面條制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于面條加工領(lǐng)域，具體涉及一種面條制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，掛面的加工步驟通常包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割等步驟，切割是指將干燥后的較長(zhǎng)的面條切斷，以便于包裝、售賣(mài)。在切割過(guò)程中，通常是將烘干的面條放置于操作平臺(tái)上，再用刀具從上往下與面條做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，擠壓面條、穿過(guò)面條，從而將面條切斷。
[0003]然而，烘干后的面條干、脆、硬，尤其是整根面條粗細(xì)一致，即面條的橫截面都比較大，面條在進(jìn)行切割時(shí)，刀具需要對(duì)面條施加較大的作用力，才能將面條切割斷，而當(dāng)面條的中部受到刀具強(qiáng)烈的擠壓時(shí)，面條的兩端會(huì)向上翹起，當(dāng)中部被刀具切斷后，兩端翹起的部分會(huì)瞬間向下掉落，由于面條在掉落的過(guò)程中沒(méi)有束縛，因此面條會(huì)散落在操作平臺(tái)上，雜亂無(wú)章，不便于包裝，而且，面條在瞬間向下掉落的過(guò)程中會(huì)受到強(qiáng)烈的沖擊、振動(dòng)，使得質(zhì)脆的面條在瞬間向下掉落的過(guò)程中容易發(fā)生不規(guī)則的折斷，導(dǎo)致面條無(wú)法進(jìn)行正常售賣(mài)，造成浪費(fèi)。
[0004]另外，干燥的面條在切割的過(guò)程中，當(dāng)面條的中部受到刀具強(qiáng)烈的擠壓時(shí)、切割時(shí)，面條被切割的部位容易受到較大的振動(dòng)而碎裂，導(dǎo)致面肩的產(chǎn)生，面肩無(wú)法作為合格的面條售賣(mài)，造成浪費(fèi)，而且由于該面肩的產(chǎn)生，使得有效的面條長(zhǎng)度減短，從而會(huì)給予消費(fèi)者偷工減料的印象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種面條制作方法，以解決目前面條在切割時(shí)容易發(fā)生不規(guī)則的折斷或產(chǎn)生面肩而導(dǎo)致浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本方案中的面條制作方法，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，所述干燥步驟依次包括:
1)將切條步驟形成的長(zhǎng)面條風(fēng)干至含水量為15%-25%;
2)將上述長(zhǎng)面條進(jìn)行半切割，所述切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03-0.05cm ;
3)將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，并移入至烘干房，在40-50°C下烘烤40-60min； 所述切割步驟為:
將所述刀口處剩下的厚度切斷，即得成品。
[0007]采用本方案中的面條制作方法，其中干燥步驟中:
步驟1 )，先將面條進(jìn)行半風(fēng)干，減少面條的含水量，從而可以縮短在烘干房?jī)?nèi)的烘干時(shí)間，節(jié)約能源；而且，切條后的面條含水量通常為40-45%，干燥后的面條的含水量通常為10-14%，將面條風(fēng)干至15%-25%，一方面面條具有濕面條柔韌性好的特點(diǎn)，便于后續(xù)的半切割步驟，避免半切割時(shí)因面條過(guò)于脆、硬而發(fā)生不規(guī)則的折斷或產(chǎn)生面肩，另一方面其質(zhì)量大大減小，避免面條半切割后懸掛時(shí)因面條過(guò)重而導(dǎo)致面條于半切割的切口處斷裂； 步驟2)，長(zhǎng)面條先進(jìn)行半切割后再進(jìn)行干燥，從而長(zhǎng)面條在進(jìn)行切割時(shí)，可以直接于半切割的切口處下刀，由于所述切口處的橫截面小，面條在進(jìn)行切割時(shí)，刀具無(wú)需施加較大的作用力，即可將面條徹底切斷，避免面條因受較大的作用力而兩端向上翹起，最后散落甚至發(fā)生不規(guī)則的折斷，亦避免了面條因受較大的振動(dòng)發(fā)生碎裂而導(dǎo)致的浪費(fèi)；所述半切割的切口為均勻分布，從而后續(xù)切割步驟后即形成等長(zhǎng)的短面條；
步驟3)，面條半切割后，切口處強(qiáng)度小，若保留較多的水分而長(zhǎng)時(shí)間地懸掛，會(huì)導(dǎo)致面條未干燥時(shí)即從切口處斷裂，而無(wú)法繼續(xù)進(jìn)一步的干燥，將其移入至烘干房?jī)?nèi)，可以加快面條內(nèi)水分的蒸發(fā)，即加快面條的干燥速度，縮短面條的懸掛時(shí)間。
[0008]切割步驟中:
