一種藍莓酵素的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保健品的生產(chǎn)技術(shù)，尤其是一種藍莓酵素的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酵素英文名稱enzyme，俗稱“酶”，在日本和臺灣地區(qū)叫酵素，在中國大陸俗稱“酶”，是一種具有催化活性的蛋白質(zhì)。如今，酵素食品在日本、中國臺灣已經(jīng)發(fā)展成相當成熟的產(chǎn)業(yè)，形態(tài)豐富、多樣的酵素類產(chǎn)品讓食用酵素成為了健康飲食習慣。酵素主導著人體如何有效運用食物的營養(yǎng)素，通過酵素的作用，幫助調(diào)整體質(zhì)；促進新陳代謝；修復受損細胞；加速排出體內(nèi)代謝廢物；維持各種正常的生理功能。
[0003]隨著社會的發(fā)展，人們工作、生活的節(jié)奏越來越快，各種亞健康問題也層出不窮，而作為開創(chuàng)了行業(yè)新品類的中藥酵素，也將會以其特有的功效為人們的美容、養(yǎng)生和保健等需求提供更多更好的服務，我們將拭目以待。
[0004]藍莓酵素含有充足的花青素和S0D，是水果里的抗氧化之王和酵素之王，令藍莓酵素以其特有的功效在眾多看似各類繁多實則大同小異的酵素市場中異軍突起，為人們選購酵素提供了一個新的選項。
[0005]傳統(tǒng)藍莓酵素生產(chǎn)方法基本都是家庭小作坊式發(fā)酵，不適用于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且藍莓果中含有大量花青素和S0D等營養(yǎng)成分，傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)方法易導致以上兩種營養(yǎng)物質(zhì)分解，致使營養(yǎng)成分流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)藍莓酵素的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中藍莓酵素生廣方法存在的冋題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:1、一種藍莓酵素的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:
(1)、將藍莓果用水清洗干凈；
(2)、將藍莓果粉碎，粉碎的顆粒小于3_，然后按照質(zhì)量比1:4?6的比例加水，攪拌混合均勻后過濾；
(3)、將過濾后的混合液轉(zhuǎn)移至陶制發(fā)酵缸中，再按照漿果質(zhì)量比的5?8:1添加糖蜜，接入混合菌種，混合菌種和藍莓的質(zhì)量比為1:30?50，然后充分混合攪拌；
(4)、初發(fā)酵:將裝入混合液的陶制發(fā)酵缸加蓋遮擋；常溫發(fā)酵，發(fā)酵時間為20?60
天;
(5)、成熟發(fā)酵:將經(jīng)過初發(fā)酵的混合液轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐中，發(fā)酵時間為2?12個月，發(fā)酵溫度為10?50°C ;
(6)、成品:發(fā)酵液經(jīng)過濾、蒸煮去除酒精、殺菌、灌裝后為成品藍莓酵素。
[0008]所述的水為純凈水、蒸餾水或去離子水。
[0009]所述的混合菌種由酵母菌、乳酸菌、米曲霉組成。
[0010]本發(fā)明的藍莓酵素的生產(chǎn)方法，工藝流程簡單，整個發(fā)酵過程遵循古法發(fā)酵，有效的保留了藍莓果中的花青素和S0D等營養(yǎng)成分。
【具體實施方式】
[0011]下面通過具體實施例對本發(fā)明的藍莓酵素的生產(chǎn)方法做詳細的介紹和描述。
[0012]稱量藍莓果10kg，用蒸餾水清洗兩遍，為避免破壞藍莓果肉，清洗過程盡量輕柔。將清洗后的藍莓果進行用粉碎機粉碎，粉碎顆粒小于3mm，將粉碎后的藍莓漿果添加50kg蒸餾水，機械攪拌成混合液，靜置lh后過300目的過濾篩，將過濾后的混合液轉(zhuǎn)移至陶瓷發(fā)酵缸中，添加糖蜜2kg，接種0.2kg混合菌種，攪拌2h，充分混合均勻，靜置初發(fā)酵，發(fā)酵溫度為常溫(15°C )左右，陶制發(fā)酵缸口用食品級特制塑料蓋遮蓋，避免落入灰塵等雜物，微生物利用混合液中的有效成分進行繁殖菌體和產(chǎn)生酵素，然后將初發(fā)酵液轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中，利用初發(fā)酵產(chǎn)生的酵素將原料中的大分子分解成人體易吸收的小分子物質(zhì)；成熟發(fā)酵后期，菌體自溶，細胞內(nèi)的核酸、氨基酸、肽聚糖、還原性物質(zhì)等對人體有益的活性物質(zhì)被釋放出來。經(jīng)過2個月的成熟發(fā)酵，將發(fā)酵液過濾，再用分餾技術(shù)，使發(fā)酵液位置在70 °C恒溫持續(xù)10小時，徹底去除甲醇、乙醇等成分。采用日本進口的灌裝前管式殺菌機高溫瞬時殺菌，較好的保留了酵素的活性，酵素原液從殺菌機入口到出口 1-2分鐘，出口溫度剛好達到90-95 °C。殺菌后即為藍莓酵素成品。
