一種紫薯超微全粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紫薯超微全粉及其制備方法，屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紫薯{Solanim tuberdsm)因其表皮和肉質(zhì)呈紫黑色，又名紫心甘薯、黑薯，是近幾年發(fā)展起來的一種新型紅薯種類。紫薯除了具有普通甘薯的營養(yǎng)價(jià)值外，還富含砸元素和花青素，具有較高的保健價(jià)值。紫薯由于營養(yǎng)豐富，含水量高易受微生物侵染，難以長久貯藏，目前加工貯藏的主要方法就是脫水干制，然后加工成粉。紫薯粉色澤美觀，營養(yǎng)豐富，且保留了其原有的營養(yǎng)成分，可應(yīng)用于方便食品、冷凍食品、調(diào)理食品等加工中。目前紫薯粉的生產(chǎn)多是去皮后再進(jìn)行干燥制粉，紫薯皮等副產(chǎn)物作為生產(chǎn)廢料而拋棄掉，造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，特別是紫薯皮中的纖維素、果膠、色素等活性成分未得到充分利用。紫薯全粉是將紫薯干燥后帶皮粉碎得到的一種食品原料，既能實(shí)現(xiàn)紫薯營養(yǎng)成分完全利用，又減少環(huán)境污染，也可降低加工難度，將具有廣闊的市場開發(fā)前景。但由于紫薯皮中的粗纖維機(jī)械強(qiáng)度較大，吸水膨脹等原因，傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)較難將其細(xì)化到使口感較好的程度。
[0003]超微粉碎是利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3mm以上的物料顆粒粉碎到10~25 ym以下的操作技術(shù)。超微細(xì)粉末是超微粉碎的最終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用可以改善食品口感，有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，另外還可以將原來不能充分吸收或利用的原料重新利用，開發(fā)新型食品材料，提高資源利用率，減少環(huán)境污染。
[0004]本發(fā)明選擇新鮮紫薯為原料，干燥后先采用常規(guī)粉碎機(jī)對紫薯進(jìn)行帶皮粉碎，得到紫薯全粉，再利用高頻振動(dòng)超微粉碎技術(shù)對紫薯全粉進(jìn)行處理，制備平均粒徑為15-30μ m的紫薯超微全粉，既能實(shí)現(xiàn)紫薯營養(yǎng)成分完全利用，并有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，又能減少環(huán)境污染。已報(bào)道的有關(guān)紫薯粉的制備方法均與本發(fā)明專利不同，該發(fā)明是一種新型紫薯粉的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，通過制備紫薯超微全粉，既能實(shí)現(xiàn)紫薯營養(yǎng)成分完全利用，并有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，又能減少環(huán)境污染。
[0006]本發(fā)明選擇新鮮紫薯為原料，干燥后先采用常規(guī)粉碎機(jī)對紫薯進(jìn)行帶皮粉碎，得到紫薯全粉，再利用高頻振動(dòng)超微粉碎技術(shù)對紫薯全粉進(jìn)行處理，制備平均粒徑為15-30μπι的紫薯超微全粉。
[0007]紫薯超微全粉的制備方法包括如下步驟:
1)選擇無病害、無損傷的新鮮紫薯，用清水將表面洗凈，晾干，切成厚度為3mm的薄片，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度60 V，干燥至水分含量6%以下；
2)采用九陽料理機(jī)對干燥樣品進(jìn)行粗粉碎，每次打粉時(shí)間15s，每次間隔2 min，粉碎時(shí)間45 s ；
3)將粗粉放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎，每次投樣量600 g，溫度設(shè)為5 V，粉碎時(shí)間為5-15 min，得到平均粒徑為15-30 μπι的紫薯超微全粉。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下給出實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0009]本發(fā)明選擇新鮮紫薯為原料，干燥后先采用常規(guī)粉碎機(jī)對紫薯進(jìn)行帶皮粉碎，得到紫薯全粉，再利用高頻振動(dòng)超微粉碎技術(shù)對紫薯全粉進(jìn)行處理，制備平均粒徑為15-30μπι的紫薯超微全粉。
[0010]紫薯超微全粉的制備方法包括如下步驟:
1)選擇無病害、無損傷的新鮮紫薯，用清水將表面洗凈，晾干，切成厚度為3mm的薄片，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度60 V，干燥至水分含量6%以下；
