帶離心分離箱的打漿機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及果汁取汁設(shè)備，具體涉及一種帶離心分離箱的打漿機。
【背景技術(shù)】
[0002]果汁的加工工藝一般包括原料、選果、洗滌、破碎、取汁、糖和酸的成分調(diào)整、澄清和過濾、去氧、殺菌和裝瓶，其中果汁的取汁是關(guān)鍵步驟。在現(xiàn)有果汁的加工中，番茄和柑桔可直接用打漿機來破碎取汁，現(xiàn)有的打漿機的主要結(jié)構(gòu)包括圓筒，位于圓通內(nèi)的圓筒篩、位于圓筒篩內(nèi)的螺旋輸送器、位于螺旋輸送器前端的用于破碎的葉片、與螺旋輸送器連接的徑向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個刮板，其工作原理是:水果，如番茄通過喂料斗喂入圓筒篩內(nèi)，通過螺旋輸送器輸送，先經(jīng)過葉片進行破碎，然后通過兩個刮板打成漿，漿液通過圓筒篩的篩網(wǎng)流入出料斗中，皮和仔從圓筒篩的一側(cè)排出。上述打漿機存在的問題在于:1.需要先對原料進行破碎，然后再打漿，工作效率較低；2.打出的汁液仍含有一定的皮和仔，影響果汁質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種可同時進行破碎與打漿的高效的帶離心分離箱的打漿機。
[0004]本方案中的帶離心分離箱的打漿機，包括轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置的打漿筒，轉(zhuǎn)軸伸入到打漿筒內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有螺旋擠壓葉片，各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，在所述打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口，所述的打漿筒的為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，在打漿筒的內(nèi)壁上開有進液孔，在內(nèi)壁與外壁之間形成汁液的收集腔，所述的收集腔分別與真空栗和輸送管連通，在所述輸送管的端部與一離心分離箱相連，在離心分離箱的兩側(cè)分別連接有用于輸送仔皮的仔皮出管，離心分離箱的下部連接有汁液出管。
[0005]本發(fā)明的工作原理及有益效果如下:原料從原料輸送端輸送到轉(zhuǎn)軸上的螺旋擠壓葉片上，由于各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，因此在向前輸送的過程中，原料將受到相鄰兩螺旋擠壓葉片的擠壓逐漸變小，在此過程中，原料的汁液將被擠出，由于打漿筒內(nèi)設(shè)置了收集腔，且收集腔是與真空栗連接的，因此可通過真空栗將擠出的汁液吸進收集腔中，汁液再從收集腔進入到離心分離腔中進行汁液和仔皮的二次分離，本方案不僅提高榨汁的效率，且通過汁液和仔皮的二次分離，可得到澄清的果汁。
[0006]進一步，為了使轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時更穩(wěn)定，在打漿筒的內(nèi)部設(shè)有支撐板，支撐板上開有過孔，過孔內(nèi)設(shè)有第一軸承，所述轉(zhuǎn)軸支撐在第一軸承上。
[0007]進一步，為了在傳送原料過程中，擠壓出更多的漿液，在所述打漿筒的內(nèi)壁沿打漿筒的軸向設(shè)有若干個錯位的打漿齒。
[0008]進一步，所述的仔皮出料孔呈漏斗狀。由于仔皮從轉(zhuǎn)筒上落下時會由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，有一定的慣性，因此下落的位置范圍較大，將仔皮出料口做成漏斗狀，可確保仔皮每次都能落入到出料口的范圍內(nèi)。
[0009]進一步，所述的離心分離箱呈菱形結(jié)構(gòu)，兩個仔皮出管分別連接在水平的尖端處，汁液出管連接在下部的尖端處。離心分離箱設(shè)計成菱形結(jié)構(gòu)，在離心力的作用下，更利于仔皮集中在分離箱兩側(cè)的尖角處，并通過仔皮出管排出。
[0010]進一步，為了進一步穩(wěn)定的支撐轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸穿過打漿筒的位置設(shè)置有第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸支撐在該第二軸承上。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1實施例中采用的勻速給料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:轉(zhuǎn)軸1、螺旋擠壓葉片2、外壁3、內(nèi)壁4、仔皮出料口 5、打漿齒6、支撐板7、限位盤8、輸送管9、離心分離箱10、仔皮出管11、汁液出管12、導(dǎo)料盤
13、輸料管道14、罩蓋15、下料滑道16。
[0014]如附圖1所示:本實施例帶離心分離箱的打漿機，打漿筒固定設(shè)置，打漿筒的左側(cè)分別設(shè)有勻速給料機構(gòu)和離心分離箱10。
[0015]打漿筒的為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，在打漿筒的內(nèi)壁4上開有進液孔，在內(nèi)壁4與外壁3之間形成汁液的收集腔，在打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口 5，仔皮出料孔呈漏斗狀。收集腔分別與真空栗和輸送管9連通，在輸送管9的端部與一離心分離箱10相連，在離心分離箱10的兩側(cè)分別連接有用于輸送仔皮的仔皮出管11，離心分離箱10的下部連接有汁液出管12。在打漿筒的內(nèi)壁4沿打漿筒的軸向設(shè)有若干個錯位的打漿齒6。本實施例中離心分離箱10呈菱形結(jié)構(gòu)，兩個仔皮出管11分別連接在水平的尖端處，汁液出管12連接在下部的尖端處。