[0013]混合菌種包含酵母菌、乳酸菌、米曲霉等產(chǎn)復合酶的菌株，已在日本沿用40多年，其特點為:(1)對原料配方中的中草藥成分有較強的抗性；(2)產(chǎn)酵素豐富多樣，可分泌多種蛋白酶、脂肪酶、糖化酶、纖維素酶、植酸酶、淀粉酶、S0D酶等；(3)溫度適應范圍廣，10V以上常溫發(fā)酵，節(jié)省大量能耗。
[0014]本發(fā)明的藍莓酵素的生產(chǎn)方法，整個發(fā)酵過程遵循古法發(fā)酵，有效的保留了藍莓果中的花青素和S0D等營養(yǎng)成分。
【主權(quán)項】
1.一種藍莓酵素的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)、將藍莓果用水清洗干凈； (2)、將藍莓果粉碎，粉碎的顆粒小于3_，然后按照質(zhì)量比1:4?6的比例加水，攪拌混合均勻后過濾； (3)、將過濾后的混合液轉(zhuǎn)移至陶制發(fā)酵缸中，再按照漿果質(zhì)量比的5?8:1添加糖蜜，接入混合菌種，混合菌種和藍莓的質(zhì)量比為1:30?50，然后充分混合攪拌； (4)、初發(fā)酵:將裝入混合液的陶制發(fā)酵缸加蓋遮擋；常溫發(fā)酵，發(fā)酵時間為20?60天; (5)、成熟發(fā)酵:將經(jīng)過初發(fā)酵的混合液轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐中，發(fā)酵時間為2?12個月，發(fā)酵溫度為10?50°C ; (6)、成品:發(fā)酵液經(jīng)過濾、蒸煮去除酒精、殺菌、灌裝后為成品藍莓酵素。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍莓酵素的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的水為純凈水、蒸餾水或去離子水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍莓酵素的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的混合菌種由酵母菌、乳酸菌、米曲霉組成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種保健品的生產(chǎn)技術(shù)，尤其是一種藍莓酵素的生產(chǎn)方法。一種藍莓酵素的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：將藍莓果用水清洗干凈；將藍莓果粉碎，然后按質(zhì)量比1:4～6的比例加水，攪拌混合均勻后過濾；將過濾后的混合液轉(zhuǎn)移至陶制發(fā)酵缸中，按照漿果質(zhì)量比的5～8:1添加糖蜜；按混合菌種和藍莓的質(zhì)量比為1:30～50接入菌種，然后充分混合攪拌；初發(fā)酵：將裝入混合液的陶制發(fā)酵缸加蓋遮擋；常溫發(fā)酵，發(fā)酵時間為20～60天；成熟發(fā)酵：將經(jīng)過初發(fā)酵的混合液轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐中，發(fā)酵時間為2～12個月，溫度為10～50℃；發(fā)酵液經(jīng)過濾、除酒精、殺菌、灌裝后即為成品藍莓酵素。本發(fā)明的方法，發(fā)酵過程遵循古法發(fā)酵，有效保留了藍莓果中的花青素和SOD等營養(yǎng)成分。
【IPC分類】A23L33/00, A23L2/38
【公開號】CN105309975
【申請?zhí)枴緾N201510759367
【發(fā)明人】趙紅, 劉永需, 王晶, 孟慶福, 孫興偉
【申請人】青島康大外貿(mào)集團有限公司, 青島康大萬葉生物科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月10日