將面條從半切割的切口處將面條徹底切斷，由于該切口處橫截面小，刀具用力小，避免了面條發(fā)生不規(guī)則的折斷或碎裂而產(chǎn)生面肩，切斷后即形成干燥的等長(zhǎng)的短面條，即成品。
[0009]綜上所述，本發(fā)明的有益效果為，由于面條在半風(fēng)干時(shí)進(jìn)行了半切割，減小了面條切口處的橫截面，因此，面條干燥后進(jìn)行切割時(shí)不會(huì)雜亂無(wú)章的散落而不便于包裝、或發(fā)生不規(guī)則的折斷以及碎裂產(chǎn)生面肩而造成浪費(fèi)。
[0010]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
優(yōu)選方案一:所述步驟1)中風(fēng)干至面條含水量為18-22%。實(shí)驗(yàn)證明，該含水量柔韌性好，不會(huì)過(guò)于干燥而碎裂，也不會(huì)因重量過(guò)大而導(dǎo)致面條斷裂或變形。
[0011]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述步驟2)中刀口處面條剩下的厚度由長(zhǎng)面條的中部向兩端逐漸減小。由于面條懸掛烘干時(shí)，面條的中部與掛面桿接觸受力，面條上不同部位的受力大小等于位于其下方的面條的重力，因此，越靠近掛面桿，即越靠近面條中部的部位受力越大，而半切割時(shí)將越靠近面條中部的部位的厚度留得越大，便于承受該處所受的更大的作用力。
[0012]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述步驟2)中長(zhǎng)面條中點(diǎn)兩側(cè)的刀口之間的距離為8-12cm。面條懸掛烘干時(shí)，面條中點(diǎn)處與掛面桿接觸受力，且發(fā)生彎曲，待面條烘干后，面條發(fā)生彎曲處無(wú)法正常包裝、售賣(mài)，因此，中點(diǎn)兩側(cè)的刀口之間的距離為8-12cm —方面能保證面條與掛面桿的接觸受力，另一方面能避免該距離過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致無(wú)法正常包裝、售賣(mài)的面條量過(guò)大，造成浪費(fèi)。
[0013]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述掛面桿的上方設(shè)有一組沿掛面桿分布的引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)可以產(chǎn)生由下而上的氣流，該氣流對(duì)面條有一個(gè)向上的作用力，從而減輕了面條的載荷，避免了面條在懸掛烘干的過(guò)程中因受力過(guò)大而導(dǎo)致斷裂。
[0014]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述切割步驟還包括修邊。面條進(jìn)行半切割后再進(jìn)行懸掛烘干，其半切割的切口處未切斷的面條在懸掛的過(guò)程中由于下方面條的重力會(huì)變得細(xì)長(zhǎng)，即長(zhǎng)度增長(zhǎng)、橫截面卻大大小于面條未切割的部分，修邊即將該細(xì)長(zhǎng)的部門(mén)進(jìn)行修剪，使得面條端部整齊，便于售賣(mài)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
實(shí)施例一:
面條制作方法，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，各步驟具體操作如下:
1)和面:向面粉中加入干面粉重的50%的純凈水，在25°C下和面12min；
2)熟化:將和好的面在25°C下攪拌15min，攪拌速度為8r/min;
3)壓片:將熟化后的面粉放入臥式壓面機(jī)內(nèi)壓成薄面片；
4)切條:將面片用切面機(jī)切割成濕潤(rùn)的長(zhǎng)面條；
5)干燥:將切條步驟形成的長(zhǎng)面條風(fēng)干至含水量為20%;將上述長(zhǎng)面條進(jìn)行半切割，切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03-0.05cm，且刀口處面條剩下的厚度由長(zhǎng)面條的中部向兩端逐漸減小，長(zhǎng)面條中點(diǎn)兩側(cè)的刀口之間的距離為10cm;將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，掛面桿的上方設(shè)有一組沿掛面桿分布的引風(fēng)機(jī)，將該掛面桿移入至烘干房?jī)?nèi)，在50°C下供烤45min ；
6)將上述烘干后的面條取下并從半切割的刀口處將面條徹底切斷，再將切口處的細(xì)長(zhǎng)部分進(jìn)行修剪，即修邊，即得干燥的等長(zhǎng)的短面條，即成品。
[0016]實(shí)施例二:
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:步驟5)中風(fēng)干至面條含水量為20%替換為風(fēng)干至面條含水量為15%，其余的與實(shí)施例一相同。
