置粗粉3個(gè)小時(shí)，除去少量水分；
[0025]⑥、低溫制粉:在_17°C溫度環(huán)境下將粗粉加入超微粉碎振動(dòng)磨內(nèi)粉碎，并用80目篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，得到靈芝細(xì)粉；
[0026]⑦、低溫殺菌和干燥:在_17°C溫度環(huán)境下將靈芝細(xì)粉放入微波爐中，用60%的功率開(kāi)啟30秒鐘，開(kāi)啟三次，每次間隔15分鐘，進(jìn)行殺菌和干燥；利用微波進(jìn)行高效殺菌和干燥，是已有技術(shù)，這里不再贅述
[0027]⑧、低溫混合:將多次制得的靈芝細(xì)粉在_17°C溫度環(huán)境下進(jìn)行攪拌混合，使得靈芝細(xì)粉的成分均勻；
[0028]⑨、低溫真空包裝:在_17°C溫度和真空環(huán)境下，將靈芝細(xì)粉進(jìn)行內(nèi)包裝和外包裝獲得成品，并對(duì)成品進(jìn)行貼簽和檢驗(yàn)；內(nèi)包裝和外包裝均由包裝機(jī)完成，要求包裝袋封合嚴(yán)密，封合處平整。
[0029]⑩、低溫存儲(chǔ):將成品轉(zhuǎn)入_17°C溫度環(huán)境的成品庫(kù)存儲(chǔ)。
[0030]實(shí)施例二:冷凍、粗碎、干燥、制粉、殺菌和干燥、混合、真空包裝、存儲(chǔ)等步驟均在-18°C溫度環(huán)境下進(jìn)行，其余加工工藝內(nèi)容與實(shí)施例一相同。
[0031]實(shí)施例三:冷凍、粗碎、干燥、制粉、殺菌和干燥、混合、真空包裝、存儲(chǔ)等步驟均在-19°C溫度環(huán)境下進(jìn)行，其余加工工藝內(nèi)容與實(shí)施例一相同。
[0032]冷凍、粗碎、干燥、制粉、殺菌和干燥、混合、真空包裝、存儲(chǔ)等步驟的環(huán)境溫度有多種組合方式，只要在-17?-19°C之間均可，其余加工工藝內(nèi)容與實(shí)施例一相同。
[0033]本發(fā)明保護(hù)范圍涉及上面所述的所有變化形式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靈芝粉冷凍加工工藝，具有其特征在于:包含如下步驟: ①、凈制:將靈芝原料進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)、樹(shù)枝及霉變和蟲(chóng)蛀部分； ②、洗潤(rùn)干燥:采用流動(dòng)水洗漂去靈芝表面的泥土、雜質(zhì)，撈出，瀝去水，在溫度為40°C?50°C的烘干箱內(nèi)干燥2小時(shí)，緩慢烘干靈芝原料，除去大部分水分； ③、低溫冷凍:將靈芝原料放入冷凍設(shè)備中，在-17?-19°C溫度下冷凍2小時(shí)，讓靈芝原料的細(xì)胞壁變硬、變脆，除去少量水分； ④、低溫粗碎:在-17?-19°C溫度環(huán)境下，用粉碎機(jī)將靈芝原料粉碎成24目左右的粗粉； ⑤、低溫干燥:在-17?_19°C溫度環(huán)境下靜置粗粉3個(gè)小時(shí)，除去少量水分； ⑥、低溫制粉:在-17?_19°C溫度環(huán)境下將粗粉加入超微粉碎振動(dòng)磨內(nèi)粉碎，并用80目篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，得到靈芝細(xì)粉； ⑦、低溫殺菌和干燥:在-17?_19°C溫度環(huán)境下將靈芝細(xì)粉放入微波爐中，用60%的功率開(kāi)啟30秒鐘，開(kāi)啟三次，每次間隔15分鐘，進(jìn)行殺菌和干燥； ⑧、低溫混合:將多次制得的靈芝細(xì)粉在-17?_19°C溫度環(huán)境下進(jìn)行攪拌混合，使得靈芝細(xì)粉的成分均勻； ⑨、低溫真空包裝:在-17?_19°C溫度和真空環(huán)境下，將靈芝細(xì)粉進(jìn)行內(nèi)包裝和外包裝獲得成品，并對(duì)成品進(jìn)行貼簽和檢驗(yàn)； ⑩、低溫存儲(chǔ):將成品轉(zhuǎn)入-17?_19°C溫度環(huán)境的成品庫(kù)存儲(chǔ)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種靈芝粉冷凍加工工藝，其中，冷凍、粗碎、干燥、制粉、殺菌和干燥、混合、真空包裝、存儲(chǔ)等步驟均在-17～-19℃溫度環(huán)境下進(jìn)行，能夠大大減少靈芝細(xì)粉在加工過(guò)程中有效成分的氧化和分解，與常溫加工靈芝粉相比較，有效成分提高20％以上，保質(zhì)存儲(chǔ)時(shí)間延長(zhǎng)50％以上，適用于靈芝和靈芝孢子的加工。
【IPC分類(lèi)】A23L31/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105285970
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510746324
【發(fā)明人】夷學(xué)玲, 王曉林, 陳小林
【申請(qǐng)人】四川峨眉仙山中藥有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日