一種水解蛋白的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水解蛋白制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水解蛋白的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]牛肉含有豐富的蛋白質(zhì)，能提尚機(jī)體抗病能力，對(duì)生長發(fā)育及手術(shù)后、病后調(diào)養(yǎng)的人在補(bǔ)充失血、修復(fù)組織等方面特別適宜。中醫(yī)認(rèn)為，牛肉有補(bǔ)中益氣、滋養(yǎng)脾胃、強(qiáng)健筋骨、化痰息風(fēng)、止咳生涎的功效，適用于中氣下陷、氣短體虛、筋骨酸軟、貧血久病及面黃目眩之人食用。大豆中含有豐富的維生素A、B、D、E和多種人體不能合成但又必需的氨基酸，常食大豆，可以使皮膚細(xì)嫩、白皙、潤澤，有效防止雀斑和皺紋的出現(xiàn)，大豆中的高含量蛋白質(zhì)，可以營養(yǎng)肌膚毛發(fā)，令肌體豐滿結(jié)實(shí)，毛發(fā)烏黑亮澤，容顏不老。雞蛋中所含的營養(yǎng)物質(zhì)相當(dāng)豐富，含蛋白質(zhì)、磷脂、維生素A、維生素B1、維生素B2、鈣、鐵、維生素D等，雞蛋黃中含有一定量的磷脂，進(jìn)入人體中的磷脂所分離出來的膽堿，具有防止皮膚衰老，使皮膚光滑美艷，雞蛋中還含有豐富的鐵。目前尚未出現(xiàn)既含動(dòng)物蛋白、植物蛋白，又含蛋蛋白，營養(yǎng)豐富的水解蛋白產(chǎn)品。
[0003]酶解法制備水解蛋白，因其反應(yīng)條件溫和，氨基酸破壞率低，不會(huì)產(chǎn)生消旋作用，因而得到大力推廣。但經(jīng)酶法制備的水解蛋白往往帶有苦味，其主要原因是蛋白質(zhì)本身的一些疏水基團(tuán)的作用。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，水解過程中影響苦味的主要因素有疏水基團(tuán)的位置、水解度及pH用酸等。目前，主要有吸附濾除、掩蔽、專一性酶及選擇性沉淀等方法用來去除或減輕水解蛋白中苦味，其中吸附濾除只能去除部分苦味，而且容易損失蛋白質(zhì)；掩蔽包埋法只適合那些水解液中苦肽分子容腔小的，容腔大的無法被有效掩埋，苦味去除效果不佳；專一性酶法脫苦主要是利用外切酶將苦肽的疏水氨基酸切除使其釋放，從而降低苦味，這種方法的缺點(diǎn)是得到的蛋白水解物不可溶，因而限制了其應(yīng)用。
[0004]此外，現(xiàn)有技術(shù)中是直接采用已經(jīng)提煉出來的胰酶來進(jìn)行蛋白質(zhì)的水解，而胰酶在保存期間，活性難以保持，直接影響蛋白的水解度，進(jìn)而影響水解蛋白的口感及品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種營養(yǎng)豐富、無苦腥味、且蛋白品質(zhì)好的水解蛋白的制備工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種水解蛋白的制備工藝，包括以下具體步驟:
(1)前處理:將在溫度為_18°C條件下冰凍儲(chǔ)存的牛肉160公斤、豬胰臟800-1400公斤分別絞碎成醬狀，將雞蛋16公斤打碎棄殼取液并攪拌均勻，備用；
(2)大豆蛋白的制取:豆柏先用微波處理5-8min，微波處理溫度為40-55°C，微波功率為600-800W，然后采用堿溶酸沉法從豆柏中提取大豆蛋白，提取時(shí)pH值為6-6.5，其中豆柏的用量為400公斤；
(3)豬胰臟中酶激活處理:往絞碎成醬狀的豬胰臟中加入豬胰臟總質(zhì)量0.1%-0.2%的石灰乳，并在壓力大小為50-100Mpa的高靜壓條件下處理10_20min ； (4)水解反應(yīng):往水解罐中加入絞碎的牛肉、激活后的豬胰臟、雞蛋液以及大豆蛋白，并加入復(fù)合風(fēng)味蛋白酶、堿性蛋白酶，在攪拌的調(diào)節(jié)下進(jìn)行酶解，其中復(fù)合風(fēng)味蛋白酶的濃度為1000U/g，底物濃度為3%，酶解溫度為55±2°C，水解時(shí)間9_10h ;
(5)水解液分離:將水解后的水解液送往碟式分離機(jī)進(jìn)行分離去渣；