2)采用九陽料理機(jī)對干燥樣品進(jìn)行粗粉碎，每次打粉時(shí)間15s，每次間隔2 min，粉碎時(shí)間45 s ；
3)將粗粉放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎，每次投樣量600g，溫度設(shè)為5 V，粉碎時(shí)間為5-15 min，得到平均粒徑為15-30 μπι的紫薯超微全粉。
[0011]實(shí)施例1:
一種紫薯超微全粉，其制備方法包括如下步驟:
1)選擇無病害、無損傷的新鮮紫薯，用清水將表面洗凈，晾干，切成厚度為3mm的薄片，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度60 V，干燥至水分含量6%以下；
2)采用九陽料理機(jī)對干燥樣品進(jìn)行粗粉碎，每次打粉時(shí)間15s，每次間隔2 min，粉碎時(shí)間45 s ；
3)將粗粉放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎，每次投樣量600g，溫度設(shè)為5 V，粉碎時(shí)間為5 min，得到平均粒徑為28.33 ym的紫薯超微全粉。
[0012]實(shí)施例2:
一種紫薯超微全粉，其制備方法包括如下步驟:
1)選擇無病害、無損傷的新鮮紫薯，用清水將表面洗凈，晾干，切成厚度為3mm的薄片，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度60 V，干燥至水分含量6%以下；
2)采用九陽料理機(jī)對干燥樣品進(jìn)行粗粉碎，每次打粉時(shí)間15s，每次間隔2 min，粉碎時(shí)間45 s ；
3)將粗粉放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎，每次投樣量600g，溫度設(shè)為5 V，粉碎時(shí)間為10 min，得到平均粒徑為21.72 ym的紫薯超微全粉。
[0013]實(shí)施例3:
一種紫薯超微全粉，其制備方法包括如下步驟:
1)選擇無病害、無損傷的新鮮紫薯，用清水將表面洗凈，晾干，切成厚度為3mm的薄片，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度60 V，干燥至水分含量6%以下；
2)采用九陽料理機(jī)對干燥樣品進(jìn)行粗粉碎，每次打粉時(shí)間15s，每次間隔2 min，粉碎時(shí)間45 s ；
3)將粗粉放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎，每次投樣量600g，溫度設(shè)為5 V，粉碎時(shí)間為15 min，得到平均粒徑為16.72 μ m的紫薯超微全粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紫薯超微全粉及其制備方法，其特征在于:分別采用常規(guī)粉碎機(jī)和超微粉碎機(jī)對干燥紫薯進(jìn)行帶皮粉碎，制備的紫薯超微全粉平均粒徑為15-30 μπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紫薯超微全粉的制備方法，其特征在于該制備方法包括如下步驟: 1)選擇無病害、無損傷的新鮮紫薯，用清水將表面洗凈，晾干，切成厚度為3mm的薄片，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度60 V，干燥至水分含量6%以下； 2)采用九陽料理機(jī)對干燥樣品進(jìn)行粗粉碎，每次打粉時(shí)間15s，每次間隔2 min，粉碎時(shí)間45 s ； 3)將粗粉放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎，每次投樣量600g，溫度設(shè)為5 V，粉碎時(shí)間為5-15 min，得到平均粒徑為15-30 μπι的紫薯超微全粉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紫薯超微全粉及其制備方法，屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。該紫薯超微全粉平均粒徑為15-30μm。同時(shí)本發(fā)明還公開了該紫薯超微全粉的制備工藝。本發(fā)明選擇新鮮紫薯為原料，干燥后先采用常規(guī)粉碎機(jī)對紫薯進(jìn)行帶皮粉碎，得到紫薯全粉，再利用高頻振動(dòng)超微粉碎技術(shù)對紫薯全粉進(jìn)行處理，制備平均粒徑為15-30μm的紫薯超微全粉。通過制備紫薯超微全粉，既能實(shí)現(xiàn)紫薯營養(yǎng)成分完全利用，并有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，又能減少環(huán)境污染。
【IPC分類】A23L19/10, A23L19/00
【公開號(hào)】CN105380173
【申請?zhí)枴緾N201510878430
【發(fā)明人】程晶晶, 王軍
【申請人】許昌學(xué)院
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月4日