[0017]實(shí)施例三:
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:步驟5)中風(fēng)干至面條含水量為20%替換為風(fēng)干至面條含水量為18%，其余的與實(shí)施例一相同。
[0018]實(shí)施例四:
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:步驟5)中風(fēng)干至面條含水量為20%替換為風(fēng)干至面條含水量為22%，其余的與實(shí)施例一相同。
[0019]實(shí)施例五:
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:步驟5)中風(fēng)干至面條含水量為20%替換為風(fēng)干至面條含水量為25%，其余的與實(shí)施例一相同。
[0020]實(shí)施例一至實(shí)施例五中，面條的兩次切割過(guò)程中，均未出現(xiàn)面條無(wú)規(guī)則折斷、面條碎裂產(chǎn)生面肩的情況，包裝、售賣(mài)方便，且避免了浪費(fèi)。
[0021]當(dāng)然，步驟5)中長(zhǎng)面條中點(diǎn)兩側(cè)的刀口之間的距離以及烘烤的溫度和烘烤的時(shí)間取其保護(hù)范圍內(nèi)的其他數(shù)值時(shí)，其效果與實(shí)施例一至實(shí)施例五一致。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.面條制作方法，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，其特征在于，所述干燥步驟依次包括: 將切條步驟形成的長(zhǎng)面條風(fēng)干至含水量為15%-25% ; 將上述長(zhǎng)面條進(jìn)行半切割，所述切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03-0.05cm ; 將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，并移入至烘干房，在40-50°C下烘烤40-60min ； 所述切割步驟為: 將所述刀口處剩下的厚度切斷，即得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面條制作方法，其特征在于，所述步驟1)中風(fēng)干至面條含水量為 18-22%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面條制作方法，其特征在于，所述步驟2)中刀口處面條剩下的厚度由長(zhǎng)面條的中部向兩端逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面條制作方法，其特征在于，所述步驟2)中長(zhǎng)面條中點(diǎn)兩側(cè)的刀口之間的距離為8-12cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面條制作方法，其特征在于，所述掛面桿的上方設(shè)有一組沿掛面桿分布的引風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面條制作方法，其特征在于，所述切割步驟還包括修邊。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于面條加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種面條制作方法，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，所述干燥步驟依次包括：將切條步驟形成的長(zhǎng)面條風(fēng)干至含水量為15%-25%；將上述長(zhǎng)面條進(jìn)行半切割，所述切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03-0.05cm；將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，并移入至烘干房，在40-50℃下烘烤40-60min；所述切割步驟為：將所述刀口處剩下的厚度切斷，即得成品。本發(fā)明提供的面條制作方法，解決了目前面條在切割時(shí)容易發(fā)生不規(guī)則的折斷或產(chǎn)生面屑而導(dǎo)致浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】A21C11/10, A21C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105410088
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510722150
【發(fā)明人】陳勇全
【申請(qǐng)人】重慶大嘉富食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日