(6)高溫滅活:將分離后的水解液在100°C條件下進(jìn)行滅活處理；
(7)沉降處理:將滅活后的水解液送入沉降罐中，沉降72h以上；
(8)濃縮:按常規(guī)方法對(duì)沉降后的水解液進(jìn)行濃縮，濃縮比重為1.05-1.10 ；
(9)二次滅活:滅活的溫度也是100°C ;
(10)二次沉降:采用沉降罐進(jìn)行二次沉降，沉降24h ;
(11)二次分離:采用高速管式分離機(jī)進(jìn)行二次分離，轉(zhuǎn)速為15000-16300轉(zhuǎn)/min，獲得水解蛋白濃縮液；
(12)后處理:將二次分離后得到的水解蛋白濃縮液直接罐裝，得水解蛋白口服液，或經(jīng)噴霧干燥，得水解蛋白粉。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明直接采用豬胰臟，并在石灰乳以及高靜壓條件下處理，胰酶活性更高，水解效果好，而且不會(huì)含有重金屬；而且水解時(shí)采用復(fù)合風(fēng)味蛋白酶、堿性蛋白酶，水解效率高，且產(chǎn)品口感好；采用二次沉降、二次分離，使得最終獲得的產(chǎn)品雜質(zhì)少，液體狀態(tài)的蛋白口服液不含懸浮物質(zhì)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明使得蛋白水解完全，營養(yǎng)豐富，且易吸收。
【具體實(shí)施方式】
[0008]現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1
(1)前處理:將在溫度為-18°C條件下冰凍儲(chǔ)存的牛肉160公斤、豬胰臟800公斤分別絞碎成醬狀，將雞蛋16公斤打碎棄殼取液并攪拌均勻，備用；
(2)大豆蛋白的制取:400公斤的豆柏先用微波處理8min，微波處理溫度為40°C，微波功率為600W，然后米用喊溶酸沉法從?柏中提取大?蛋白，提取時(shí)pH值為6 ；
(3)豬胰臟中酶激活處理:往絞碎成醬狀的豬胰臟中加入豬胰臟總質(zhì)量0.1%的石灰乳，并在壓力大小為80Mpa的高靜壓條件下處理20min ；
(4)水解反應(yīng):往水解罐中加入絞碎的牛肉、激活后的豬胰臟、雞蛋液以及大豆蛋白，并加入復(fù)合風(fēng)味蛋白酶、堿性蛋白酶，在攪拌的調(diào)節(jié)下進(jìn)行酶解，其中復(fù)合風(fēng)味蛋白酶的濃度為1000U/g，底物濃度為3%，酶解溫度為55°C，水解時(shí)間9h ;
(5)水解液分尚:將水解后的水解液送往碟式分1?機(jī)進(jìn)行分1?去渣，碟式分1?機(jī)的功率為5噸/小時(shí)；
(6)高溫滅活:將分離后的水解液在100°C條件下進(jìn)行滅活處理；
(7)沉降處理:將滅活后的水解液送入沉降罐中，沉降72h以上；
(8)濃縮:按常規(guī)方法對(duì)沉降后的水解液進(jìn)行濃縮，濃縮比重為1.05 ；
(9)二次滅活:滅活的溫度也是100°C ;
(10)二次沉降:采用沉降罐進(jìn)行二次沉降，沉降24h ;
(11)二次分離:采用高速管式分離機(jī)進(jìn)行二次分離，轉(zhuǎn)速為15000轉(zhuǎn)/min，獲得水解蛋白濃縮液；
(12)后處理:將二次分離后得到的水解蛋白濃縮液直接罐裝，得水解蛋白口服液，或經(jīng)噴霧干燥，得水解蛋白粉。
[0010]實(shí)施例2
前處理:將在溫度為_18°C條件下冰凍儲(chǔ)存的牛肉160公斤、豬胰臟1400公斤分別絞碎成醬狀，將雞蛋16公斤打碎棄殼取液并攪拌均勻，備用；
(2)大豆蛋白的制取:400公斤豆柏先用微波處理5-8min，微波處理溫度為40_55°C，微波功率為600W，然后采用堿溶酸沉法從豆柏中提取大豆蛋白，提取時(shí)pH值為6.5 ;
(3)豬胰臟中酶激活處理:往絞碎成醬狀的豬胰臟中加入豬胰臟總質(zhì)量0.2%的石灰乳，并在壓力大小為lOOMpa的高靜壓條件下處理lOmin ；
(4)水解反應(yīng):往水解罐中加入絞碎的牛肉、激活后的豬胰臟、雞蛋液以及大豆蛋白，并加入復(fù)合風(fēng)味蛋白酶、堿性蛋白酶，在攪拌的調(diào)節(jié)下進(jìn)行酶解，其中復(fù)合風(fēng)味蛋白酶的濃度為1000U/g，底物濃度為3%，酶解溫度為52°C，水解時(shí)間10h ;