[0016]本實施例中轉(zhuǎn)軸1在動力帶動下可旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸1伸入到打漿筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸1為從原料進料端到仔皮出料端直徑逐漸減小的錐度軸。在轉(zhuǎn)軸1上沿轉(zhuǎn)軸1的軸向設(shè)有螺旋擠壓葉片2，各個螺旋擠壓葉片2的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片2之間的距離逐漸減小。
[0017]本實施例在打楽筒的內(nèi)部設(shè)有支撐板7，支撐板7上開有過孔，過孔內(nèi)設(shè)有第一軸承，轉(zhuǎn)軸1支撐在第一軸承上。在轉(zhuǎn)軸1的端部設(shè)有限位盤8，限位盤8的端面與支撐板7的側(cè)面相抵，防止轉(zhuǎn)軸1軸向竄動。在轉(zhuǎn)軸1穿過打漿筒的位置設(shè)置有第二軸承，轉(zhuǎn)軸1支撐在該第二軸承上。
[0018]如附圖2所示的勻速給料機構(gòu)，包括豎直設(shè)置的導(dǎo)料盤13，導(dǎo)料盤13固定在一水平的轉(zhuǎn)桿上，導(dǎo)料盤13的外緣均布有多個齒形料槽，導(dǎo)料盤13的外周設(shè)有罩蓋15，罩蓋15通過其上部設(shè)置的進口與輸料管道14相通，罩蓋15通過其下部設(shè)置的出口與下料滑道16相通，在下料滑道16上設(shè)有垂直于下料方向的防滑凸條。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.帶離心分離箱的打漿機，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置的打漿筒，轉(zhuǎn)軸伸入到打漿筒內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有螺旋擠壓葉片，各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，在所述打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口，所述的打漿筒的為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，在打漿筒的內(nèi)壁上開有進液孔，在內(nèi)壁與外壁之間形成汁液的收集腔，所述的收集腔分別與真空栗和輸送管連通，在所述輸送管的端部與一離心分離箱相連，在離心分離箱的兩側(cè)分別連接有用于輸送仔皮的仔皮出管，離心分離箱的下部連接有汁液出管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心分離箱的打漿機，其特征在于:在打漿筒的內(nèi)部設(shè)有支撐板，支撐板上開有過孔，過孔內(nèi)設(shè)有第一軸承，所述轉(zhuǎn)軸支撐在第一軸承上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心分離箱的打漿機，其特征在于:在所述打漿筒的內(nèi)壁沿打漿筒的軸向設(shè)有若干個錯位的打漿齒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心分離箱的打漿機，其特征在于:所述的仔皮出料孔呈漏斗狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心分離箱的打漿機，其特征在于:所述的離心分離箱呈菱形結(jié)構(gòu)，兩個仔皮出管分別連接在水平的尖端處，汁液出管連接在下部的尖端處。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶離心分離箱的打漿機，其特征在于:在轉(zhuǎn)軸穿過打漿筒的位置設(shè)置有第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸支撐在該第二軸承上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可同時進行破碎與打漿的高效的帶離心分離箱的打漿機，包括轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置的打漿筒，轉(zhuǎn)軸伸入到打漿筒內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有螺旋擠壓葉片，各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，在所述打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口，所述的打漿筒的為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，在打漿筒的內(nèi)壁上開有進液孔，在內(nèi)壁與外壁之間形成汁液的收集腔，所述的收集腔分別與真空泵和輸送管連通，在所述輸送管的端部與一離心分離箱相連，在離心分離箱的兩側(cè)分別連接有用于輸送仔皮的仔皮出管，離心分離箱的下部連接有汁液出管。
【IPC分類】A23N1/02
【公開號】CN105394783
【申請?zhí)枴緾N201510816858
【發(fā)明人】劉行
【申請人】重慶龍悅食品有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月23日