(5)水解液分離:將水解后的水解液送往碟式分離機(jī)進(jìn)行分離去渣；
(6)高溫滅活:將分離后的水解液在100°C條件下進(jìn)行滅活處理；
(7)沉降處理:將滅活后的水解液送入沉降罐中，沉降72h以上；
(8)濃縮:按常規(guī)方法對(duì)沉降后的水解液進(jìn)行濃縮，濃縮比重為1.05-1.10 ；
(9)二次滅活:滅活的溫度也是100°C ;
(10)二次沉降:采用沉降罐進(jìn)行二次沉降，沉降24h ;
(11)二次分離:采用高速管式分離機(jī)進(jìn)行二次分離，轉(zhuǎn)速為16300轉(zhuǎn)/min，獲得水解蛋白濃縮液；
(12)后處理:將二次分離后得到的水解蛋白濃縮液直接罐裝，得水解蛋白口服液，或經(jīng)噴霧干燥，得水解蛋白粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水解蛋白的制備工藝，包括以下具體步驟: (1)前處理:將在溫度為-18°C條件下冰凍儲(chǔ)存的牛肉160公斤、豬胰臟800-1400公斤分別絞碎成醬狀，將雞蛋16公斤打碎棄殼取液并攪拌均勻，備用； (2)大豆蛋白的制取:豆柏先用微波處理5-8min，微波處理溫度為40-55°C，微波功率為600-800W，然后采用堿溶酸沉法從豆柏中提取大豆蛋白，提取時(shí)pH值為6-6.5，其中豆柏的用量為400公斤； (3)豬胰臟中酶激活處理:往絞碎成醬狀的豬胰臟中加入豬胰臟總質(zhì)量0.1%-0.2%的石灰乳，并在壓力大小為50-100Mpa的高靜壓條件下處理10_20min ； (4)水解反應(yīng):往水解罐中加入絞碎的牛肉、激活后的豬胰臟、雞蛋液以及大豆蛋白，并加入復(fù)合風(fēng)味蛋白酶、堿性蛋白酶，在攪拌的調(diào)節(jié)下進(jìn)行酶解，其中復(fù)合風(fēng)味蛋白酶的濃度為1000U/g，底物濃度為3%，酶解溫度為55±2°C，水解時(shí)間9_10h ; (5)水解液分離:將水解后的水解液送往碟式分離機(jī)進(jìn)行分離去渣； (6)高溫滅活:將分離后的水解液在100°C條件下進(jìn)行滅活處理； (7)沉降處理:將滅活后的水解液送入沉降罐中，沉降72h以上； (8)濃縮:按常規(guī)方法對(duì)沉降后的水解液進(jìn)行濃縮，濃縮比重為1.05-1.10 ； (9)二次滅活:滅活的溫度也是100°C ; (10)二次沉降:采用沉降罐進(jìn)行二次沉降，沉降24h ; (11)二次分離:采用高速管式分離機(jī)進(jìn)行二次分離，轉(zhuǎn)速為15000-16300轉(zhuǎn)/min，獲得水解蛋白濃縮液； (12)后處理:將二次分離后得到的水解蛋白濃縮液直接罐裝，得水解蛋白口服液，或經(jīng)噴霧干燥，得水解蛋白粉。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水解蛋白的制備工藝，包括前處理、大豆蛋白的制取、豬胰臟中酶激活處理、水解反應(yīng)、水解液分離、高溫滅活、沉降處理、濃縮、二次滅活、二次沉降、二次分離等步驟。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明直接采用豬胰臟，并在石灰乳以及高靜壓條件下處理，胰酶活性更高，水解效果好，而且不會(huì)含有重金屬；而且水解時(shí)采用復(fù)合風(fēng)味蛋白酶、堿性蛋白酶，水解效率高，且產(chǎn)品口感好；采用二次沉降、二次分離，使得最終獲得的產(chǎn)品雜質(zhì)少，液體狀態(tài)的蛋白口服液不含懸浮物質(zhì)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明使得蛋白水解完全，營養(yǎng)豐富，且易吸收。
【IPC分類】A23J1/02, A23J1/14
【公開號(hào)】CN105341315
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510720776
【發(fā)明人】陳祖秋
【申請(qǐng)人】陳祖秋
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日